方 磊
(大慶油田第八采油廠第六作業區,黑龍江 大慶 163000)
隨著國家經濟發展建設,各行各業越來越依賴于石油的供應,而這也促進了石油管線的施工建設,為石油管線維護工作帶來了更多的挑戰。另外,我國管道運行年限超過20年的占全部管道工程的46%,對老舊管線進行維護管理也是石油管線維護工作中需要面對的現狀問題。
根據地面管線腐蝕形態進行分析,一般可以分為局部腐蝕和全面腐蝕。局部腐蝕是指管線的某一部位被腐蝕,陰極與陽極區域截然分開,局部腐蝕很難被檢測到,具有隨機性和突發性的特點。全面腐蝕是指整個管道金屬表面發生活性溶解,金屬表層因化學反應出現腐蝕情況,且各部位腐蝕速度和程度較為一致,呈現出均勻變薄的情況,腐蝕的外在表現往往與地面管線初始形態無明顯變化。
人為因素主要來自于地面管線施工過程中所帶來的損壞,具體而言,由于人為因素所造成的管道腐蝕來自于以下三方面:
一是施工帶來的外力破壞。在施工過程中,防腐層被損壞或者是受到現場施工因素的影響導致管線沒有按照施工規定進行敷設,出現較大折角[1]。另外也存在施工單位對于施工現場缺乏準確認識,在施工的過程中破壞了其他管線,進而導致地面管線受到其他管線的破壞影響;二是地面管線保溫層破損因素。施工過程中需要對管線進行對接,接口處如果沒有正確處理保溫層和防腐層,就有可能導致管線埋入地下后保溫層滲水、破損、脫離,金屬管漸漸裸露,繼而逐漸出現腐蝕問題。
我國地大物博,為國家經濟發展建設提供了有力的資源和空間支持,也使得我國石油管線鋪設工程往往會面臨多重的環境問題,許多管線埋設在地勢低洼處,這些區域地下水位高,土壤中含有大量的水分,硫化物、分散電流、微生物、植物根系等問題十分復雜,會對地下管線帶來諸多負面影響[2]。尤其是有一些地區,土壤類型為粘性土,土中含有較高的鹽分,進而會有極強的腐蝕性。如果這一區域的地下管線遇到雨季,管道將長期浸泡在電阻率低、水分含量高的土壤環境中,必然導致管道被腐蝕風險增加。
在對地面管線鋪設方案進行設計時,應該充分考慮到管道需要面臨的地理環境、氣候環境、濕度環境等等因素,根據環境因素選擇適宜的材料。比如低合金鋼或者碳素鋼,這樣才能夠從材料著手,提高管線的防腐蝕能力。
由于石油管線鋪設的特殊性,在對管線進行地下鋪設時,必須要保持嚴格的施工規范,管線必須平直,盡可能縮小高低差,減少直角彎,保障良好的施工質量,才能夠更為積極的維護管線防腐蝕能力。
我國許多地區,尤其是南方地區,土壤含水量較高,土壤中所含有的鹽成分也較高,會對管道帶來極強的腐蝕影響,所以在這一區域進行管線鋪設時,要積極的使用防腐層,加強防腐控制和防腐保護能力,即便是在水中進行管線敷設,也要適當的覆土,利用土質來抵御水中鹽份的腐蝕影響[3]。
總而言之,在未來我國對于石油供給的依賴性會愈發迫切,要求地面管線可以穩定的向各地輸送石油能源。所以我們必須積極應對地面管線腐蝕穿孔原因,強化地面管線防腐蝕能力,降低地面管線穿孔次數,這樣不僅能夠節約管線維修保養費用,更能夠為國家經濟發展建設提供穩定的能源支持。