朱自璽、呂均健、甘聰詩、楊支旭、唐大安
(中建八局第二建設有限公司,廣西南寧530000)
隨著我國城市規(guī)模的不斷擴大,市政道路的數量也不斷增長,對于當地經濟發(fā)展具有重要的現實意義。但是市政道路在使用一段時間之后,會出現裂縫和沉陷的情況,并且隨著時間的延長,開裂和沉陷程度會越來越嚴重,需要花費大量的人力、物力進行修復。因此,需要深入分析市政道路開裂和沉陷發(fā)生原因,并提出相應的防治措施。
從實際調查來看,市政道路開裂的原因主要包括以下幾個方面:
其一,施工質量問題。施工人員的專業(yè)水平較低,在施工過程中操作不當,如混凝土的比例不符合施工工藝要求,拌和時間不足等,都會影響混凝土的性能,從而誘發(fā)裂縫[1]。從實際施工要求來看,水泥砂漿泥量超過限制,會影響其強度,增加產生裂縫的風險。此外,養(yǎng)護不當也是造成混凝土路面裂縫產生的重要原因。混凝土澆筑之后沒有做好保溫措施,且天氣炎熱,導致混凝土表面水分快速蒸發(fā),其壓力變化速度過快,使得強度下降,容易產生裂縫。
其二,天氣因素。由于混凝土具有熱脹冷縮的特性,因此溫度的變化使得市政道路應力發(fā)生變化,從而出現裂縫[2]。
1.2.1 提高混凝土性能
混凝土路面容易發(fā)生裂縫,因此需要振搗密實,加強質量控制以及監(jiān)督管理,嚴禁偷工減料的情況發(fā)生,降低產生裂縫的風險。為了提高混凝土路面的抗拉強度,需要嚴格控制混凝土的配比。在混凝土加工過程中,按照市政道路工程的建設要求選擇原材料,細骨料含水量<0.5%,粗骨料含水量<0.2%。
1.2.2 加強施工與養(yǎng)護管理
在市政道路施工過程中,需要做好施工與養(yǎng)護管理,確保路基施工的強度與質量,提高路面的穩(wěn)定性。道路各層的厚度與均勻度應該符合國家及行業(yè)要求,混凝土制作需要嚴格控制水灰比,做好試驗工作,提高混凝土的使用性能[3]。在施工結束后,還需要及時做好保溫措施,避免陽光長時間照射以及風蝕,尤其是夏季。混凝土澆筑后,需要注意調整切割縫,避免混凝土熱脹冷縮引起的裂縫,從而提高整體的施工質量。通常來說,混合料的應用可以降低混凝土的含水量,從而提高其性能。在模板施工過程中,需要使用塑料膜覆蓋模板,減少混凝土與模板的黏結,從而提高施工的效率。
混凝土路面施工管理對于施工質量有著直接影響。因此,在施工過程中,需要做好施工管理,不斷提高施工人員的專業(yè)素養(yǎng),確保其能夠按照施工計劃完成工作,規(guī)范其操作行為。在施工過程中需要做好基層的維修與管理,減少質量問題的發(fā)生。
1.2.3 加強路基管理
混凝土施工前,需要做好路基的檢查工作。若路基存在小的缺損,需要及時修復;若路基出現較大的裂縫,需要在混凝土板上安裝強鋼筋網;若路基材料松動,需要重新開挖并進行修復,確保路基具有較高的穩(wěn)定性。
1.2.4 提高路面施工質量
在路面施工時,需要注意季節(jié)變化對混凝土澆筑溫度的影響。夏季溫度高且降雨多,因此需要加快接縫施工,可以提前切割接縫,確保混凝土的張力適宜。傳力桿安裝不當,會導致其在熱脹冷縮過程中對混凝土板產生應力,從而誘發(fā)路面裂縫。在施工過程中,需要合理確定傳力桿的安裝位置與深度,并且按照相關規(guī)范做好混凝土的振搗工作,確保振搗密實、均勻。若振搗不均勻,容易導致車輛行駛過程中應力分布不均勻,路面容易開裂。同時也要避免過度振搗,合理控制振搗力度。
1.2.5 選擇合適的原材料
原材料質量與路面裂縫產生有密切的相關性,因此在施工過程中需要選擇合適的原材料。例如,對于基層材料,需要選擇低溫收縮且干收縮系數大的材料。同時,還需要合理選擇松弛性能符合施工要求的瀝青。在實際施工中,可以通過添加石棉來提高瀝青的性能,降低裂縫形成風險。在配比時,需要合理確定骨料、混合料的比例,確保其耐磨性。
為了預防道路開裂,需要對其作進一步的加固處理,主要可以采取以下三種加固處理方案。
1.3.1 填輕質土方案
