大型儲罐倒裝施工的焊接質量控制策略

呂彬彬

（大慶油田工程建設有限公司油田工程事業部第九工程部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

目前我國原油儲備量有所提升，因此用來儲存原油的大型儲罐就越來越多，目前大型儲罐在倒裝施工的過程中常常會因為焊接工藝問題而導致使用效率不佳，因此針對大型儲罐倒裝施工中的焊接問題應該及時提出相應的解決辦法，并為今后的倒裝施工焊接工作制定一個質量控制策略，以此來防止焊接工藝上的問題出現，能夠真正意義上保障大型儲罐倒裝施工過程中的焊接質量。

1 焊接前期準備工作與標準

1.1 焊接材料的選擇

首先應該選擇標準的焊接材料，焊接材料是保障焊接質量的重要基礎，因此正確使用焊接材料能夠提升整體施工的進度與效率，同時還可以降低大型儲罐安裝過程中出現問題的概率以及多余的成本消耗情況。因此焊接材料應該選擇符合國家標準且具有出廠合格證明的材料，在投入到實際施工中之前還需要專業人員對其進行檢測，并出具報告單。

1.2 焊接設備的應用

其次應該將大型儲罐焊接過程中所需要使用的各類施工設備提前準備好，并仔細檢查設備的性能，例如各類焊機以及輔助設備等。在施工過程中，焊接技術人員應該根據實際情況的不同來選擇相應的焊機，以此來保障焊接質量的穩定性。一般情況下，焊機上都裝有監測表，能夠實時顯示電流與電壓，這同樣是控制焊接質量的關鍵部分，因此在施工前應該對監測表進行試運行，檢查是否能夠正常讀取并顯示，并檢測它的監測精準度。同時還要對焊接設備定期展開維護保養，保障后續的正常使用[1]。

1.3 焊接技術的標準

在大型儲罐倒裝施工的過程中，焊接技術是一項可以人為控制的質量控制方法，因此在選擇焊接技術上，我們應該根據相關的標準并結合實際情況進行選擇，保障焊接質量。同時，焊接技術人員還需要根據預先制定的施工方案進行施工；最后，焊接技術人員還應該將大型儲罐的焊接板材材質進行分析，來根據板材材質還選擇合理的焊接工藝，并將上述操作完整的進行記錄，封存在此次施工檔案之中。

2 大型儲罐倒裝施工中施工安裝材料與焊接的質量控制策略

2.1 檢測大型儲罐的鋼板質量

大型儲罐倒裝施工過程中，往往會需要利用到大量的鋼制板材，在對鋼制板材進行切割操作時，施工人員需要對鋼板進行細致的檢測，主要觀察鋼板的厚度、質量等方面，在檢查合格后再開展后續工作。值得注意的一點是，在放置鋼板的過程中還需要嚴格按照標準步驟進行，防止鋼板受到擠壓、腐蝕的威脅，

2.2 針對大型儲罐底板進行質量控制

大型儲罐的底板在焊接過程中需要進行切割，在這個過程中需要保障大型儲罐底板的精準度。保障切割時的角度精確。此外，還要將底板切割過程中出現的誤差控制在一個合理的區間內。同時按照相應的檢查方法對底板進行檢查并標準。最后，要將檢測過后不合格的板材進行單獨存放，將其用在后續的對接異形板中[2]。

2.3 大型儲罐底板焊接時的質量控制

在對大型儲罐底板進行焊接的過程中，焊接技術人員首先應該從內向外的進行焊接，因為底板此時是沒有固定的，因此需要從中心開始焊起，保障焊接縫留有收縮空間，防止因為焊接縫沒有足夠的收縮空間導致焊接變形，還會導致整個焊接工作出現重新返工的問題，因此只有通過這種從內向外的焊接方式，這樣才能保障大型儲罐底板的焊接質量，這對于整個大型儲罐倒裝施工的效率與質量來說都是有著極大的保障作用的[3]。

3 結語

綜上所述，為了能夠充分保障大型儲罐倒裝施工的焊接質量，就必須制定相應的控制策略，通過對上文中所提到的焊接方式方法進行應用，能夠將焊接質量控制在一個穩定的區間內。此外，施工人員在對大型儲罐倒裝施工的過程中，還應該按照標準來選擇相應的施工材料，并針對施工材料選擇合理的焊接方法，通過維護焊接環境來保障焊接質量，這對大型儲罐倒裝施工質量與效率是有著極大保障的。