李 進,邵志鋒,邱 松,沈 偉,潘旭麒
(1.昆山興凱半導體材料有限公司,江蘇昆山 215301;2.無錫華潤華晶微電子有限公司,江蘇無錫 214061)
微電子封裝技術經歷了針腳插裝(PTH)、表面貼裝(SMT)、面陣列封裝(AAP)、系統級封裝四個階段。目前封裝主流正處在第三階段的成熟期[1-4],球柵陣列封裝(BGA)憑借其I/O 端數量多、成品率高、信號傳輸距離短、速度快等優點成為主流封裝形式[5]。BGA 中基板、芯片以及環氧塑封料(EMC)的熱膨脹系數(CTE)差異引起了三種材料形變的差異,故導致翹曲的產生。BGA 是在220 ℃以上的溫度下將產品焊接在電路板上,降至常溫時常伴有翹曲現象。隨著封裝尺寸的逐漸增大,翹曲量也會增大。如果翹曲過大,會造成切割困難甚至導致回流焊焊接不良,對產品機械強度及可靠性產生不利影響[6]。進行BGA 封裝時,從成型溫度到冷卻至玻璃化轉變溫度(Tg)的過程,EMC 的收縮量與BT 基板相比大很多,從而會形成凹形翹曲,在EMC 的Tg以下,EMC 的熱膨脹系數與基板相比小很多,凹形翹曲度逐漸減小,所以BGA 封裝的翹曲度在Tg附近達到峰值。
有限元法(FEM)憑借計算機的快速計算能力成為一種高效的模擬仿真分析方法,常被用于研究翹曲問題。在多數FEM 研究中EMC 被簡化成線彈性材料[7-8],然而EMC 作為一種熱固性材料是具有粘彈性的[9],EMC 的一些特性會隨著溫度或時間變化而改變,比如在恒定溫度下,隨著時間的推移,EMC 會產生應力松弛效應;在不同的溫度范圍,EMC 的熱膨脹系數是不同的,所以將EMC 的粘彈性引入FEM 分析中至關重要。……