A186 型梳棉機采用永磁電機驅動的節能改造

我公司現有A186 型梳棉機106 臺，錫林驅動電機原采用FO2 系列異步電機，2021 年采用變頻器+TYV142S 系列永磁電機對其進行了技術改造。

傳統的A186 型梳棉機錫林慣性大，啟動扭矩要求高，且原電機為異步電機，采用星型+三角型配合離合器啟動方式，錫林啟動時離合器磨損嚴重，需要經常更換離心塊等配件，啟動過程中傳動膠帶要經歷多次速度變化，膠帶打滑嚴重，不僅容易造成“噎車”，而且影響膠帶的使用壽命。

通過與電機制造廠家聯合攻關，對電機長徑比、極對數、槽極比、電負荷、繞線方式、定子槽開口寬度、定子槽型永磁體布局、極弧系數和不均勻氣隙等參數和結構反復優化設計，并利用Maxwell 軟件，對轉子極弧系數、永磁體槽型和永磁體層數進行仿真分析，充分利用磁阻轉矩，提高電機永磁體功率密度，擴寬電機弱磁調速范圍，改善反電勢波形，減小電機齒槽轉矩和紋波轉矩，降低電機電能損耗，提高了電機效率。

永磁電機機殼和端蓋均采用高強度鋁合金材料，對電機主軸、端蓋、機殼等部件進行Ansys 仿真分析，增加散熱片面積，減輕電機質量,降低電機溫升，并保證有足夠的機械強度，實現了電機輕量化，降低了電機溫升，延長了電機使用壽命。

對A186 型梳棉機錫林驅動，采用變頻器+永磁電機改造后，調整工藝速度方便快捷，無需更換電機膠帶輪；錫林實現柔性啟動，傳動膠帶不打滑，延長膠帶使用壽命；錫林電機啟動無需通過接觸器，可減少電器故障和停臺率；永磁電機轉子自帶磁性，低速扭矩大，溫升低，電機使用壽命延長。 經過改造后，每臺梳棉機日節電14.4 kW·h，按電價0.7 元/（kW·h）計算，年節約電費3 528 元，106 臺梳棉機年節約電費37.4 萬元，節能效果顯著。