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2022年7月產銷同比大幅增長商用車降幅收窄

中國汽車工業協會8月11 日發布會信息顯示，7月汽車產銷同比保持快速增長勢頭，汽車行業PMI 高于52%，好于制造業總體，連續兩個月保持擴張，產銷持續恢復。

7月汽車產銷呈現7 個主要特點：①汽車產銷同比保持快速增長勢頭；②乘用車產銷基本保持上月水平；③商用車降幅收窄；④新能源汽車產銷繼續保持高速增長；⑤重點企業集團總體形勢在持續好轉；⑥行業經濟效益指標持續改善；⑦汽車出口再創歷史新高。

數據顯示，7月汽車產、銷分別達到245.5 萬輛、242 萬輛，環比下降1.8%、3.3%，同比增長31.5%、29.7%，增速均高于上月。

1～7月，汽車產、銷分別達到1457.1 萬輛、1447.7 萬輛，產量同比增長0.8%，銷量下降2.0%，與1～6月相比，產量增速由負轉正，銷量降幅繼續收窄。

（中國機床工具工業協會）

第十八屆中國國際機床展覽會（CIMT2023）招展工作全面啟動

由中國機床工具工業協會主辦的第十八屆中國國際機床展覽會（CIMT2023），將于2023 年4月10～15 日在北京中國國際展覽中心（順義館）舉辦，預計展覽總面積14 萬m2。

目前，展會的招展工作已全面啟動。請有意向參展的企業登錄展會官網www.cimtshow.com 進行在線申報。有關展會組織工作進展情況，敬請關注展會官網、協會官網、協會微信公眾號、《中國機床工具》報、《世界制造技術與裝備市場》雜志發布的信息。

另訊 第十二屆中國數控機床展覽會（CCMT2022）停止舉辦。為積極配合和落實國家防疫政策，防范疫情風險，切實維護境內外參展商、觀眾和合作單位的利益，保障相關人員的身體健康和安全，經認真評估和充分論證，CCMT2022主辦方研究決定，原定于2022 年4月11～15 日在上海新國際博覽中心舉辦的CCMT2022 將停止舉辦。主辦方對此深表歉意。我們將與您保持密切溝通，妥善安排、處理后續事宜，努力維護境內外參展商、觀眾和合作單位的利益。

（中國機床工具工業協會）

國家制造業轉型升級基金在機床產業鏈布局持續深化

近日有消息顯示，國家制造業轉型升級基金（業內俗稱“制造業大基金”）戰略入股了蘇州長城精工科技股份有限公司（簡稱“長城精工”，即原常熟長城軸承有限公司，簡稱“長城軸承”）。由此，這家國內精密軸承企業獲得來自制造業大基金及通用高端裝備基金、常熟市發展投資有限公司等三家機構的近2 億元投資。

2022 年7月，長城軸承完成股改后更名為蘇州長城精工科技股份有限公司。長城軸承的前身是成立于1957 年的常熟縣通用機械廠。經過65 年的發展，目前已成長為國內精密軸承行業先進企業，產品主要應用于數控機床、工業機器人、航空航天等領域。公司多次獲得中國機械工業科學技術獎，并承擔過工業和信息化部“工業強基”項目。

協會全媒體平臺此前報道顯示，制造業大基金格外關注機床工具領域，先后投資了日發精機、大連科德、中科微精、創世紀等多家機床企業。本次制造業大基金戰略投資長城精工，顯示其投資布局向機床工具核心零部件領域延伸。精密軸承最重要的下游市場之一就是數控機床，主要應用于機床主軸、絲杠導軌及附屬傳動系統。精密軸承是機床主軸的核心零部件，軸承的精度在很大程度上影響著機床的加工精度。長城精工憑借良好的設計、加工、熱處理和批量化生產能力，近年來在精密軸承市場有較大突破，不但成功供貨北京精雕、海德曼、愛貝科等國內機床工具優秀企業，還打入國際知名企業的供應鏈。

