海外EPC電力工程施工技術管理淺析

上海電力建筑工程有限公司 蘇如飛

1 引言

國際大部分電力工程EPC 項目所在地區為不發達國家或者發展中國家，但其設計標準往往要求采用國際主流標準，如ASME、NFPA、IEEE、IEC、ASTM 等，因此分析對比國際工程和國內工程中使用的標準對施工技術的不同要求，對工程的施工的進度和質量控制起著較大意義?，F結合菲律賓某電站項目，淺析施工過程中不同規范標準對施工技術的不同要求，為公司將來承接更多海外電力工程項目提供更好的技術管理水平提供參考[1]。

2 前期管理

菲律賓迪格寧項目主要采用的是美國ASTM 標準要求，施工前不同于國內只需要監理簽署的開工報告即可安排現場開工，而是首先需要按照每個單位工程向政府部分申請施工許可，在施工許可通過后業主會要求承包方組織召開一個CRR，會上需要確認勞動力安排、材料供應、機械進場情況、圖紙及施工方案是否已通過、安全及環境保護措施是否已健全等情況，在以上所有條件都確認通過簽字后，方可同意現場開工。其中，勞動力方面：由于當地政府的勞工部對中菲的人員比例有一定要求，達不到比例要求一概不允許開工，從而也加大了進度控制的難度；材料供應方面：由于菲律賓工業體系不發達，現場采購難度相當大，不同于國內需要供應商提供一定比例所供材料的質保金，菲律賓當地一些供應商即使提前付款都不一定能按時供貨，這對工程成本及進度控制帶來了不少不可控因素；機械進場方面：當地嚴格執行第三方檢測制度，所有進場機械都需要經過FAB 相關部門專業人員的進場檢測；同時，源于業主方的管理人員絕大部分來自國際工程管理公司，很多方案及安全方面的要求都是通過郵件方式下發，在溝通及協調方面有了很大的變化。

3 施工管理

3.1 地基與基礎

根據傳統的施工方法，現場施工人員通過土方開挖圖上面的基點坐標和標注尺寸放線、開挖，這種方法對于規則的基礎進行處理除了需要放線人員多花些時間，其他差異并不是很大，但對于不規則的一些基礎處理，可能就不是那么方便，或者無法保證開挖基礎位置的準確性，同時海外工程的業主大部分對現場實踐施工所知甚少，對如何確保通過現場驗收進行下一道工序，成了施工方技術人員需要解決的問題。通過組織會議討論，最終總結出了一套“坐標驗收法”，要求技術員在根據一定比例畫好土方圖后，將土方圖放大或縮小至一定的比例后放入總圖中，然后在總圖中標注出關鍵位置的坐標，現場測量人員根據GPS 測量儀或者全站儀定好測量任務委托單中的坐標點位置，業主驗收人員通過核實坐標點位置的確定性后方可進行下道工序的施工。

根據ASTM 技術規格書要求：回填前應將基坑內的雜物等施工材料全部清理干凈，如有積水，需要抽干?；靥畈牧蠎赡嗤两M成，且不得包含任何木塊、雜草、樹根、垃圾或廢渣，回填材料被使用前，應在試驗合格的基礎上，獲得業主批準，根據設計資料要求，擬采用現場原土進行回填。

當地氣候不同于國內，每年6至10月是雨季，對于土方回填造成了極大的困難，主要體現在進度及成本控制方面?，F場業主質量驗收嚴格執行每層壓實度監測，不合格的嚴禁回填上一層，需要返工重新壓實。程序上，是前一天上報驗收計劃，第二天才會驗收，沒有提前上報驗收計劃的，不予驗收；回填遇雨時，應立即停止回填并對回填材料進行覆蓋，以防止含水量過大影響回填質量，雨后應使基槽晾曬，槽內存水及淤泥清理干凈，不能通過驗收的區域，需要采取換填級配碎石等措施處理，方可繼續回填，對進度及成本控制非常不利?；靥顦烁邍栏窨刂?，不得漏填、少填，并且嚴格執行按層數進行取樣要求。

3.2 主體結構

鋼筋應滿足ASTM A615中的強度等級及連接要求，這里需要強調的是不同于我國規范要求，由于海洋性氣候腐蝕性較大等原因，廠區所有鋼筋保護層厚度不得小于3英寸（7.6cm），主鋼筋的連接方式不得焊接，未經業主設計人員授權而焊接的鋼筋應被移除和更換，鋼筋的連接方式僅允許綁扎連接或者機械連接，但在承受最大彎曲應力的區域不得進行搭接。進場鋼筋由業主指定的廠家供貨，每批鋼筋都應通過復試合格后，方可用于現場施工。

