集成優(yōu)化 “智”領(lǐng)未來
——中國平煤神馬集團簾子布發(fā)展公司智能車間建設(shè)

中國平煤神馬集團簾子布發(fā)展公司（簡稱平煤神馬）以智能裝備為基礎(chǔ)，大力實施智能車間建設(shè)，實現(xiàn)了智能裝備、信息基礎(chǔ)設(shè)施、智能信息化應(yīng)用系統(tǒng)的系統(tǒng)集成優(yōu)化。

隨著新一代信息技術(shù)與工業(yè)化的不斷融合發(fā)展，平煤神馬在推進智能車間建設(shè)過程中，合理運用工業(yè)機器人、智能傳感器、智能生產(chǎn)設(shè)備、智能物流等智能裝備和相關(guān)技術(shù)，有效減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率。

2019年，平煤神馬采用大容量聚合加切片紡絲的第1條錦綸66工業(yè)絲生產(chǎn)線——4萬t錦綸66差異化工業(yè)絲項目建成。該項目引進了尼龍66切片紡絲生產(chǎn)工藝和世界領(lǐng)先的多頭紡絲技術(shù)，實現(xiàn)了工藝、裝備、產(chǎn)品、產(chǎn)能、管理和智能制造六大突破。

在智能車間建設(shè)過程中，平煤神馬同步對網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施進行前瞻性規(guī)劃和設(shè)計，于2019年建成了覆蓋車間的產(chǎn)線級工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，建立了市場過程數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)，實現(xiàn)了系統(tǒng)、裝備及人員之間的信息互聯(lián)互通，有效滿足了生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、管理辦公信息化等需求。生產(chǎn)過程中各設(shè)備均實現(xiàn)控制室上位機實時監(jiān)控，出現(xiàn)故障時自動報警，并在報警信息標(biāo)簽欄中展現(xiàn)詳細(xì)診斷分析。

此外，為實現(xiàn)智能倉儲管理，廠區(qū)還配備了自動落筒機和AGV運輸，實現(xiàn)智能入庫，使工人勞動強度降低50%以上，生產(chǎn)效率提高近3倍。2015年平煤神馬就投資近50萬元，引進開發(fā)了ERP供應(yīng)鏈管理和掃碼系統(tǒng)（智能倉儲管理系統(tǒng)），大大提升了生產(chǎn)和管理效率。

自2014年開始，平煤神馬先后建成了動力電氣智能管控平臺、智慧水冷系統(tǒng)、開關(guān)站供配電無人值守、原絲自動落筒、捻線自動落絲、集中調(diào)度平臺等多個系統(tǒng)，覆蓋了原絲、捻織、浸膠三大工序多個專業(yè)；建成了風(fēng)險點管控云安全巡回系統(tǒng)、智慧消防系統(tǒng)等企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺，實現(xiàn)了安全管理、管控、預(yù)警、預(yù)測數(shù)據(jù)共享。

在做好安全生產(chǎn)智能化建設(shè)的同時，平煤神馬利用智能車間的屋頂建設(shè)了光伏發(fā)電系統(tǒng)。今后公司將持續(xù)深化改革創(chuàng)新，以省纖維骨架材料工程技術(shù)研究中心、省企業(yè)技術(shù)中心、北京化工大學(xué)聯(lián)合研發(fā)中心3個研發(fā)平臺為依托，加快籌建錦綸纖維全流程重點實驗室，持續(xù)開發(fā)多領(lǐng)域、差異化產(chǎn)品，不斷提升企業(yè)的核心競爭力。