裝配式住宅建筑監理控制要點

張福友，朱長亮，夏登清

（1.安徽省建科建設監理有限公司，安徽 合肥 230031；2.中建科技集團有限公司，廣東 深圳 100195;3.中國房地產開發合肥有限公司，安徽 合肥 230012）

1 工程概況

本項目位于位于合肥市新站高新區臥龍湖路與玉皇山路（原唐河路）交口東北角，規劃用途為高端人才公寓居住用地，總建筑面積為196028.03m2（其中地上建筑約139123.88m2，地下建筑面積56904.15m2），共計18棟單體住宅（2棟10層、3棟15層、2棟24層，11棟18層）、沿街商業及配套公建等。包含住宅樓127746.64m2、商業及配套公建約8768.9m2。

本項目裝配區域主要為1～18#住宅樓，PC構件有預制樓梯、預制陽臺板、預制疊合板、預制外墻板、預制外掛板、預制整體連廊、預制空調板。經專家評審，裝配率為71.6%。1#～18#樓采用裝配整體式剪力墻結構。

2 深化設計

根據項目預制構件深化情況，目前疊合板最大長度4020mm，最大寬度2690mm，混凝土方量最大為0.649m3，最大重量為1.622t；

預制陽臺板最大長度4170mm，寬度為1390mm，高為60mm混凝土方量最大為0.892m3，最大重量為2.23t；

預制空調板混凝土方量最大為0.18m3，最大重量為0.45t；

預制外掛板混凝土方量最大為1.636m3，最大重量為4.09t；

預制整體連廊混凝土方量最大為1.869m3，最大重量為4.673t；

預制外墻板混凝土方量最大為2.08m3，最大重量為5.20t；

預制樓梯單個混凝土方量最大1.536m3，最大重量為3.84t。

3 樣板引路

建立現場樣板安裝及驗收制度：在施工工地現場，在安裝預制構件前，完成現場預制構件樣板房的安裝，由建設單位組織施工單位、設計單位、全過程咨詢單位（監理）等參建主體共同聯合驗收，合格后，方可進行后續裝配式工程施工。樣板引路確保預制構件安裝的質量，強化工序過程管理，加強鋼筋灌漿套孔的預留位置、連接接頭等質量控制，并留存相關的視頻等影像資料及有關質量證明等相關資料。

4 構件的生產駐廠監理

監理單位駐廠監理人員對預制樓梯、預制陽臺、預制掛板、預制凸窗、預制空調板、預制疊合板、預制連廊在預制構件加工過程要進行監理。和傳統的現澆結構相比，PC構件駐廠監理的監控要點除了傳統的原材料驗收、鋼筋加工安裝及混凝土的澆筑、養護等工序的質量平行檢查、旁站和隱蔽驗收之外，還應重點檢查以下內容。

①對加工模具的檢查，對模具的控制要點：模具的質量證明書（檢測報告），模具安裝好后模具的牢固性、嚴密性及其幾何尺寸形狀，檢查每次模具使用前涂刷脫模劑及使用后模具清理等情況。

②PC構件澆筑混凝土前對各種預埋件及預留孔洞進行檢查驗收，如：灌漿孔埋件質量缺陷會影響到灌漿質量從而導致結構安全隱患、外墻滲漏等，吊點預埋件的質量直接影響到吊裝安全；支撐埋件質量影響構件的固定和校正等。

③預制構件的拆模、運輸和吊裝等工序均對構件混凝土強度有嚴格的要求，駐廠監理工程師要對每一個批次的構件混凝土試塊制作做好見證取樣工作，對試塊強度要收集兩套試塊強度報告臺賬并做好跟蹤檢查工作。

④控制好原材料、構配件及設備的質量是組成工程實體質量的重要因素，也是監理工作質量控制的重點：要求施工單位應按國家有關規定要求對主要原材料進行復試，并將材料出廠質量證明文件、復試結果及材料備案等資料報項目監理部簽認；對進場材料應按規定進行見證取樣試驗；必要時會同建設等參建單位到材料廠家進行實地考察。