模板工程應由相關經驗的施工人員經過策劃后下料，模板工程的對拉螺栓，不允許使用直埋切割的方式，必須使用螺栓頭可拆卸的方式，并應具有足夠的強度和剛性以便將模板支撐并保持在正確的位置并對齊。對拉螺栓的永久掩埋部分的外端應從相鄰混凝土表面退回至少3英寸（7.6cm）。對拉螺栓上未配螺紋的永久掩埋部分應被妥善構建，以使得可拆卸的端部通過扭轉而脫落，對拉螺栓頭部拆除后混凝土表面使用砂漿修補后涂刷一層防水涂料，以防內部鋼筋腐蝕。外露表面的對拉螺栓應均勻間隔分布，并在水平和豎直方向上對齊。

混凝土的原材料組成都應符合ASTM 相關標準的要求，水泥應符合ASTM150中相應等級的要求，本工程中是通過0米層作為劃分界限，0米以下需要采用抗滲效果更好的II 型水泥，0米層以上采用抗滲性能稍弱的I 型水泥；水灰比應在0.35至0.50之間（但設計中另有要求的除外），且一旦確定應保持一致。振動時，混凝土應能夠緩慢流動，每澆筑50立方碼（38.2m3）混凝土應進行一次坍落度測試，并且每澆筑130.89立方碼（100m3）混凝土應制作相應的試塊，每組試塊4塊，一塊應在澆筑完第7天應該檢測壓塊強度，兩塊試塊應在澆筑完第28天檢測壓塊強度，最后一塊應被保存，直至業主另有要求為止。

混凝土強度應該滿足設計圖紙要求，施工時應水平分層澆筑，每一層的澆筑深度不得超過20英寸（50.8cm）。在后一層混凝土澆注時，每一層混凝土均應具有塑性；混凝土的澆筑溫度超過75華氏度（24℃），緩凝劑應被添加至混凝土中，在溫度達到或超過90華氏度（32℃）時，特殊程序應被采用，以確保在澆注和養護期間，混凝土盡可能冷卻，澆筑時，混凝土的溫度不得超過90華氏度（32℃）；當溫度超過95華氏度（35℃），應確保在養護期內的樓板保持潮濕。

3.3 電氣照明

相較于傳統鍍鋅鋼管，通過UL 認證的RGS 管道內外壁均采用熱鍍鋅工藝生產，鍍鋅之后在鋅層表面又覆蓋一層透明的涂層，生產過程中會修磨內壁毛刺，鍍鋅之后再去除鋅渣，確保內壁更平滑，避免線被劃損，便于穿線工作；實驗室模擬照度后根據照度要求進行光源的調整，滿足使用要求；采用BVR 多芯絞合軟銅線，相較于傳統的BV 導線，其有著易于彎曲施工，載流量較大，并線接頭連接方便且性能較好等優點。

根據照明回路合理規劃管道路線：明裝管道沿樓板設置支架敷設，或沿墻壁貼墻敷設，敷設過程中，合理設置過渡盒；明裝管道間距均勻，排布整齊，回路兩頭設置標識利于檢修。房間及走廊的燈具根據吊頂排版圖進行合理布置，走廊燈具居中布置，開關室及配電間位于盤柜中間，集控室布置整齊統一。

3.4 暖通工程

暖通工程主要包括管道安裝、設備安裝；主要的設備安裝包括空調、風機、除塵器。管道根據系統的不同，主要分為以下幾種類別：風管系統。相較于國內工程，由于海外工程的特殊性及當地原材料的匱乏，風管基本采用了國內加工，現場拼裝的方案進行施工。

水管系統。當地處熱帶，空調系統僅設置冷水系統。整個管道系統干管及支管均采用#20鋼，管道之間采用焊接形式進行連接，焊接采用坡口焊的形式，氬弧焊打底，氬弧焊蓋面的施工工藝，提高焊接質量，每道焊縫均有焊縫編號及焊工姓名，便于溯源；相較于國內管道的直接開孔，小管徑支管、儀表與干管連接時，采用承插支管臺進行管道補強，其具有安全可靠、降低造價、施工簡單、改善介質流道、選用方便的優點。利用風冷螺桿機組將系統水制冷后并通過水泵進行內循環，冷水進入空氣處理機組蒸發器，通過熱傳遞將循環風制冷后輸送至各房間；整套暖通系統設置自動控制系統，于房間內，設備出設置溫度、濕度、壓力傳感器，設定溫度后，通過電動閥門控制水流大小，從而控制房間溫度，通過控制空調除濕段加熱器的開關控制室內溫度，實現功能多樣性。

