王 超
國能黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司
回轉(zhuǎn)式懸臂皮帶堆料機的主要功能是將翻車機卸下的貨物堆存到堆場上,主要由行走機構(gòu)、立柱(門架)、變幅機構(gòu)(俯仰機構(gòu))、上部回轉(zhuǎn)機構(gòu)、臂架機構(gòu)、司機室和門座等構(gòu)成[1],通過單機行走、臂架俯仰、臂架回轉(zhuǎn)這些動作相互配合來實現(xiàn)貨物堆料。回轉(zhuǎn)式懸臂皮帶堆料機與翻車機、取料機、皮帶機、裝船機組成港口卸、取、裝運輸機械化系統(tǒng)[2]。
堆料機傳統(tǒng)的供水模式為水槽供水[3],水槽沿單機軌道布置,借助吸水泵、吸水管完成堆料機補水工作,然后利用灑水泵、灑水管等滿足單機日常沖洗用水需求(見圖1)。

1.水槽 2.吸水管 3.緩沖蓄水裝置 4.吸水泵 5.上水管路6.底座圖1 堆料機水槽供水裝置原理圖
其水槽露天布置,長度基本與堆場長度相同,北方冬季氣溫在0℃以下,容易因為結(jié)冰造成水槽和水箱無法使用;另外水槽一般采用玻璃鋼材質(zhì),造價高成本高,老化問題突出,漏水破損情況較多,進而維護保養(yǎng)投入較大。為此,在堆料機上設(shè)計一套全氣候多功能的灑水系統(tǒng),實現(xiàn)煤垛除塵、軌道壩基沖洗、回程皮帶清洗等功能。
堆場煤垛灑水降低煤塵是實現(xiàn)作業(yè)環(huán)保達標(biāo)的重要措施。然而堆場噴槍不能完全覆蓋煤垛,不能有效灑水除塵。為應(yīng)對煤炭作業(yè)環(huán)保要求,在堆料機上安裝臂架灑水系統(tǒng)、地面安裝水箱上水裝置,利用堆料機的非作業(yè)時間對堆場煤垛進行灑水抑塵,從而實現(xiàn)堆場煤垛良好的抑塵。臂架灑水系統(tǒng)應(yīng)具有獨立操作性能,能與堆料機保持通訊;供水系統(tǒng)、儲水系統(tǒng)、灑水系統(tǒng)具備保溫系統(tǒng),可滿足冬季臂架灑水使用的要求;供水系統(tǒng)應(yīng)具備遠程控制、自動供水、自動泄水功能;臂架灑水系統(tǒng)噴嘴設(shè)計應(yīng)滿足單一場垛覆蓋要求,且噴嘴設(shè)計應(yīng)滿足場垛覆蓋厚度不低于2 mm。
2.1.1 上水裝置
堆料機上水裝置從地下高壓管路引水,利用DN150鍍鋅管路,配合手動蝶閥和電動閥將高壓水引至水箱上水口處;同時在電動閥上加裝泄水裝置,可實現(xiàn)冬季上部管道中不存水、不結(jié)冰,整個上水裝置中采用電伴熱保溫(見圖2)。在皮帶沿線設(shè)置3~4個此上水裝置,堆料機自動尋找定位最近加水點,通過電動閥控制自動給水箱加水;同時上水裝置還包括必要的土建配套施工、電伴熱保溫、電纜線路、控制裝置等。

1.電動閥 2.手動碟閥 3.地下高壓管路 4.水箱 5.行走臺車圖2 堆料機上水裝置圖
2.1.2 水箱總成
在堆料機東側(cè)設(shè)計安裝一個60 t容量的水箱,并配套加裝鋼結(jié)構(gòu)平臺、供電控制等設(shè)備設(shè)施。通過在堆料機行走裝置的東側(cè)加裝行走臺車和拉桿與堆料機行走裝置連接,靠行走驅(qū)動帶動水箱鋼結(jié)構(gòu)的行走臺車走動。在水箱下方的行走臺車上安裝水箱平臺,便于放下整個水箱(見圖3)。