可以預見，本次制造業大基金戰略投資長城精工，不僅將幫助其加強精密軸承研發制造能力，還將助力機床產品質量提升，進而帶來良好的產業鏈協同效應。

（中國機床工具工業協會）

亞威股份項目成功入圍江蘇省轉型升級專項資金

近日，2022 年度江蘇省工業和信息產業轉型升級專項資金（第三批）擬安排項目公示，亞威股份《復雜曲面精密鈑金件柔性折彎裝備關鍵核心技術攻關》項目榜上有名。

2022 年度江蘇省工業和信息產業轉型升級專項資金項目申報工作，重點支持智能化改造和數字化轉型，關鍵核心技術（裝備）攻關產業化，自主品牌企業培育，綠色低碳發展，產業支撐體系建設五大方面遴選一批技術水平高、對先進制造業集群培育有顯著促進作用、對制造業高質量發展有帶動作用的優質項目。

經自愿申報、地方推薦、專家評審、現場考察等程序，亞威公司項目《復雜曲面精密鈑金件柔性折彎裝備關鍵核心技術攻關》擬獲得項目支持。

江蘇省“十四五”制造業高質量發展規劃強調，大力發展柔性折彎數控成形機床，重點突破智能型數控系統，加快促進數控機床向高速、高精、復合化、智能化、服務化轉型。

2021年，亞威股份數控折彎機榮獲國家第六批制造業單項冠軍產品，引領產業鏈快速發展。項目通過自主智能控制系統、折彎工藝CAM 軟件、折彎角度自動補償、設備故障預警與健康保障等核心技術攻關，形成高端柔性折彎裝備，實現核心技術自主可控以及面向航空、軌道交通等行業高精度復雜曲面柔性成形裝備的進口替代。加強核心技術攻關，加速業務轉型升級，為下游產業鏈“智改數轉”添磚加瓦。

（亞威股份）

科技創新推動亞威股份產業升級

在科技創新的推動下，亞威股份成長為國內領先的數字化、柔性化、自動化、智能化金屬板材加工解決方案供應商，規模效益在中國鍛壓機床行業穩居前三。近年來先后被授予“國家技術創新示范企業”、“全國質量工作先進單位”、“全國五一勞動獎狀”、“全國機械工業先進集體”、“江蘇省優秀企業”等榮譽稱號，折彎機產品被評為“國家制造業單項冠軍”。

堅持行業高端定位，優化技術創新體系。以市場需求為導向，以國際領先企業為標桿，整合國內國際優勢資源，占據科技創新的高地。目前，公司的數控折彎機、數控轉塔沖床、卷板加工機械等產品的技術性能水平和銷售規模穩居國內前列，在國際市場也具備充分的競爭力，未來將進一步推動鈑金機床及自動化產品、壓力機及自動化產品技術性能指標達到國際同類產品先進水平，產品系列實現市場全覆蓋，數控系統軟件和部分核心零部件實現自主配套。同時公司通過“走出去”+“引進來”，實現了高端精密激光加工設備等“卡脖子”技術的國產化。

著力搭建和整合高端研發創新平臺，夯實技術創新基礎。亞威股份是國家火炬計劃重點高新技術企業，設有國家級博士后科研工作站、省級技術中心，并建成江蘇省唯一的金屬板材智能裝備重點實驗室。未來將高效整合目前位于揚州、蘇州、無錫、南京，韓國、意大利等國內外的研發中心資源，實現同平臺設計管理，在攻關各領域核心技術難題的同時，開展基礎和共性技術研究，引領產業發展。

集成應用先進數字化工具和方法。亞威股份大力推進研發云平臺建設和先進研發工具的應用，基本實現了研發設計的數字化，目前正在深入推進IPD 集成產品研發管理項目應用，進一步變革科技創新思維，真正將產品開發作為投資來管理，系統規劃，分步實施，推進集成產品開發和跨地域、跨部門的協同開發，積極構建研發生態聯盟，實現產品研發持續高質量創新。

