沈旭渠 劉鵬輝 陳銳彬
(廣東聚石化學股份有限公司,廣東 清遠,511540)
聚丙烯(PP)的密度為0.89~0.91 g/cm3,是塑料中最輕的品種,是輕量化的首選材料[1],但PP材料氧指數低、容易燃燒,限制了其在電子電器產品中的應用[2]。可使PP達到UL94 V-2級的阻燃劑主要包括溴-銻體系和自由基引發劑滴落阻燃體系,溴-銻阻燃劑添加量較多,添加質量分數6%時,阻燃PP達到UL94 V-2級,力學性能基本沒有影響,但是溴-銻阻燃劑昂貴、成本較高;自由基引發劑滴落阻燃體系添加量較少,添加質量分數2%~3%可使阻燃PP達到UL94 V-2級,且成本較低[3]。
為降低阻燃PP的成本,通過添加一些填充物來改性阻燃PP,常見的填充物有滑石粉、硫酸鋇和碳酸鈣。滑石粉[4]是一種由層狀硅酸鹽晶體組成的材料,采用滑石粉填充的PP耐熱性能好、收縮率低、尺寸穩定性好、成本低。硫酸鋇具有化學惰性強、穩定性好、耐酸堿、硬度適中、白度高、光澤度高,硫酸鋇作為填料能改善塑料制品的表面光澤度[5-6],是一種功能性的填充劑,廣泛應用于塑料、涂料和橡膠等領域。與滑石粉和硫酸鋇相比,碳酸鈣價格便宜、白度高,對材料的力學性能破壞性低,是改性PP常用的填充物。以下選用自由基體系溴-磷-氮復配阻燃劑,研究了不同填充物(滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣)對阻燃PP力學性能和阻燃性能的影響。
均聚PP,HP500N-Z,熔體流動速率(MFR)為10~12 g/10 min,中海殼牌石油化工有限公司;溴-磷-氮復配阻燃劑,清遠市普塞呋磷化學有限公司;滑石粉,BHS-934071,碳酸鈣, XF-6001,硫酸鋇,BA-3000,均為泉州市旭豐粉體原料有限公司;乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS),市售;抗氧劑B215,巴斯夫股份有限公司;硬脂酸鈣,CV500,東莞市漢維科技股份有限公司。
同向長徑比44∶1的雙螺桿擠出機(直徑35 mm)及其配套設備,南京歐立擠出機械有限公司;注塑機, EM-V,震雄機械(深圳)有限公司;電子天平,量程6 kg,上海香川電子衡器有限公司;擺錘沖擊試驗機,PTM1400,電子萬能試驗機,UTM4104,均為深圳三思縱橫科技股份有限公司;燃燒試驗箱,DEF-6210,上海德悟實驗設備有限公司。
表1是不同填充物改性阻燃PP的配方。按照表1配方,將各組分物料按比例稱量,使用25 L的高速攪拌鍋攪拌90 s,混合均勻,使用雙螺桿擠出機熔融擠出,制備含有不同填充物的阻燃PP復合材料。加工溫度為170~180 ℃,螺桿主機轉速為300 r/min,喂料頻率為7 Hz,加工參數固定不變,擠出的料條經水冷、拉條、吹風機吹干后切粒,即制得不同填充改性阻燃PP復合材料,然后在注塑機上注塑相應的測試樣條。

