油田地面工程管道防腐施工技術應用

沈 旭

（大慶油田儲氣庫分公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

油田地面工程是油田生產重要基礎，需要加強工程建設與運維管控力度，切實保障能源輸送期間的安全性。現階段能夠影響油田地面工程管道運輸穩定性的因素較多，還需要相關管理部門采用合理措施提升管道防腐蝕水平，最大限度延長管道運營壽命。

1 油田地面工程管道腐蝕種類

現階段油田地面工程管道腐蝕主要分為外腐蝕與內腐蝕兩種。其中，外腐蝕主要就是指油田地面工程運行期間出現的外壁腐蝕情況。由于管道長時間處于自然環境的運行狀態，會受周邊作業活動以及天氣環境因素影響出現結構性改變問題[1]。外腐蝕的嚴重程度會與運行空間的復雜性成正比關系，如在防護工作開展期間沒有著重分析管道影響因素特征，制定出的防腐方案將難以發揮出充分作用。

內腐蝕主要就是油田管道內壁結垢腐蝕，主要受到工作介質因素影響，如運輸原材料具有一定的腐蝕作用，會加快管道內壁結構老化速度。在沒有做好管道內壁防護工作的情況下，會出現管道裂縫、穿孔等問題，無法從根本上保障油田生產期間的安全性。

2 常見油田地面工程管道防腐蝕施工技術

2.1 管道噴涂防腐蝕劑

由于油田地面工程管道常年運輸具備腐蝕性質的介質，因此應當著重關注管道內外壁聯合防腐工作。管道噴涂防腐技術現階段應用范圍最廣，主要就是通過噴涂單層熔結環氧粉末、改性溶結環氧粉末的手段，在管道內外表面處生成防護涂層與保護層，從而實現提高管道防腐蝕水平的目標。

由于管道噴涂防腐技術可以在管道表面構建兩層防護涂層，實際機械性能較為突出，還可在保障管道防腐效果的基礎上提升管道結構的抗沖擊能力。現階段管道噴涂防腐蝕技術又衍生出了熱噴防腐技術，通過將帶有鋅、鋁的金屬材料噴涂在管道結構表面，進一步提升了管道防腐蝕涂層的附著能力，使防腐涂層能夠更好解決管道運行期間的熱脹冷縮問題。

2.2 電流陰極保護防腐

為防止油田地面工程運輸介質產生電化學作用對管道造成腐蝕，還需要通過輔助陽極與電流的方式，合理控制管道埋設土壤內的電流流量[2]。在具體施工過程中，需要借助實際生產要求選擇石墨顆粒或冶金焦炭等作為回填材料。將這些材料填充至管道埋設區域土壤的陽極處，控制地床接地電阻，形成陽極地床，從而有效控制運輸介質的電化學反應情況。

值得注意的是，在電流陰極保護防腐技術應用期間會出現大量的電磁干擾情況，因此還應當配合使用適宜的電源維護以及電源管理工作。

2.3 緩蝕劑防腐

緩蝕劑防腐技術能夠有效控制腐蝕介質對油田地面工程造成的不利影響，對從根本上提升管道防護水平具有重要意義。由于緩蝕劑內部成分因子的吸附性較強，可以附著在管道金屬表面，改變管道金屬表面下的電荷狀態，使管道生成穩定的保護層，隔離管道金屬表面與外界腐蝕介質，從而實現提升管道整體防腐蝕水平的目標。

3 油田地面工程管道防腐蝕施工管理

3.1 加強管材管控力度

管道材料各項性能對管道實際運行期間的防腐效果具有直接影響，因此為從根本上提升油田地面工程管道防護效果，還應當在施工前期加強管材管控力度。結合工程施工現場地理環境、氣候條件等因素制定出專項可行的防腐蝕技術方案[3]。舉例而言，如果管道長時間運行于污水、低壓環境下，需避免使用金屬管線，避免管線更易受到環境因素影響。如管線運行環境處有大量的硫化氫等腐蝕介質，還可以在建設成本允許的情況下，使用雙層結構鈍化膜的鎳基合金雙金屬管材。

3.2 做好防腐施工技術應用管理工作

提升油田地面工程各參建部門對管道防腐蝕工作的重視度，確保管道防腐蝕施工效果與預期目標相同。要求在防腐施工技術應用前派遣專業技術人員對工程所在區域自然環境、水文條件等情況進行系統評估，選擇出具備高度技術可行性與經濟適用性的防護材料。加強防腐施工質量監管力度，及時發現與解決存在于防腐施工期間的各類質量問題，保障防腐施工工作高質高效開展。

4 結語

總而言之，油田地面工程管道運行期間會受物理因素、化學因素、人為因素等影響出現腐蝕問題，導致原油泄漏，嚴重污染周邊生態環境。為從根本上提高管道防腐蝕水平，還需要結合油田地面工程管道建設要求，選擇適宜的防腐蝕技術方案，進一步延長管道運行壽命，保障油田生產水平。