氣泡混合型輕質土是一種新型環(huán)保施工材料,具有重量輕、自立性與自密性較高的優(yōu)勢,強度高且可調節(jié)性好,施工操作簡單,在軟土路堤、橋臺回填等施工中有著廣泛的應用,可以預防道路沉降的發(fā)生。在采取該方案時,首先需要對病害路面開挖,將路堤土更換為輕質土,之后重新鋪設路面。對于換填厚度不同的路段,穩(wěn)定性的安全系數也有較大差異。
例如,換填厚度為1.5m的路段,穩(wěn)定性的安全系數為1.1;而換填厚度為2.0m時,穩(wěn)定性的安全系數為1.2;換填厚度達到2.5m時,穩(wěn)定性的安全系數為1.29。由此可見隨著換填厚度的升高,穩(wěn)定性的安全系數也隨之升高。在實際操作過程中,需要注意:濕容重超過4kN/m3,設計強度不低于0.5MPa;濕容重超過5kN/m3,設計強度不低于0.8MPa。
1.3.2 反壓護道方案
反壓護道是提高路堤穩(wěn)定性的常用方法,一般來說其寬度與高度需要根據穩(wěn)定性的安全系數來確定,一般高度不超過路堤高度的50%。
例如,反壓護道的寬度為10m、厚度為2m時,穩(wěn)定性的安全系數為1.0;反壓護道的寬度為15m、厚度為2m時,穩(wěn)定性的安全系數為1.1;反壓護道的寬度為20m、厚度為2m時,穩(wěn)定性的安全系數為1.2。在厚度固定的情況下,隨著寬度的增加,穩(wěn)定性的安全系數也不斷升高。
1.3.3 鉆孔灌注樁方案
目前,對于市政道路開裂主要采取以下幾種鉆孔灌注樁方法:
(1)直接灌漿法。該方法首先需要清除裂縫中的雜質,然后使裂縫干燥,之后在裂縫與路面上涂一層聚氨酯底漆,按照原始的制作方法進行灌漿修補,確保混凝土強度符合市政道路的質量要求。
(2)壓力注漿法。該方法被應用于寬度<5cm的裂縫,先使用鼓風機清理縫隙中的雜質,然后每隔一段距離插入1個噴嘴,使用膠帶固定裂縫,通過壓力注漿的方式填補縫隙。
(3)擴縫灌漿法。該方法主要被應用于表面縫隙,將縫隙鑿成直角凹槽,并清理內部的碎屑,然后將準備好的混凝土或樹脂材料注入縫隙即可。
市政道路沉陷的主要原因在于以下幾個方面。
2.1.1 設計不當
引起市政道路沉陷的原因有很多,如路基填土高度偏差、材料不合格、邊坡缺陷等。在環(huán)境因素的影響下,市政道路穿過復雜地質環(huán)境時,要嚴格按照相關標準與規(guī)范進行。例如,在路基設計中若高填方路段沒有做好相關試驗測試,很可能導致施工工藝或選材不當,從而誘發(fā)縱向開裂,引起路基沉降。
2.1.2 施工質量問題
在市政道路施工過程中,需要嚴格按照施工方案與技術規(guī)范操作。例如,在路基填料分層填筑施工中,需要嚴格控制各層鋪筑的厚度。但是,在實際施工中,有部分施工人員沒有嚴格按照施工要求執(zhí)行,導致路基填筑質量沒有達到施工設計要求,在材料自重以及行駛車輛負荷的作用下,引起市政道路沉陷。由于施工人員的流動性強,部分施工人員的專業(yè)素養(yǎng)較低且責任心不高,也會影響施工質量。
例如,在半挖半填施工過程中,若邊坡未按照要求施工,容易引起路基與填料的結合度不足,增加開裂、沉降的發(fā)生率。在路基填土過程中,要重視臨界高度的控制,在施工中做好沉降觀測,避免軟土路基接近臨界狀態(tài),確保路基的承載力,減少路基開裂、沉降的發(fā)生。
2.1.3 排水不暢
在實際施工中,如果沒有做好排水措施,會導致土基的含水量過高,使得整體強度下降,容易發(fā)生沉陷的問題。路面、路基排水不通暢,雨水進入路基引起局部沉陷,整體結構被破壞。在梅雨季節(jié),一定要做好排水措施,避免影響路基的施工質量,從而預防市政道路沉陷的發(fā)生。
2.1.4 路基剛度不足
路基剛度是指路基的抗變形能力,良好的剛度可以避免沉降變形的發(fā)生。路基表面不是出于同一水平面,因此市政道路的結構以及路基的剛度會存在一定的差異,在相同負荷的作用下,路基變形方式也有所差異。