5 轉換層

裝配式結構正常底部有1-5層的加強層（傳統結構），加強層一般按照單體建筑總高度（地下室頂板至建筑檐口高度）的1/10，但是不得少于2層計算。具體根據設計圖紙要求，一般加強層上的第一層開始為裝配層，俗稱轉換層，轉換層是裝配式施工的一個重要環節，也是難點。主要為以下幾點：

灌漿套筒首層鋼筋的預埋；

構造邊緣柱鋼筋的預留預埋；

斜支撐底部固定件的預留預埋。

6 施工過程監理控制的重難點

6.1 垂直運輸設備的選型、平面布置及群塔作業

本工程預制率高達71.6%，吊裝作業工作量大，單個構件最大重量達5.2t。重難點在于垂直運輸設備的選型布置，吊次及吊重分析。同時注意平面布置的同時，本工程設計群塔作業作為監理控制的重點。

①明確塔吊選型，精確設備及構件堆場的平面布置，同時進行塔吊的吊次分析及吊重分析，確保滿足構件施工要求。根據現場實際情況在地上主體階段設置18臺塔吊用于施工。其中2臺T7020-12E塔吊，16臺W6515-10B塔吊。

②對于特別重大的預制構件當發現無法滿足起吊量時，及時反饋設計單位對部分構件進行二次深化拆分。經二次深化，將部分過重構件拆分為兩個構件，滿足塔吊吊裝要求。

③按照不同的樓棟建筑結構、不同的階段分區域、分階段進行塔吊布置，確定每次塔吊安裝高度，明確塔吊之間高差關系，統籌管理各家的塔吊提升安排。

④在塔吊安裝前審核詳細的《群塔作業防碰撞方案》，督促項目部安排專業人員對群塔作業統一進行管理、協調和指揮。塔機作業要確保施工安全、合理使用、發揮最大效能，從而滿足工程生產進度的要求。

⑤現場采用塔機安全監控系統進行防碰撞進行預警保護，在吊裝作業過程中如有碰撞隱患時，預警系統將發揮作用，提醒塔吊司機及時做出正確的判斷及應急控制，防止碰撞危險發生，同時監控系統可以向監控平臺和終端發送數據，通過監控系統平臺及終端可以得到全部塔機的工作信息，便于更好的做出統籌安排。

6.2 構件的生產及進場管理

①構件的生產管理：項目派專員及監理人員到構件廠駐場監管，參與生產全部工序驗收，見構件生產駐廠監理。

②構件的運輸管理；運輸車輛寬約3m，長達15m，場內及場外的運輸路線規劃是重點工作，合理規劃構件運輸的場內路線及場外路線，劃定主運輸路線及備用路線，運輸前勘察運輸路線運輸限制情況，包括限寬、限高、限荷等。對現場構件堆場進行荷載核算。必要時通過設計驗算進行地下室采用回頂處理。規定PC構件進場時間和混凝土澆筑時間錯開，避免施工道路的堵塞。

③構件的智慧管理：本工程應用公司內專用智慧建造平臺，從構件進場、構件使用情況等多環節進行智能管控。

④構件的成品保護：預制成品構件的外露鋼筋、構件邊角、預留吊點等均要保護，同時堆放、裝車、運輸、卸貨或裝配等多個環節均要做好成品保護，審核成品保護方案，督促做好交底及成品保護措施。

6.3 裝配式結構+鋁合金模板過程控制

預制裝配式結構與現澆構件鋁合金模板的結合對圖紙深化設計要求較高，在策劃前期應做充分準備工作。運用BIM模擬全過程施工動態，進行模型分析及交底，加強過程中質量監管工作。

6.4 灌漿及鋼筋套絲施工過程監理質量控制要點

6.4.1 灌漿料的制作控制要點

督促承包單位做好技術交底，檢查關鍵崗位作業人員（灌漿工、構件裝配工）的持證上崗，要保證灌漿料的制備嚴格按照其配比說明書進行操作；保證制漿過程中攪拌時間充足，并現場記錄拌合水的溫度；制備完畢后要進行流動度測試，檢測不合格的灌漿料則重新制備。

6.4.2 灌漿施工控制要點

灌漿前，需清洗柱腳，確保柱腳干凈且無雜物等，柱腳外側密封膠條及內側砂漿要封堵密實，待砂漿達到一定強度后才可灌漿；要求注漿連續進行，每次拌制的漿料需在30min內用完；要確保每個灌漿孔灌漿飽滿。進場時應對：灌漿料1d、3d、28d的抗壓強度；3h豎向膨脹率，24h與3h豎向膨脹率差值；拌合物30min流動度、泌水率等進行檢驗。

