高職機電類專業(yè)“精益生產(chǎn)實訓”課程的開發(fā)

胡華麗，全鴻偉，陳炳森，廖 容，劉奇波

（1.廣西水利電力職業(yè)技術(shù)學院，廣西 南寧 530023；2.南寧精能發(fā)電設(shè)備有限公司，廣西 南寧 530033）

0 引言

精益生產(chǎn)源于日本的豐田汽車生產(chǎn)方式[1]，自20世紀70年代開始被世界各國認可并廣泛推廣學習及應用，對加強企業(yè)生產(chǎn)管理，幫助企業(yè)提質(zhì)升效起到重要作用，特別受到大型制造類企業(yè)的重視。其基于看板操作和管理的準時化生產(chǎn)，將管理人員、生產(chǎn)操作人員以及生產(chǎn)過程物流整合拉動起來，將生產(chǎn)過程各道工序個體聯(lián)結(jié)為一個有機的整體，并在應用過程中，凝聚集體智慧，通過不斷的分析、優(yōu)化、改進和完善，杜絕一切低效和浪費現(xiàn)象，從而不斷提升質(zhì)量和效率，達到精致的目標。

高職機電類專業(yè)主要培養(yǎng)面向制造類企業(yè)生產(chǎn)一線的高技術(shù)技能人才，不僅要具備機電產(chǎn)品安裝、調(diào)試、操作、維修、維護能力，還要掌握企業(yè)精益生產(chǎn)管理的方法，才能更好地適應和融入企業(yè)的現(xiàn)代化管理，實現(xiàn)職業(yè)的晉升。因此，開設(shè)“精益生產(chǎn)實訓”課程，讓學生體驗企業(yè)生產(chǎn)崗位標準化工作，了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習精益生產(chǎn)思想，樹立精益生產(chǎn)意識，學會發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，解決問題，掌握持續(xù)改善方法，養(yǎng)成團隊合作精神，才能更好地培養(yǎng)出適合現(xiàn)代企業(yè)需要的高職機電類產(chǎn)教融合高技術(shù)技能人才。

1 “精益生產(chǎn)實訓”課程建設(shè)思路

精益生產(chǎn)重點體現(xiàn)了準時化生產(chǎn)、專業(yè)協(xié)作生產(chǎn)和全面質(zhì)量管理[2]的理念，是一個系統(tǒng)工程，不僅需要專業(yè)技術(shù)和技能，更需要企業(yè)管理的知識。在高職機電類專業(yè)中開設(shè)簡短的“精益生產(chǎn)實訓”課程，主要是幫助學生了解精益生產(chǎn)的概念，樹立精益生產(chǎn)的意識，掌握機電產(chǎn)品拆裝的基礎(chǔ)技能，為后續(xù)的專業(yè)學習和職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成打下良好的基礎(chǔ)。

1.1 確定“精益生產(chǎn)實訓”課程的主要內(nèi)容

為了讓學生入校后盡快了解專業(yè)的人才培養(yǎng)目標和主要就業(yè)方向，了解企業(yè)對崗位的能力要求以及企業(yè)生產(chǎn)管理模式，精益生產(chǎn)實訓課程一般安排在第一學年的第1學期進行。

考慮到學生未進入專業(yè)課程的學習，因此，“精益生產(chǎn)實訓”課程主要以學生參加企業(yè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)實踐為主，通過單點實訓、單項實訓和生產(chǎn)線精益生產(chǎn)持續(xù)改進實訓，學習和掌握機電產(chǎn)品拆裝基本技能、拆裝典型工具使用以及精益生產(chǎn)持續(xù)改進實施方法，初步達成精益生產(chǎn)的人才培養(yǎng)目標。

根據(jù)上述思路，機電類專業(yè)負責人、骨干教師以及來自持續(xù)推進精益生產(chǎn)并取得豐富經(jīng)驗的企業(yè)生產(chǎn)管理專家一起，結(jié)合精益生產(chǎn)培訓及學生參加機電產(chǎn)品生產(chǎn)線實訓應掌握的基礎(chǔ)技能培訓需要，開展頭腦風暴式討論，得出了表1的實訓目標、實訓內(nèi)容和實訓載體。

1.2 “精益生產(chǎn)實訓”課程場地和設(shè)備

根據(jù)表1確定的實訓課程內(nèi)容，設(shè)計并建設(shè)如圖1所示的“精益生產(chǎn)實訓”基地。基地由班組園地、生產(chǎn)線、單項實訓、物料倉庫、單點實訓以及展示區(qū)組成，配置了可滿足一個班44名學生實訓需要的工位。

