建筑工程框架剪力墻結構施工工藝分析

孫曉蒙

（黃河水利職業技術學院，河南 開封 475000）

0 引言

框架剪力墻是建筑工程中的常見結構，因具有承載能力強、結構布置靈活等特點而深受工程人員的青睞。框架剪力墻的施工工藝水平，關系到結構的承載、抗震等性能，關系到建筑物的安全與穩定。因此，重視框架剪力墻結構施工工藝，把握施工要點，嚴格規范施工，是建設高質量框架剪力墻結構的關鍵[1]。本文以建筑工程實例為依托，對框架剪力墻結構的施工工藝進行系統闡述，對關鍵施工工藝要點進行詳細介紹，以期為建筑工程框架剪力墻結構高質量建設提供參考。

1 框架剪力墻結構性能

框架剪力墻結構（圖1）屬于框架和剪力墻的結合結構，兼具兩種結構的優勢，框架剪力墻結構性能包括承載性能、抗震性能、剛度性能。

圖1 框架剪力墻結構示意

承載性能方面[2]，框架剪力墻結構體系中豎向荷載主要由框架承擔，水平荷載由剪力墻承擔，充分發揮了兩種結構的優勢，因此具有良好的承載性能。

抗震性能方面[3]，在發生震動時，框架剪力墻結構體系協同受力，一般情況下，框架受力分布較為均勻，而剪力墻具有較大側向剛度，二者的有機結合能使建筑工程在地震作用下維持較好的穩定，提升建筑抗震能力。

剛度性能方面[4]，框架結構布置靈活但側向剛度小，剪力墻結構布置受空間限制但側向剛度大，框架剪力墻結構體系可以實現兩種結構的優勢互補，但應注意根據設計要求對體系中剪力墻結構的剛度進行優化，避免結構剛度過大或過小。

2 框架剪力墻結構的施工工藝分析

某建筑工程占地總面積2300m2，建筑總面積13250m2。建筑地上12層，其中1～3層為商鋪。在該建筑工程中，主體結構采用了框架剪力墻結構，以保證建筑的安全性和穩定性[5]。這里對該項目框架剪力墻結構的施工工藝進行詳細分析，涉及測量放線、模板工程施工、鋼筋工程施工、混凝土施工、結構轉換層施工。

2.1 測量放線

施工開始前進行測量放線，測量結果直接影響著施工圖紙繪制的合理性，決定著工程質量，因此應該選用高精度的測量儀器，由專業人員測量放線，以保證放線結果的準確性，其中全站儀或經緯儀是應用較為廣泛的儀器。此外，為便于檢查測量放線結果，需建立放線測量軸線。

2.2 模板工程施工工藝分析

（1）模板施工：注重墻、柱、梁、板模板的選型，充分考慮到各細部節點，做針對性的優化設計，保證各模板形式的合理性，在此前提下將模板準確布設到位。該工程中，墻體模板采用的是18mm厚的多層膠合模板，以建筑層高為主要的依據，做針對性的拼接處理，得到完整性較好的模板結構體系。

（2）高支模支撐架施工：工程首層高度達到5.5m，應充分保證建設成型的支撐架體系有足夠的穩定性。高支頂板模板的支撐裝置應有足夠的穩定性，考慮到此要求，采用了碗扣式結構。需要對各鋼管、方木等材料的參數進行有效控制，保證材料能夠準確設置到位。支撐高度5.5m位置的碗扣式結構架設水平剪刀撐，數量要求為每4排布設一處，再將設置到位的剪刀撐與立桿穩定連接，如圖2所示。

圖2 模板支撐體系

2.3 鋼筋工程施工工藝分析

該工程采用的鋼筋包含Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋，總用量約為650t。各節點的鋼筋高密度分布，不利于鋼筋的正常安裝，同時在混凝土澆筑過程中可能由于施工擾動而導致鋼筋變形或偏位。為避免鋼筋施工出現的各類問題，提出如下應對措施：

（1）設柱筋定位箍筋框，并聯合應用墻體水平梯格筋和豎向梯格筋，以控制鋼筋的位移。

（2）在安裝圓柱的箍筋和定位筋時，需要根據尺寸要求制作定型加工模具，以便安裝的順利進行。

（3）梁柱節點處的鋼筋分布密度較高，安裝的復雜度較高，為此先用計算機繪圖放樣，在現場制作模板樣板（按照1:1的比例進行），以便鋼筋的精準設置。

2.4 混凝土施工工藝分析

混凝土施工質量是框架剪力墻結構性能的重要影響因素，關系到成型結構的工程性能和外觀質量，框架剪力墻結構施工過程中應從以下幾個方面對混凝土施工進行把控，以確?；炷潦┕べ|量：

（1）制備質量達標的混凝土，加強質量檢驗與控制，并做到隨拌隨用。

（2）提前開展配合比預試驗，確定適宜的配合比，再根據該配合比精準稱量原材料，做充分地拌和，得到均勻性較好的混凝土。拌和期間加強對坍落度的檢測，確保坍落度滿足要求。