1.水箱 2.行走臺車 3.拉桿 4.堆料機行走機構(gòu)圖3 堆料機水箱、鋼結(jié)構(gòu)、行走裝置示意圖
2.1.3 臂架灑水系統(tǒng)
在堆料機臂架加裝灑水管路、噴嘴,在水箱上加裝灑水泵,為臂架水嘴供水,設(shè)置相應(yīng)的閥門等部件。由于臂架管路有近50 m,且臂架灑水管路的水是從行走機構(gòu)的水箱經(jīng)過灑水泵經(jīng)回轉(zhuǎn)平臺中心處到臂架尾部和頭部的,為保證足夠的水壓,在臂架頭部前半段水管進行變徑,便于整個臂架的灑水管路水嘴均勻灑水。同時在水箱上考慮泵、管路等的整體電伴熱和保溫裝置。
2.1.4 供電與控制配套
根據(jù)上述內(nèi)容和功能配置所需的自動控制設(shè)備和系統(tǒng),灑水泵、電伴熱及保溫、控制線路等供配電、控制改造等。
2.1.5 設(shè)備防腐
鋼結(jié)構(gòu)噴砂刷漆,涂裝要求與單機鋼結(jié)構(gòu)要求相同,水箱內(nèi)部涂環(huán)氧富鋅底漆后涂環(huán)氧瀝青防銹面漆。
堆料機在作業(yè)過程中因故障重載啟停會在尾車處有灑落煤,同時沿線回程灑落煤、單機作業(yè)過程中的灑落煤會造成行走軌道兩側(cè)壩基污染,需要定期進行人工清掃或沖洗。在冬季,由于低壓水關(guān)閉,現(xiàn)場無法進行沖洗,只能進行清掃,因此現(xiàn)場清潔生產(chǎn)問題會更加嚴峻。
為解決以上問題,設(shè)計堆料機行走軌道壩基沖洗裝置。利用集成泵站水箱和灑水泵,在其下方門架行走兩側(cè)分別增加一路灑水管路(見圖4),由電磁閥控制,可以實現(xiàn)單機行走的同時對軌道和軌道旁壩基進行沖洗。通過PLC控制現(xiàn)場2個電動閥動作,實現(xiàn)壩基沖洗與臂架灑水精準(zhǔn)控制。在每個噴嘴管路安裝球閥,通過調(diào)節(jié)球閥開口的大小控制水量和管路維修。在安裝過程中每個沖洗支路安裝3個彎頭,通過3個彎頭的調(diào)節(jié)實現(xiàn)現(xiàn)場噴嘴方向和角度調(diào)整。
控制流程為:當(dāng)具備灑水條件時(堆料機不作業(yè)并且水箱有水),在灑水模式下選擇壩基沖洗模式,經(jīng)過遠程I/O站將壩基沖洗電動閥打開,臂架灑水電動閥關(guān)閉,單機接收到打開信號后,開始灑水,操作員設(shè)置行走距離進行壩基沖洗灑水,直到灑水至低水位或者手動停止。
通過測試,沖洗1個垛位用水約4 t,水箱加滿一次可以完成8個垛位軌道壩基的沖洗,沖洗效果良好。
通過創(chuàng)新制作軌道壩基沖洗裝置,利用臂架補水現(xiàn)有的集成泵站,無需新增灑水系統(tǒng),解決冬季軌道壩基清掃困難的難題,提升行走軌道、壩基清潔生產(chǎn)水平,改善現(xiàn)場環(huán)境,提升了設(shè)備利用率,節(jié)省了人力、物力。
傳統(tǒng)的堆料機在裝卸濕粘物料時,一般在臂架頭部拋料滾筒處設(shè)置兩道清掃器,但是大量濕粘煤粘到皮帶表面,清掃器無法完全將其刮干凈,造成回程皮帶沿線灑料嚴重,影響設(shè)備外觀和清潔生產(chǎn)。
在堆料機灑水系統(tǒng)中設(shè)計臂架頭部回程洗帶裝置,在頭部排渣滾筒下方的二道合金清掃器后面加裝皮帶沖洗噴淋,并在沖洗噴淋后方加裝第三道清掃器和第四道清掃器(見圖5)。沖洗管路由水箱集中供水,管路并做好保溫,通過電磁閥控制實現(xiàn)臂架頭部回程洗帶功能。
頭部噴淋裝置使用免維護的噴淋裝置,不再使用原先的管路加噴頭的設(shè)置。將原先管路上按照一定距離切開弧形開口,能夠保證出口壓力,由于不使用噴頭,免去了因為噴頭堵塞需要清理的維護量。噴頭數(shù)量由3個調(diào)整至9個,噴出方向由順向調(diào)整為逆向,洗帶水噴出的方向與皮帶運行方向夾角為75°(見圖6),確保全面覆蓋達到最好的沖刷效果。同時由于水箱和管路都已做保溫,可以保證全年任何時候都可以投入使用。

圖6 回程洗帶示意圖
回轉(zhuǎn)式懸臂皮帶堆料機通過增設(shè)臂架灑水、行走軌道壩基沖洗、臂架頭部回程洗帶等多項功能,可以滿足冬季正常灑水需求,形成全氣候多功能灑水系統(tǒng),有效應(yīng)對現(xiàn)有環(huán)保要求,提升清潔生產(chǎn)水平。