一方面，強化知識產權布局。近年來，亞威獲各類專利302項，其中發明專利40項，軟件著作權57項，主持或參與并發布的國家、行業標準起草12 項。另一方面，堅持重大項目牽引。共承擔11 項省級以上重大科研攻關項目：兩項04 國家科技重大專項——大型開式伺服折彎機與機械伺服數控轉塔沖床項目，迅速替代進口，并成功出口歐美制造業強國，搶占國內外高端市場；科技部國家重點研發計劃“智能機器人”專項“鈑金制造機器人自動化生產線集成系統項目”，創造多項鈑金制造自動化生產線核心裝備與技術；國內率先研制成功數控多邊折邊單元列入江蘇省高端裝備研制趕超工程項目，填補國內空白，門板加工自動化成套生產線、數控沖剪復合柔性加工單元、數控飛擺剪切線認定為江蘇省首臺套重大裝備，技術達到國際同類產品先進水平。

2012 年以來，亞威股份每年研發投入占營業收入比重均達5.4%以上，長期處于行業較高水平。2021 年公司研發投入1.23 億元，占營業收入比例6.15%；從事技術創新產品研發人員330人，占員工總數近20%。未來，公司將進一步有針對性地提升研發投入占比，達到國際同行先進企業的較高水平。同時做到內培外引相結合，加大國內、國際高端科技創新人才聚集力度，全方位培養、引進、用好人才，堅持打造行業一流水平的創新人才隊伍，與績效管理、股權激勵等方式相結合，激發整體創新熱情。

（亞威股份）

合鍛智能參與研發的液脹橋殼生產線在湖北通橋投產

8月8日，湖北通橋科技有限公司首條液脹橋殼生產線投產儀式在湖北襄州區舉行，該項目主機及自動化系統由合鍛智能研制。

湖北通橋科技有限公司是秦皇島通橋科技有限公司的全資子公司，公司目前已形成了包括成形仿真理論、成形模具、高壓密封技術和產品設計方面擁有完全自主知識產權，在國內首創了液脹橋殼產業化。未來，湖北通橋可實現年產24 萬支液脹成形汽車橋殼及3 萬支橋殼總成。

秦皇島通橋科技有限公司是專門從事液壓脹形技術研發、產品制造銷售、液壓脹形生產線技術輸出的高新技術企業。通橋科技聯合燕山大學、合鍛智能，在國內外首創研發成功汽車橋殼脹壓成形工藝，形成了完全自主知識產權的系統理論以及整套工藝技術。通橋科技是產學研高度融合的科技創新型公司，在國內外首創建成3 條商用汽車橋殼、新能源汽車橋殼、高端乘用汽車橋殼脹壓成形的生產線，成功研發軸荷1t～16t 的公路汽車全系列脹壓成形橋殼產品，實現了汽車橋殼的批量化生產，服務東風德納車橋公司、一汽解放公司等國內車橋行業的龍頭企業。

另訊 8月8日，合鍛智能承制的寶鈦股份9000t 海綿鈦電極自動擠壓生產線油壓機主機順利完成上梁儀式。現場，隨著一聲令下，兩臺260t 吊車一起發力，整個上梁順利落下到位，頓時掌聲雷動，上梁儀式圓滿完成。

寶鈦股份是國家高新技術企業，中國鈦、鋯等稀有金屬國標的重要制定者，中國鈦工業的搖籃和旗幟，是中國最大的鈦及鈦合金生產、科研基地，所在地被譽為“中國鈦城”、“中國鈦谷”。寶鈦股份的很多生產線及工藝都代表了同行業國際先進水平，這也使我國成為繼美、日、俄后第四個擁有完整鈦工業產業鏈的國家。

合鍛智能作為我國大型鍛壓設備自動化成套技術與裝備制造的領軍企業，近年來已連續承接了多條大噸位全自動海綿鈦生產線，同時也為青海聚能、新疆湘晟等企業提供了多臺此類設備。

該生產線由9000t 液壓機、自動混布料系統、自動上料系統、模具、自動出料裝置、自動碼垛裝置等組成，是目前國內此類設備中自動化程度最高、數控技術運用最全面的專用生產線。隨著生產線的成功投產，將有利于企業掌握重型設備的核心技術，提高自主研發能力，帶動全產業鏈的加工和制造能力的提高。