（3）該工程中內隔墻施工材料選用的是粉煤灰混凝土小型空心砌塊，以此為基礎材料，經砌筑后建設成型。

（4）工程抗震設防烈度為6度，為保證結構在特定地震條件下的穩定性，沿墻長度方向按4m的間距依次設置構造柱，十字交叉部位需要設構造柱。沿墻高度方向按2m的間距依次設鋼筋混凝土現澆帶，并按400mm的間隔依次設置通長拉結筋。

（5）根據工程施工要求，空調洞、廚房排煙洞是隨著主體施工按照設計尺寸預留的孔洞，施工時需要在混凝土結構墻體上事先預留洞口，禁止采取前期未預留而后期剔鑿的作業方法。

2.5 結構轉換層施工工藝分析

根據本建筑結構規劃設計方案，四層為結構轉換層，梁高普遍為0.8～1.6m，最大跨度為8.4m。在該轉換層的施工中需要耗費較多的混凝土，同時鋼筋分布密度較高，對鋼筋位置的協調處理提出了較高的要求?；炷潦┕ぷ裱B續性原則，不可留施工縫，否則易影響到轉換層結構的完整性，此類特殊的施工條件在一定程度上增加施工難度。此外，混凝土自重較大，其他荷載作用較強，常規的支撐系統在實際應用中缺乏可行性，難以有效保障施工安全，因此需注重新技術的探索，突破常規方法的局限性。

2.5.1 結構轉換層支模系統的結構分析

（1）模板材料。梁側模板選用膠合板，厚度為20mm，梁底模板選用相同厚度的膠合板。

（2）支撐系統集多部分結構于一體，主要有：

①梁底模板的支撐裝置。大梁底模板的豎向支撐采用到組合門式鋼架結構，同時配套截面尺寸為50mm×100mm的方木，用于托住模板，保證其有足夠的穩定性；在此基礎上，配套截面尺寸為100mm×100mm的方木，作為托梁使用；沿梁的軸向方向按500mm的間距布設兩處門架，增強支撐的穩定性。

②梁側模板的加固?；炷翝仓α簜饶０宓膫葔毫^強，必須對梁側模板進行有效加固，以免梁側模板偏位、受損。在梁側模板的加固環節，聯合應用了尺寸為50mm×100mm的方木斜撐和Ф12mm對拉螺桿。

③工程施工存在較強的沖擊荷載和振動作用，對支撐系統的穩定性提出了較高的要求，而豎向支撐裝置以門架為基礎結構疊加成型，可能由于安裝位置的偏差而導致門架柱的協調性不足，例如垂直度偏差過大等。針對該問題，需要以科學的方法切實提升支撐系統的穩定性，確保其在施工期間不出現失穩、變形的異常狀況。

2.5.2 結構轉換層施工關鍵技術分析

（1）鋼筋施工：轉換梁負筋錨入剪力墻的長度較大，為此用臨時鋼管將負筋挑起，在此方式下，臨時固定錨入柱內。嚴格按照要求將臨時鋼管支架搭設成型，負筋的位置必須準確。對于直徑達到28mm及以上的Ⅱ級鋼筋，在設置時可采取冷擠壓套筒連接的處理方法；該類鋼筋的直徑未超過25mm時，宜采用閃光對焊接。對于直徑達到20mm的Ⅱ級鋼筋，在布設到位后需要沿梁豎向做加固處理。無論采取何種方法，鋼筋接頭的質量必須達到要求，在此前提下方可組織鋼筋綁扎作業[6]。

（2）模板施工：材料選用厚度為20mm的夾板，配套方木材料?？紤]到結構的穩定性要求，聯合應用Ф48mm可調支撐桿和門式組合腳手架，共同發揮支護作用。

（3）混凝土施工：梁跨度包含5.0m、6.9m多種形式，按跨長3‰起拱。梁柱節點部位的混凝土強度存在差異，施工中需要做針對性考慮。

（4）監測：轉換梁偏重，施工中加強對梁體混凝土強度的檢測，待該值完全達到設計標準后，再安排底模和支撐的拆除作業。

（5）螺栓設置：梁高度達到800mm時，沿高度方向布設Ф12mm 的螺紋鋼對拉螺栓，增強加固效果，共布設2道，梁高度達到1000～1300mm時布設3道螺紋鋼對拉螺栓，梁高度達到1400mm時布設4道螺紋鋼對拉螺栓。

3 結束語

綜上所述，框架剪力墻是建筑工程中的常見結構，在此類結構的施工過程中，工程技術人員需注重各施工環節的質量控制，保證結構尺寸、受力各方面的合理性，以充分發揮框架剪力墻結構的優勢；有效設置剪力墻的間距、數量，提高框架剪力墻結構的抗震性能和承載性能等；在統籌兼顧各項技術細節后，將各項工作有效落實到位，才能保證建筑框架剪力墻的建設效果。