表1 不同填充物改性阻燃PP的配方 %
拉伸強度按照ASTM D638—2014進行測試;彎曲強度和彎曲模量按照ASTM D790—2017進行測試;缺口沖擊強度按照ASTM D256—2018進行測試;垂直燃燒性能按照GB/T 2408—2008進行測試。
不同填充物對PP阻燃性能的影響如表2所示。從表2可以看出:與未填充阻燃PP相比,加入硫酸鋇或者滑石粉后,阻燃PP的延燃時間變短,阻燃性能較好;而加入碳酸鈣后,PP的阻燃性能不能滿足UL94 V-2級,且延燃時間變長甚至延燃不滅。這是由于滑石粉或者硫酸鋇在受熱過程中部分結晶水分解,從而降低燃燒溫度,達到協效阻燃的作用;另外,在燃燒過程中產生了大量熔滴,填料的密度大,快速滴落的熔滴更加容易帶走熱量,使得延燃時間更短。而碳酸鈣在燃燒過程中受熱分解成氧化鈣,吸收阻燃劑的有效阻燃成分溴離子(Br-),破壞了溴-磷的阻燃協同作用[7],單純的磷-氮含量不能使PP自熄,導致阻燃效率下降、滴落慢、延燃不滅,使得阻燃PP達不到UL94 V-2級。

表2 不同填充物對PP阻燃性能的影響
不同填充物對阻燃PP力學性能的影響如表3所示。

表3 不同填充物對阻燃PP力學性能的影響
從表3可以看出,與未填充阻燃PP相比,隨著填充物用量的增加,滑石粉改性阻燃PP的拉伸強度略有上升,硫酸鋇或者碳酸鈣改性阻燃PP的拉伸強度則明顯下降。這是由于滑石粉呈片狀結構,長徑比大,在PP中的分散性稍微好于硫酸鋇或者碳酸鈣,不容易團聚,片狀結構使滑石粉在PP中起到骨架作用,對拉伸強度產生有益作用,而且滑石粉有促進PP結晶的作用,可以消除因填充物和PP不相容對力學性能的影響,而硫酸鋇或者碳酸鈣與PP的相容性差,從而對基材PP產生不利影響。
從表3還可以看出:與未填充阻燃PP相比,隨著填充物用量的增加,滑石粉改性阻燃PP的彎曲強度大幅度提高,硫酸鋇或者碳酸鈣改性阻燃PP的彎曲強度則上升不明顯。這是因為滑石粉可以促進PP結晶,細化晶粒,滑石粉表面有Si—O基團,與PP有一定的相容性,而硫酸鋇或者碳酸鈣只是作為填充物,與PP的相容性較差、結構不牢,所以滑石粉增剛效果優于硫酸鋇或者碳酸鈣。隨著填充物用量的增加,滑石粉改性阻燃PP的彎曲模量大幅度提高,硫酸鋇或者碳酸鈣改性阻燃PP的彎曲模量均小幅度提高。由于滑石粉有助于PP成核,細化晶核,所以彎曲模量提高幅度最大;硫酸鋇在PP中分散性差,與PP的相容性不好,所以增剛作用最差;碳酸鈣雖然在PP中分散性差,但是因本身的球狀結構,對PP的剛性有增強作用,所以增剛效果次之。
另外,與未填充阻燃PP相比,隨著填充物用量的增加,滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣改性阻燃PP的缺口沖擊強度沒有明顯變化。
a) 與未填充阻燃PP相比,加入滑石粉或者硫酸鋇,促進了燃燒過程熔滴的滴落,阻燃PP的延燃時間變短;而加入碳酸鈣后,破壞了阻燃劑的協同效應,PP的阻燃性能達不到UL94 V-2級,且延燃不滅。
b) 與未填充阻燃PP相比,隨著填充物用量的增加,滑石粉改性阻燃PP的拉伸強度略有上升,硫酸鋇或者碳酸鈣改性阻燃PP的拉伸強度明顯下降。
c) 與未填充阻燃PP相比,隨著填充物用量的增加,滑石粉改性阻燃PP的彎曲強度大幅度提高,硫酸鋇或者碳酸鈣改性阻燃PP的彎曲強度上升不明顯。
d) 與未填充阻燃PP相比,隨著填充物用量的增加,滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣改性阻燃PP的彎曲模量均有提高,滑石粉改性阻燃PP提高幅度更大。
e) 與未填充阻燃PP相比,隨著填充物用量的增加,滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣改性阻燃PP的缺口沖擊強度均沒有明顯變化。