（合鍛智能）

濟南二機床集團連續獲得用戶殊榮

近日，濟南二機床集團接連獲得用戶殊榮，分別榮獲奇瑞汽車青島項目“最佳貢獻獎”和2022 年度蔚來汽車“質量卓越合作伙伴獎”。

7月30日，奇瑞青島超級工廠舉辦星途M38T 首臺白車身下線儀式?！鞍总嚿怼笔侵冈谄囍圃祀A段，所有鈑金件已完成焊接，發動機、懸架等核心結構已配齊，但尚未將移動部件和配件及裝飾安裝到位的狀態。奇瑞青島項目自奠基以來，僅用17 個月就實現白車身下線，創造了奇瑞工廠建設史上的最快速度。濟南二機床為其提供的大型沖壓生產線已進入送電調試階段。自1997 年開始，濟南二機床共為奇瑞汽車提供了40 余條大型沖壓生產線，雙方風雨同舟，攜手發展，共同為振興民族工業品牌做出貢獻。

同日，2022 蔚來汽車合作伙伴大會在合肥召開，濟南二機床榮獲合作伙伴最高獎項——質量卓越合作伙伴獎。該獎項是蔚來汽車首個對新能源汽車行業合作伙伴全方位質量評估的獎項。本次活動齊聚500 余家來自汽車制造、供應鏈及金融投資等領域的一流企業，分享合作共贏成果，探討產業發展前景。自2021 年與蔚來汽車首次合作以來，濟南二機床已為其提供了多條大型沖壓生產線，產品與服務得到好評。

（濟南二機床）

技術研發助力濟南二機床高質量發展

濟南二機床集團有限公司聚焦技術創新，攻克一系列關鍵核心技術，實現自主可控，開發出全伺服沖壓生產線、五軸聯動龍門鏜銑加工中心等一大批滿足國內外市場需求的高端機床產品，助推企業實現高質量發展。

強化創新主體作用，推進關鍵核心技術自主可控。濟南二機床依托國家級企業技術中心、研發中心、國家重點實驗室，瞄準國際前沿技術和市場需求，專注關鍵技術研發與高端產品研制，每年研發投入達到銷售收入的6%以上。一是加大基礎性、戰略性、前沿性技術研發，突破影響智能制造、自動化系統集成等方面的多項“卡脖子”技術；二是以承擔國家科技重大專項為抓手，開發精密、高速、高效、柔性的基礎制造裝備，推動機床產品向成套、成線、智能化方向發展，實現關鍵核心技術自主可控。

深入“產學研用”協同創新，推進產業基礎高級化。濟南二機床發揮國家級產業鏈鏈主作用，完善合作創新模式，與用戶、供應商、高校、科研院所建立“產學研用”協同創新機制，合作開發了大型快速高效全自動沖壓生產線、雙擺角數控萬能銑頭、大型伺服壓力機、高架式五軸聯動高速龍門鏜銑加工中心等十幾個項目，均被列入國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項，加快了關鍵核心技術攻關，加速了科技成果產業化。

推進信息技術賦能，提升產業鏈現代化水平。濟南二機床積極利用云計算、大數據、5G 等新一代信息技術，加快推進工業互聯網建設，規劃搭建工業云平臺，推進企業向網絡化協同、個性化服務延伸發展。自主開發售后服務云平臺管理系統，通過對產品運行數據的適時采集、存儲和大數據分析，為用戶提供遠程調試、遠程運維、預測性維護和能耗優化等增值服務，實施產品的全生命周期管理。

企業設立各類專業技術職務評聘制度，通過業務考試、業績考核、演講答辯等程序，在技術、管理、營銷以及技能人員中評聘主任級專業人才48 人、副主任級84人，全面拓寬各類人員的成才通道，引導專業技術人員將實現自身價值與企業發展統一起來，促進員工潛力和創造力的發揮。

近年來，濟南二機床依托自主知識產權的高新技術產品，裝備了包括合資品牌在內的國內各汽車制造集團，同時積極參與國際高端市場競爭，贏得了福特汽車全球10 個工廠21 條新增沖壓線訂單。依托福特項目的輻射作用，進一步加大全球市場開拓，先后贏得日產北美、日產九州、法國標致雪鐵龍等項目，實現美、日、歐主機廠市場全面突破，大型沖壓生產線全球市場占有率達到35%以上。

