高海見
(中石化寧波工程有限公司,浙江 寧波 315103)
壓縮空氣是石油化工裝置中不可或缺的公用工程介質(zhì),且用量大,用途廣。軸流式壓縮機具有流量大、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)等優(yōu)點,廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中。而“喘振”是導(dǎo)致壓縮機損壞的主要原因之一,具有較大危害性,在工程設(shè)計及實際運行中應(yīng)極力避免或減少“喘振”的發(fā)生。對于清潔、無毒的空氣介質(zhì),一般選擇在壓縮機出口管線上設(shè)置放空閥及管線,將介質(zhì)直接放空來實現(xiàn)防喘振[1-2]。當(dāng)壓縮機發(fā)生喘振時,需將其工作點盡快拉回到正常工作區(qū),這時需盡快將出口放空閥打開以排出管道內(nèi)的氣體。由于放空時流量大、流速高,常造成放空管線及防喘振閥劇烈振動,并且產(chǎn)生較大噪聲[3-4]。因此,合理的壓縮機出口管道布置、合理的消聲設(shè)備選擇[5-6],對壓縮機的平穩(wěn)運行起著至關(guān)重要的作用。本文以某裝置空壓機為案例,對其出口管道的布置、放空消聲設(shè)備選擇的缺點進(jìn)行了分析,并提出一種優(yōu)化設(shè)計方案。
某裝置有兩臺軸流式空壓機,為下游工段提供吹掃空氣。單臺壓縮機的設(shè)計流量為460 000 kg/ h。壓縮機出口操作壓力為0.115 MPa,操作溫度為98℃,設(shè)計壓力為0.18 MPa,設(shè)計溫度為145 ℃。根據(jù)工藝設(shè)計參數(shù),壓縮機供應(yīng)商選擇的出口管道口徑為DN 1 600,為實現(xiàn)防喘振功能,每臺壓縮機出口設(shè)置了兩路防喘振放空管線,放空閥前管線口徑均為DN 1 000,閥后口徑均為DN 1 400,其中一路放空閥的口徑為DN 600,另一路放空閥的口徑為DN 750。……