石油管道防腐機理與技術分析

馬 嶺

（大慶油田工程建設有限公司油田工程事業部第四工程部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

近些年來，為滿足社會各生產行業對石油資源的需求，政府相關部門針對石油運輸工作以及管道建設工作進行了前瞻性部署與規劃。結合實際情況來看，因石油本身具有易燃易爆以及腐蝕性特點，在運行過程中容易對管道造成腐蝕以及損害影響，如果不加以及時控制，很容易引發石油泄漏問題。因此，全面貫徹與落實石油管道防腐施工技術具有重要的可行性價值。

1 石油管道防腐機理分析

石油管道在結構體系上主要以鋼結構為主，鋼結構管道設施容易受到外界環境因素以及內部介質運輸因素的影響而出現質量問題。舉例而言，鋼結構容易與外部環境物質發生化學反應，引發管道腐蝕問題。當管道腐蝕問題表現過于明顯時，管道材質以及性能方面會發生顯著變化。無論是發生哪一種變化，均會嚴重影響石油管道運行壽命。從腐蝕成因上來看，石油管道運行期間容易受到化學腐蝕、電化學腐蝕等因素影響，而出現明顯腐蝕問題[1]。

為消除腐蝕問題對石油管道造成的不良影響，作業人員需要結合腐蝕問題表現及具體成因，采取合適的涂料以及防腐操作施工，減緩腐蝕速率或者消除腐蝕問題。舉例而言，管道內的金屬物質容易與氧、硫等物質發生化學反應，形成化學腐蝕問題。在開展防腐蝕工作期間，作業人員可根據反應機理采取針對性措施加以處理。

2 石油管道防腐施工技術的應用措施分析

2.1 緩蝕劑防腐技術措施

通常情況下，為減緩石油管道腐蝕速率或者預防石油管道腐蝕問題出現，作業人員通常會在石油管道內部增添緩蝕劑。與其他防腐工藝不同，緩蝕劑所涉及到的成本相對較低且用量不大，不會對石油運輸成本造成影響。但是需要注意的是，如果輸油管道材質缺乏均勻性，單純運用緩蝕劑難以達到預期的防治效果。針對于此，建議在使用緩蝕劑開展防腐操作的過程中，作業人員可以聯合多個緩蝕劑進行使用，增強防腐效果。

2.2 涂層外防腐施工技術措施

涂層外防腐施工要求作業人員可以在管道外部涂抹環氧涂料或者改性涂料等防腐劑，促使管道外層與空氣隔離，減少腐蝕問題出現概率。其中，環氧涂料作為新型防腐涂料的一種，在防腐性能方面表現相對良好。改性涂料通過利用納米技術增強防腐性能以及防水性能，可以防止管道被化學反應所腐蝕。在開展涂層外防腐施工作業的過程中，作業人員應該根據石油管道運行需求選擇，選擇合適的防腐涂料進行操作應用，保障石油管道防腐效果[2]。

2.3 內襯層防腐施工技術措施

區別于涂層外防腐施工技術，內襯層防腐施工技術要求作業人員應該重點針對石油管道內部進行防腐處理。結合以往的經驗來看，在內襯層防腐涂料的選擇上，作業人員通常會采取環氧樹脂粉末涂料以及聚乙烯粉末涂料進行防腐操作處理。

2.4 陰極保護技術措施

合理應用陰極保護技術在一定程度上可以阻止電化學腐蝕問題出現。在原理表現方面，陰極保護技術可借助直流電流實現管道陰極極化反應過程，借此完成對管道整體的防腐保護。在處理過程中，作業人員可利用活性金屬材料保護陰極金屬，減緩輸油管道腐蝕速率。與此同時，作業人員也可以根據石油管道壽命情況，選擇與之對應的輔助型陽極系統進行應用實踐，完成對石油管道的防護管理。

3 結語

總而言之，為減少或者消除石油管道腐蝕問題，建議作業人員應該深刻意識到石油管道防腐工作的重要性。主動結合石油管道防腐機理，采取針對性防腐策略保障石油管道運行質量安全。同時，在應用防腐技術的過程中，作業人員應該按照防腐規范要求，貫徹落實防腐工作內容，減少操作失誤問題。如此一來，石油管道防腐效果與運行質量將會進一步深化與加強。