孫健,朱霖,張 望
(揚力集團股份有限公司,江蘇 揚州 225000)
潤滑系統的正常工作對于保證設備的安全運行具有重要作用。如果潤滑系統出現中斷故障,即使很短時間的中斷,也極易引發設備機械故障,從而可能導致發生嚴重事故。為了延長潤滑系統的壽命,潤滑油專用流量檢測裝置便應運而生。
以揚力集團P2H-800 壓力機潤滑油流量監控系統的設計為背景,針對壓力機傳動部件潤滑要求高、工作環境復雜、溫度變化快等特點,設計了一套對壓力機潤滑油流量進行遠程實時監控報警的系統。該系統使用歐姆龍模擬量模塊和易福門流量傳感器配合,采用移動平均處理的采樣方式對潤滑油流量數據進行采樣處理,達到對壓力機的潤滑系統進行有效長期監控的目的,避免了設備因潤滑系統故障而造成設備損壞。實際運行表明,該系統穩定可靠,基本滿足設備運轉要求。
本文介紹的壓力機潤滑流量檢測裝置,由易福門SA4100 流量傳感器和揚力集團P2H-800 電控系統構成,流量傳感器負責對管道內通過潤滑油進行流量分析,實時給出測量數據,壓力機接收數據后,對數據進行處理轉換為直觀的流量數值顯示,從而對壓力機進行不間斷的潤滑油流量檢測。
如圖1 所示,安裝流量傳感器時,介質必須將傳感器尖端完全包圍,測桿的浸入深度必須符合要求,例如高粘性或高流速介質切勿超過表格內所述的浸入深度。如果為水平管道,從側面安裝;如果為豎直管道,在上升管路安裝。切勿使傳感器的尖端接觸管壁和將傳感器安裝于底部敞開的下輸管道內。

圖1 流量傳感器安裝示意圖

圖2 流量傳感器工作曲線
傳感器能提供與流量成正比的模擬信號,在測量范圍內,輸出模擬信號為4mA~20mA,并且可以在參數界面調整設定好上限值FH 和下限值FL,當測量值s 低于下限或者高于上限值會輸出開關量報警信號。
按圖3、圖4 所示對傳感器和PLC 模擬量模塊進行接線:將流量傳感器1,3 端子接入DC24 直流電源,4 端子接入壓力機PLC 控制器模擬量模塊4~20mA 輸入端子。

圖3 流量傳感器接線圖

圖4 壓力機模擬量模塊接線圖
壓力機電氣部分采用歐姆龍觸摸屏NB10W-TW01B,歐姆龍CPU 模塊CJ2M-CPU33,歐姆龍模擬量輸入模塊CJ1W-AD081-V1 組成。PLC模擬量模塊接收到流量傳感器發出的4~20mA 電流值后,如圖5 所示PLC 通過對數值進行比例關系和虛實數轉換后,得到潤滑流量數值。

圖5 PLC 流量檢測數據處理
該監測裝置使用歐姆龍模擬量模塊和易福門流量傳感器配合,采用移動平均處理的采樣方式對潤滑油流量數據進行采樣處理,達到對壓力機的潤滑系統進行有效長期監控的目的,避免了設備因潤滑系統故障而造成的設備損壞。實際運行表明該監測裝置性能穩定可靠,基本滿足設備運轉要求。