吸塵系統。即利用負壓管道，將區域內的煤灰進行吸塵工作，國內一般不設置此系統，管道系統干管及支管均亦采用#20鋼，與水系統不同的是其幾乎沒有內部壓力，對焊接要求不高，所以采用手工焊打底，手工焊蓋面的施工工藝。系統支管與主管連接采用Y 型接頭，即支管主管成15°角并呈順流方向，彎頭為管徑的4倍D，主要是為了保證系統運行期間不造成堵塞，減少磨損，降低阻力。

相較于國內的檢驗批驗收不同的是，菲律賓項目各機務專業，在完成安裝施工后，需對該系統的所以資料進行整理及組卷（AFI 文件包：包括安裝驗收資料，系統邊界圖，設備清單，管道管件清單，儀表清單，閥門清單，電纜清單）待業主審核完成后，方可進行調試工作，調試后形成調試驗收文件，整套資料完成。

3.5 給水排水

本項目室外生活給水管網系統均采用HDPE 管道，與國內鋼塑混用管網較為不同，全HDPE 管道的設計其有著連接可靠、使用壽命長、不易老化、無雜質等優點，特別適用于飲用水管線，但因其暴露于管架上，所以該部分管道采用抗紫外線型增強管；由于地處熱帶且溫差較大且管線較長時，管線由于熱脹導致管線柔性不足，產生的應力足以導致管線破壞，所以設置π 型彎補償器消除熱脹冷縮影響。

4 總體管理

4.1 合同管理

海外項目不同于國內的最本質的體現在工程合同，由于大多數海外項目的業主并非現場直接參與管理，而是委托國際工程公司對其管理，而對于來自國外的業主方管理人員，工程合同是其最有力的管理依據。

4.2 進度控制

海外項目的進度控制是多方面因素影響的，首先體現在當地的氣候特征，項目所在地每年都會經歷長達4到5個月的雨季施工時間，這給前期現場土建施工帶來了較大的困難，為滿足現場安裝專業的進度節點，只能通過旱季要求分承包單位夜間加班的方式將雨季丟失的時間“搶回來”；其次體現在物資采購方面，由于當地沒有完整的工業制造體系，對于現場急需的一些物資都需要從中國或其他國家進口，采購周期至少1至2個月，這無疑對現場施工進度造成了很大影響；再其次體現在項目管理層的決策及管理人員的素質，前期的策劃及決策至關重要，結合當地實際情況，做好前期充分的調查，對后續現場施工主要節點做好畫龍點睛，結合管理人員對現場科學合理的管理，將對工程進度控制起著絕對的主導作用；最后，進度控制還體現在一些不可抗力方面，比如近兩年的新冠肺炎疫情，對海外項目的施工現場帶來了嚴重影響，很多現場需要的施工人員及調試人員都無法及時進場，對現場機組整體移交進度造成了很大困難。

4.3 質量控制

海外項目施工及驗收程序絕大部分采用如ASME、NFPA、IEEE、IEC、ASTM 等國際主流標準，現場業主質量驗收人員不同于國內工程項目的監理人員對現場施工多少會結合自己的見解幫助解決問題，截然相反，這邊的質量驗收業主純粹把規范以及技術規格書的中的要求全套搬到現場對照驗收，作為工程人都明白，施工現場只要想找出點問題，那是相當容易的事情，更何況和你“紙上談兵”，還要有一點不符合要求的，其絕對不會同意下道工序的施工，這對剛走出國門的企業帶來了極大地阻擾。

4.4 成本控制

海外項目成本控制也至關重要，它將決定這個項目最終是否成功與否，成本控制主要體現在對“人、料、機、法、環”方面的控制，只有做好以上方面成本的控制，項目最后可能才會有一個好的結局。

本文以菲律賓迪格寧項目為載體，通過對國際電力EPC 總承包項目施工階段現場施工技術的管理要點分析及最終總結，根據工程實踐提出了各施工工藝要點及注意事項，期望能為公司承接更多海外工程提供一些借鑒。由于國際EPC 項目與國內的差異性，國際電力EPC 總承包項目管理人員應在項目實施階段前期，根據各國所承接項目的實際情況梳理出相應管理的側重點，并給予細化和制度化，以更好地指導EPC 工程項目順利地進行。