班組園地主要用于班組開展生產(chǎn)準備、討論和總結(jié)，以及教師講授理論知識和工作點評之用，同時配置有安全帽、工作背心、對講機以及電動工具等。

生產(chǎn)線由兩條線組成，一條線為小型電風扇拆卸生產(chǎn)線，一條為安裝生產(chǎn)線，每條線有10個工位，電風扇拆解后要回到物料倉庫，安裝時也要從物料倉庫取零部件，兩條線一拆一裝在實訓時就可以循環(huán)運轉(zhuǎn)起來。當生產(chǎn)線運行時，兩條線上共有20人，同時每小組安排2人負責物料的進出庫及搬運工作，一個班就可以分成兩批分時到生產(chǎn)線上工作，也可以開展計時生產(chǎn)競賽工作。生產(chǎn)線上方設(shè)置有看板，實時顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時間。

單項實訓設(shè)置4套設(shè)備，每套設(shè)備分為左、右2個區(qū)，每區(qū)4個工位，可同時安排32人上崗操作。分組時，每個小組安排5個人，4個人上崗，1個人負責監(jiān)督另一組的操作規(guī)范性并記錄操作時間作為競賽結(jié)果，余下人員作為競賽見證人員，監(jiān)督各崗位操作的正確性和規(guī)范性。

（3）加強跨境電商人才培養(yǎng)。著力加強跨境電商專業(yè)人才培訓，彌補人才不足的“短板”。跨境電商的高速發(fā)展使得近幾年社會對跨境電商人才的需求出現(xiàn)爆發(fā)式增長。該領(lǐng)域迫切需要在語言交流、外貿(mào)知識、跨境電商技能等方面都擅長的復合型人才。

物料倉庫主要布置物架以及物料箱，以便于分區(qū)分格放置物料，生產(chǎn)線上用的物料均要從倉庫上取放。

單點實訓主要用于小型減速機的拆裝，共15個工作臺30個工位。可考慮單點實訓和單項實訓同時分組進行。分組時，各組人數(shù)可根據(jù)班級總?cè)藬?shù)及實訓崗位需要靈活調(diào)配。

展示區(qū)主要用于展示典型的機械傳動機構(gòu)，讓同學們在實操之前對機械傳動機構(gòu)有初步的了解和認識。

表1 高職機電類專業(yè)“精益生產(chǎn)實訓”課程主要內(nèi)容

圖1 “精益生產(chǎn)實訓”基地布置方案

2 “精益生產(chǎn)實訓”課程培訓方案

考慮本課程重在讓學生掌握機電產(chǎn)品拆裝的基本技能，熟悉5S管理和標準化作業(yè)，認知和體驗生產(chǎn)崗位角色，學會生產(chǎn)組織與管理的持續(xù)改善及生產(chǎn)效率提升，因此，確定了“單項實訓→單點實訓→生產(chǎn)線實訓”的培訓內(nèi)容主線，設(shè)計了培訓時間為5天和3天的兩種教學實訓方案。以3天的實訓方案為例進行介紹，見表2。

表2 “精益生產(chǎn)實訓”總方案（3天）

總方案確定后再細化制定每一天的培訓方案。為活躍氣氛和培養(yǎng)團隊協(xié)作精神，教學過程中特意穿插暖場互動團隊游戲，調(diào)節(jié)氛圍，凝聚戰(zhàn)力。表3是根據(jù)總方案制定的第一天培訓方案。

表3 第一天培訓方案

在完成第一天培訓之后，第二天的培訓內(nèi)容重在精益生產(chǎn)中的四步學習法PDCA（計劃、執(zhí)行、檢查、應用），并以“減速器拆卸→軸承安裝→減速器總裝”單點實訓為主線開展訓練，要求能正確使用工量具完成軸承及其軸向定位零件的拆卸和安裝，完成減速器的拆卸和安裝；此外，了解小型電風扇拆裝生產(chǎn)線的組成，認識電風扇裝拆工藝和和生產(chǎn)管理看板，熟悉生產(chǎn)線安燈系統(tǒng)的操作與使用，為第三天上線生產(chǎn)做好準備。