例如,縱向路基與橫向路基的剛度差異大,在相同荷載的情況下,可能導致開裂、沉陷的情況發(fā)生。在實際施工中,沉降觀測不嚴謹,實際沉降速度大于預期沉降速度,從而引起市政道路沉陷。
2.2.1 加強施工管理
在市政道路施工過程中,為了提高市政道路工程的建設質量,需要加強施工管理。例如在高填方施工中,可以采取分層填筑的方式,嚴格控制分層填筑的厚度,并做好施工記錄,將責任落實到個人。在路基填土壓實施工中,壓實寬度需要大于設計寬度20cm。在雨水豐富的地區(qū),需要使用滲水性較好的材料,減少雨水堆積。在實際施工中,對于不同特性的地質條件,需要混合使用不同的填筑材料,每層的填筑厚度不能超過50cm。在施工過程中,需要注意挖填工作的質量控制,減少漏挖的情況發(fā)生,必要時可以使用小型器械進行填補工作。嚴格控制壓實度,最好選擇大噸位的壓實設備。在壓實完成后,還需要做好質量檢測,從而確保壓實度符合實際的要求。在實際施工中,一定要將現場的雜質完全清除。在地質條件不穩(wěn)定的路段,最好清除腐殖土。對于含水量較高的原土,可以進行適當的翻動和晾曬,降低土壤的含水量[4]。
2.2.2 軟土地基施工控制
軟土地基相比于一般地基來說更容易出現沉陷的問題,為了降低此類地基沉陷的風險,需要采取換填法,使用滲水性能好的土壤進行加固處理。在實際施工中,若施工地點位于河流附近,且積水不易排干,可以采用拋石擠淤的方式進行施工,可以形成碎石樁,從而提高地基的建設質量。
2.2.3 做好沉降觀測
在實際施工中,為了預防市政道路沉陷的發(fā)生,需要做好沉降觀察和記錄。目前沉降觀測的方法有很多,一般情況下主要是采用地表沉降觀測方法,其具有操作簡單且觀察效果好的優(yōu)勢。設置沉降板觀察高程變化,無論是橫向還是縱向觀測,沉降板設置點越多,觀測的準確性越高。
2.3.1 添加外加劑
換填法多用于填方量較小的路段,可以避免路基沉陷的情況。但是該方法不適用于工程量大的路段,因此需要尋找其他的方法。隨著現代化施工技術的快速發(fā)展,外加劑的出現可以滿足實際施工的要求,其不受施工量的限制,適用于建筑物密集的市政道路的施工處理。將外加劑加入路基材料,可以降低路基不均勻沉陷的發(fā)生率,目前市面中有許多種外加劑可以使用。根據市政道路沉陷發(fā)生的原因不同,采用的外加劑類型也不同。例如,對于沉陷程度嚴重的路段,可以使用高強度的固體粉狀材料,其具有較高的強度與抗壓性;對于沉陷程度較輕的路段,則可以使用聚丙烯酸材料[5]。
2.3.2 壓力灌漿法
很多地區(qū)路基的填筑材料多采用級配碎石,在施工技術與施工條件的束縛下,邊緣壓實度不符合實際要求,在長時間車輛負荷的作用下,引起路基沉陷的情況發(fā)生。為了減少這一情況的出現,可以采取壓力灌漿法來提高路基的抗壓強度。壓力灌漿法主要是在標準壓力的作用下,通過注漿的方式來填筑路基碎石的方法。壓力灌漿法可以提高路基的緊固性,對提高路基強度、降低路基沉陷具有較好的應用價值,尤其是對于大面積沉陷的路段。
2.3.3 軟土地基沉陷控制
軟土地基由于沉陷風險高,在實際使用中可以采用墊層換填施工處理。例如,使用灰土夯填處理,先將上部挖開,清除松質土,然后以每層20cm的厚度進行夯實處理。同時可以使用灌注樁加固處理,合理控制水灰比,一般為0.6∶1,漿液充分攪勻后以50L/min的速度灌注,壓力控制在0.5MPa。加固完成之后,還需要合理調整道路兩旁的鋼護欄。在實際施工中,需要根據地質條件與特性,確定最佳夯擊間距以及分布情況,避免影響實際施工效果。對于沉陷嚴重的軟土地基,需要在處理之后對混凝土面進行銑刨,重新標高并鋪設,拆除損壞的邊溝,按照原來的設計重新砌筑。
市政道路發(fā)生開裂和沉陷會影響其使用壽命。引起市政道路開裂和沉陷的原因主要包括自然因素和人為因素。在實際施工中,需要注意做好防范措施,從而降低市政道路開裂和沉陷的發(fā)生率。一旦發(fā)現開裂和沉陷,要快速處理,避免影響道路的使用價值與安全性。