（濟南二機床）

舒勒金屬環件萬噸生產線即將交付

位于意大利索爾比亞特阿諾的Molla 公司主要生產用于建筑行業、農業機械以及卡車的大型環形鍛件與錐齒輪鍛件（直徑達1m）。該公司目前使用的設備中，就包括來自舒勒子公司Farina 的幾臺鍛造壓力機。新訂購的GLF 10000t 生產線在完成初驗收后，將于今夏交付客戶。

這是Molla 向舒勒發出的第六個訂單。其中除了該設備外，還包括另外兩臺壓力機，分別為6000t 和1000t。這三臺設備將組成一個鍛造單元，用于環形件的預成形、切邊以及終鍛。Molla 將通過這套設備實現產能提升，并為未來增長的市場需求做好準備。

Farina 的GLF 系列壓力機采用了約克傳動機構。該系列壓力機的壓力范圍從750t～10000t 不等，具有極高的結構剛度以及較低的地面高度，抗偏載能力強，此外還可減少鍛件的飛邊厚度。

早在20 世紀60 年代，Molla 就開始專業生產熱軋鋼環形件。該公司成立于1942年，是一家家族企業，目前由第三代管理者經營。除了大量的鍛造壓力機外，該公司還擁有自己的熱處理以及軋制生產線。

另訊當下全球正處于高速發展階段：工業領域的數字化轉型與傳統車向電動車的轉型全面展開，可持續的生產方式變得越來越重要。因此，現今對能提高沖壓車間效率以及靈活性的創新解決方案的需求比以往任何時候都高。而即將于10月25～28 日在德國漢諾威舉行的歐洲國際金屬板材加工技術展覽會（EuroBLECH）上，舒勒將以“數字化、電動汽車與可持續發展”為主題展示全產品系列。

本次EuroBLECH 展會的宣傳標語是“為高速發展的世界提供創新解決方案”。在舒勒展位可以了解到交鑰匙生產線如何幫助企業開辟新的業務領域并穩固市場競爭優勢。交鑰匙生產線包括模塊化的Triton 單臺壓力機、新開發的沖壓線以及具有高靈活度的舒勒激光落料生產線（不同于傳統的開卷落料線，無需任何模具）。在展會上，舒勒還將詳細介紹世界級先進的智能沖壓車間、數字組件中的聯網成形技術解決方案——例如用于無縫跟蹤零部件的“跟蹤識別”系統、基于攝像頭的監控系統“可視化模具保護”以及用于客戶服務的AR 應用程序“舒勒連接”。最近又新推出一款對零部件進行視覺檢查的應用程序“可視化質檢”。

在電動汽車領域，舒勒的設備可以實現電機沖片、圓柱形與方形電池殼體的經濟型生產。舒勒的子公司AWEBA負責提供相應的成形模具。無論對于傳統燃油車還是電動汽車，采用液壓式壓力機生產的輕量化零部件（如復合材料）都能增加其續航能力。

可持續發展始終都是舒勒產品理念的一部分。舒勒的數字組件綜合解決方案（Digital Suite）在提高生產力、效率與可用性的同時，也降低了能耗需求。此外，舒勒還為燃料電池雙極板大批量的生產提供相應的技術。

（舒勒中國）

大族激光入選中國智能制造50 強

在全球制造業呈現向精細化、智能化、定制化發展的趨勢下，信息技術和人工智能迅速發展，新一輪科技革命和產業變革加快。我國傳統制造業正處于加速轉型階段，國家大力推進高端裝備制造業的發展。受益于“加快發展戰略新興產業”、“中國智能制造”和“新基建”等國家戰略性產業政策支持，行業迎來了快速發展期。

近日，2021 年最新中國智能制造50 強企業名單公布，大族激光作為唯一一家激光機器人及自動化領域智能制造解決方案企業入選榜單。

據悉，激光加工設備工作過程具有智能化、標準化、連續性等特點，通過配套自動化設備可以提高產品質量、提高生產效率、節約人工等，廣泛應用于光伏、鋰電、PCB、消費電子、半導體等多個領域，激光+配套自動化設備的系統集成需求有望成為趨勢。

（大族激光）