第三天的培訓是將班級分成2批，每批2個生產(chǎn)班組到小型電風扇拆裝生產(chǎn)線上開展生產(chǎn)實訓。每批1個班組負責拆卸，1個班組負責安裝。先是認知生產(chǎn)線各崗位及倉庫物流管理崗位的角色，明確工作任務(wù)、標準和要求，接著班級分配各成員工作崗位，組織第一次上線生產(chǎn)，生產(chǎn)時間10 min，生產(chǎn)任務(wù)為10臺風扇。未上線生產(chǎn)班組對生產(chǎn)線各工位的生產(chǎn)進行計時，準確記錄各工位完成每1個產(chǎn)品生產(chǎn)所需的時間。

第二次上線生產(chǎn)結(jié)束，班組再組織分析討論，提出合理化建議，對生產(chǎn)組織和管理方式進行持續(xù)改進和優(yōu)化，進一步提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

3 實施案例

廣西水利電力職業(yè)技術(shù)學院根據(jù)圖1建設(shè)了“精益生產(chǎn)實訓”基地并配置了相應的教學實訓設(shè)備。自2017年起在機電一體化技術(shù)專業(yè)第1學期按表2的總方案開設(shè)“精益生產(chǎn)實訓”課程，安排2名教師全程指導，第1天組織學生開始螺栓緊固的訓練，從認識工具到選用工具，從操作規(guī)范到緊固標準，從基本操作到熟練操作，學生不僅認識到裝拆、緊固螺栓是一門有標準要求的技術(shù)活，更重要的是通過團隊組建、暖場游戲、技能比賽等活動，激發(fā)了學生的參參與熱情，形成了主動、活躍、興奮的學習氛圍，建立了學生的團隊意識和大局觀念，“5S”管理初見成效，并在螺栓緊固技能比武中初步體驗了精益生產(chǎn)的管理和要求。

第二天通過減速器拆卸、軸承安裝、減速器總裝，認識典型機械拆裝的工藝及要求，熟悉工具選用與操作技巧，進一步夯實機械拆裝基本技能，同時了解和認識小型電風扇拆裝生產(chǎn)線的組成、裝配工藝、生產(chǎn)組織與管理等基本知識。

第三天通過小型電風扇拆裝生產(chǎn)線的上線實訓，參與電風扇的拆裝生產(chǎn)和生產(chǎn)線的持續(xù)優(yōu)化與改善，體驗精益生產(chǎn)的過程，深入理解精益生產(chǎn)“準時生產(chǎn)”與“全員積極參與改善”的兩大特征，提高生產(chǎn)管理意識，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是在第一次生產(chǎn)的各工位工藝卡設(shè)置了諸多不科學、不合理的地方，通過第一次上線生產(chǎn)后的分析與討論，人人參與，各抒己見，提出合理化建議，對生產(chǎn)線進行優(yōu)化，在第二次上線生產(chǎn)時，各工位工作協(xié)調(diào)明顯好轉(zhuǎn)，產(chǎn)線生產(chǎn)效率明顯提高，學生真正體驗到了精益生產(chǎn)的管理目標、實施方法和優(yōu)化手段。

三天的實訓，內(nèi)容豐富，任務(wù)充實，既安排了機械拆裝的單項、單點基本技能訓練，又安排了典型機電產(chǎn)品生產(chǎn)線實訓，并通過團建活動、“5S”管理和精益生產(chǎn)訓練，收到了很好的教學效果。

4 結(jié)語

經(jīng)過5年實踐，在高職機電類專業(yè)第1學期中開設(shè)“精益生產(chǎn)實訓”課程，不僅能在新生進校不久就讓其接觸和認知精益生產(chǎn)的基本概念、管理目標和實施方法，更能通過生產(chǎn)線的工作體驗，幫助學生認知規(guī)范化操作和標準化作業(yè)，建立起生產(chǎn)質(zhì)量意識、效率意識、安全意識、“5S”意識，樹立起從生產(chǎn)管理要效率、要質(zhì)量的理念，普遍激發(fā)學生專業(yè)學習的主動性和積極性，此外，將機械拆裝基礎(chǔ)技能訓練融入“精益生產(chǎn)實訓”之中，創(chuàng)新了機械拆裝基礎(chǔ)技能訓練方式，更有助于學生職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成。與開課之前相比，無論在校期間學習生活，還是到企業(yè)頂崗實習和正式入職走上工作崗位，學生的職業(yè)素養(yǎng)、規(guī)范化操作、標準化作業(yè)、生產(chǎn)管理意識和能力、主動作為等方面均得到企業(yè)高度評價，因此，具備條件的高職院校，建議在機電類專業(yè)中開設(shè)“精益生產(chǎn)實訓”課程。