趙衛東,許慶偉,王勝利
(風神輪胎股份有限公司,河南 焦作 454150)
質量管理體系在企業管理中有十分重要的地位,關系到企業質量體系的建立、運行和維護[1-3]。通過質量管理體系,企業可以實現體系化、系統化的質量管理,從而促進生產過程的穩定和產品質量的提升[4-5]。因此,各企業都非常重視質量管理體系的建立及應用[6]。
在輪胎企業質量管理體系實踐中,部分管理人員,特別是部分生產一線、職能部門的管理人員對質量管理體系條款不熟悉、對各類文件的理解不透徹,存在管理不善等問題,導致質量審核工作準備不系統、不充分,質量管理效果不佳。為解決上述問題,我公司建立部門質量管理體系并開展應用,具體介紹如下。
為積累經驗,質量管理部采用循序漸進的方法,首先在對質量管理較為熟悉的生產制造、技術工藝兩部門建立質量管理體系,然后再推廣到公司其他部門。
為方便管理人員了解建立各部門質量體系需要的材料,以IATF 16949條款為基礎,識別出適合各部門的條款,每個條款都注明部門需要準備的材料內容,如生產制造部門涉及26個條款,需準備58項材料(部分清單見圖1),技術工藝部門涉及34個條款,需準備81項材料。
材料清單梳理完成后,針對條款的適用性和部門領導、部門體系負責人進行溝通,及時調整部分條款及材料內容,讓質量管理體系的建立與部門實際情況相結合。
為統一管理,部門需指定專人負責質量管理體系的對接和管理。為方便部門查詢材料,各專業盡量將材料統一放置在一個共享文件夾中,子文件夾以條款名稱進行命名(見圖2),并放置對應材料。
1.4.1 數據統計方面
為方便數據統計,部門材料清單中條款號和條款名稱不能合并。同時由于一個條款可能需要準備多個材料,每個材料要單獨書寫一行。在檢查情況一欄中,建議用“材料齊全”“有部分材料需補充”“無相關材料”“不適用”來區分,方便后期部門自查和公司審核。
上述措施實施后,可以方便地統計出公司各部門第1次審核后的材料齊全率及需補充的材料。
1.4.2 材料格式
部門材料清單梳理完成后,為方便各級溝通,各種材料格式要與公司材料格式統一,如部門的組織環境、相關方的需求和期望、策劃條款中應對風險和機遇的措施等材料,避免格式不一致。
1.4.3 易出問題的術語和條款
準備材料時要注意易出問題的術語和條款,如過程、相關方的需求和期望等。
過程指利用輸入實現預期結果的相互關聯和相互作用的一組活動。在執行過程中,管理人員可能只負責本部門的管理,對相關部門的管理關注度不夠,要提前提醒各部門全面關注。
相關方的需求和期望即與質量管理體系有關的相關方及其要求,組織應對其有關信息進行整理和評審。執行過程中容易出現的問題有:管理人員可能將相關方的要求理解為自己部門的要求;對相關方要求的部分信息不知道如何整理和評審。
公司文件中,數量最多的是第3層文件(含部門級文件),存在的問題也最多。因此,梳理文件清單時要將第3層文件的梳理作為重點,讓各部門清楚自己所負責的文件。
文件清單梳理后,質量管理部牽頭組織各過程的相關部門進行溝通和培訓,明確文件修訂的原則。主要內容如下。
(1)文件內容和實際執行內容要一致。若文件標準要求較高,現場執行有一定難度,需相關部門人員評估執行的風險。如果風險可接受,則調整文件內容;如果風險不可接受,則通過現場改善,達到標準要求。如修訂各工序作業指導書時,生產、技術部門需要共同進行多次風險評估,最終和控制計劃保持一致。
(2)需要整理相似、沖突的文件內容。首先檢查各部門間的文件是否有內容相似或沖突的地方,若有,則合并條款或將幾個類似的文件合并,并擴大文件的適用范圍。如在修訂模具管理文件時,原來各生產部門共有6個相關文件,有些文件的內容類似,但管理方法不統一,經相關部門討論、優化后,規范了文件內容和管理方法,最終形成2個文件,并且文件級別上調為公司級。
文件修訂后生成新的適用文件清單。
文件修訂后,統一由公司質量管理部管理。質量管理部將各文件掃描成PDF格式,上傳公司文件管理系統供各部門使用,各部門可以下載文件但不能修改。后期若需修訂文件,需要報質量管理部備案,質量管理部再在文件管理系統中更新相應的文件,確保文件為最新版本。
2.4.1 文件格式的統一
在文件梳理過程中,首先要統一程序文件、第3層文件的文件格式,按照《文件管理程序》的要求,明確文件表頭、編號規則、版本規則、字體大小和行間距等,避免因格式不統一產生混亂。
2.4.2 文件的會簽
文件經相關部門討論定稿后,要有會簽環節。各相關部門負責人要在文件會簽欄中簽字,表示部門認可并執行文件規定的內容。
2.4.3 文件的發布
文件經各部門會簽后,公司質量管理部召集文件相關部門的各級管理人員進行文件發布和宣貫,使管理人員都了解文件的內容并嚴格執行,避免實際執行情況與文件要求不一致。
經過材料準備和文件梳理兩項工作的開展,公司各部門管理人員原來存在的對質量體系條款不理解、問題原因查找方法不當、文件多且適用性差、材料放置方法不系統等問題得到有效的解決,使用效果如下。
(1)各部門能較熟練地使用質量體系的思維解決問題,問題原因的查找方法得當,應對措施有效。如在解決煉膠工序雜物問題時,基于風險思維,組織設備、工藝、生產各專業管理人員,逐項排查可能產生雜物的風險點,逐一進行排除;同時進行設備改造,安裝雜物自動報警和剔除裝置,盡最大可能地降低了膠料中混入雜物的風險。目前,雜物發生率降到歷史最低水平。
(2)在硫化工序中利用過程方法,嚴把輸入、輸出關,加強本工序的管控,如:嚴格把關成型工序的胎坯質量,杜絕不合格胎坯流入;優化本工序硫化時間的監控,避免超時硫化;加強硫化后成品輪胎停放時間、運輸過程的管理,避免提前放胎和碰傷。通過質量管理,輪胎硫化合格率達到歷史新高,取得了顯著的效果。
在此基礎上,公司順利通過DFCV審核、IATF 16949換證審核和CCC監督審核,質量管理體系的系統性和相關準備工作得到審核部門的認可。
通過部門質量管理體系的建立及應用,提高了公司各級管理人員對質量體系條款、文件的理解,各級文件的適用性得到很大提升,審核準備比較充分和系統。各部門能較熟練地使用質量體系的思維解決問題,對審核發現的問題,能使用合適的工具查找根本原因并采取有效措施,取得了良好的效果,對相關企業質量管理體系的建立和應用具有一定的借鑒作用。