6.4.3 鋼筋套絲控制要點

要做到鋼筋端部平直；鋼筋滾絲機加工參數與套筒螺紋參數配套；鋼筋絲頭長度宜取套筒螺紋孔深度+2個螺距等。

6.5 防護架體確定及相關圖紙的深化核對

結合本項目特點及實際情況選定效果優美、安全效果好、成本優勢較高的防護架體。同時與設計單位及深化單位聯動，對防護架體涉及相關構配件預留預埋及沖突避讓等相關情況進行優化及核對。

選定外掛架+沖孔鋼板網的形式作為本工程標準層的防護架體，與設計單位對防護架體涉及相關構配件預留預埋及沖突避讓等相關情況進行優化及核對。

外掛架組裝完畢后，須經項目安全部、監理檢查驗收，合格后方可投入使用。

預制外墻安裝穩固后，方可使用外掛架。每次提升安裝完畢后，班組先行自檢驗收、項目部安全復檢、監理驗收合格后方可使用。

鋼腳手板鋪設嚴密，固定牢固。各架體間縫隙不允許超過15cm，縫隙大于5cm，小于15cm處用接縫板加設翻板臨時防護。

6.6 裝配式體系施工

①裝配式施工對施工組織、資源利用、工序穿插的要求高，對項目管理水平及監理水平提出較高的要求；定期組織階段性策劃部署會，對下一過程資源籌備、技術措施進行明確。提前考慮工序穿插的內容、條件及時間形成策劃。

②本工程涉及構件種類多，過程中的施工工序安排尤為重要。制定標準層施工工藝流程，督促對項目人員及班組進行交底培訓。

③裝配式施工現場施工精度要求高，同時預制構件與現澆混凝土墻間的豎向拼縫、預制構件與現澆梁板間的水平拼縫，拼縫條數多，范圍廣，因此防滲漏同樣是過程中需要注意的要點。對預制墻體與現澆混凝土墻體豎向接茬、預制墻體與其頂部現澆混凝土梁板水平接茬，通過PC構件預制刷毛、澆筑前濕潤界面，并設彎折延長滲水路徑等方式進行防滲。在預制墻體周邊縫隙，設密封膠、膨脹橡膠條等，有效阻止滲漏。對施工完成的各節點部位進行二次淋水試驗，確保無滲漏。

④上下層預制構件依靠鋼筋灌漿套筒連接，構件預留鋼筋如何確保位置的準確性，是控制連接質量的關鍵。連接鋼筋位置要與構件廠配合，采用統一定位模具，用于現場定位復核，澆筑混凝土前現場質檢、監理要逐個核對插筋位置，確保上下層尺寸一致。同時預留鋼筋中單根角部鋼筋略長于周邊鋼筋，方便構件安裝。

⑤冬期施工的低溫灌漿施工：審核冬期施工專項方案，突出各項冬期施工重點，召開冬期施工部署會，對冬期施工各項工作部署及技術措施進行討論。當條件不滿足常溫型灌漿料施工時，采用低負溫型灌漿料進行施工。

⑥全過程、全專業BIM應用

將BIM與裝配式施工技術相結合，再創“BIM+”施工亮點。通過運用BIM技術輔助深化設計等手段，對PC構件進行三維深化設計、施工過程中的進行仿真模擬。結合二維碼技術對PC構件的生產、運輸、堆碼、吊運、拼裝進行智慧建造管理。

7 結語

XZQTD233（毓德雅苑）裝配式住宅項目，通過建設、施工設計一體化、全過程咨詢（監理）等參建單位的前期策劃、深化設計、專家評審、樣板引路，加強構件駐廠監造，做好轉換層的控制，在過程中，加強垂直運輸設備及外掛架防護的管理，做好灌漿及鋼筋套絲的細節控制，鋁模+裝配式結構的過程控制，通過BIM技術的應用等打造精品裝配式住宅項目，也得到了省、市、區主管部門的高度評價。對同類裝配式住宅項目施工監理具有借鑒意義。