電梯檢驗檢測工作及檢測現場安全管理分析

倪貝爾

（甘肅省特種設備檢驗檢測研究院，甘肅 蘭州 730000）

雖然近年來電梯檢驗檢測工作進步迅速，但結合實際調研可以發現，相關問題仍大量存在，如無法保證檢驗檢測質量、檢測現場安全風險高等。為盡可能保證電梯檢驗檢測工作能夠兼顧質量和安全，正是文章圍繞分析開展研究的原因所在。

1 電梯檢驗檢測工作要點

1.1 明確測試內容

電梯因長時間使用等因素影響，很容易出現各類故障，嚴重的還會引發安全事故，雖然全方位電梯檢驗檢測工作早已在國內普及，但這類工作在實踐中仍容易出現紕漏，必須引起業內人士重視。為保證電梯檢驗檢測工作質量，相關人員必須在工作過程中明確測試內容，進而對電梯運行情況進行全面檢驗，保證電梯安全運行。為滿足檢驗檢測工作需要，工作人員需要聚焦電梯相關的所有信息并開展對應檢測，重點檢測對象為電纜、安全部件、主機，電梯機房和井道也需要徹底檢驗，最后對運行情況進行檢驗，最大程度消除電梯隱患。

1.2 做好相關監督

對于電梯檢驗檢測來說，相關部門需要建立完善的管理制度，通過制度約束工作人員行為。在具體實踐中，工作人員需要由相關部門科學分配，所有人員的職責也需要同時明確，保證電梯問題責任人的迅速確定。電梯檢驗檢測相關人員在日常工作中需要相互監督，對于工作人員存在的態度、操作等方面問題，相關部門需要進行嚴格管理并進行適當處罰。

1.3 聚焦定期檢驗

在對電梯進行定期檢驗的過程中，可明確電梯實時負載和運行狀態，進而為維修和保養工作提供依據，電梯存在的安全隱患也能夠及時發現和消除。定期檢驗需要相關人員把握工作要點，具體檢驗可從電梯控制系統入手，之后對電梯安全部件進行檢測，包括限速裝置、安全鉗、電梯緩沖器，電梯制動器、曳引輪輪槽也屬于檢驗重點。

1.3.1 電梯制動器檢驗

以電梯制動器為例，具體的檢驗需要結合電梯使用場景實際情況，如某商場設置有多部垂直電梯，具體的檢驗周期和項目如表1所示。

表1 電梯制動器檢驗周期和項目

在具體檢驗電梯制動器的過程中，需要聚焦以下幾個方面：第一，在調整制動彈簧的過程中，需要基于刻度板銘牌要求壓縮彈簧；第二，測量鐵芯工作行程需要使用釋放桿，進而撬動抱閘進行測量；第三，檢查過程需要關注制動鼓的油漬、污垢、磨損情況；第四，需保證制動皮不存在油污和污垢，且存在滿足設計要求的厚度，具體使用直尺進行測量，如確定存在2 mm以上磨損，需要及時更換制動皮；第五，檢查抱閘動作前需聚焦電梯停止或啟動時對應情況，保證抱閘動作順暢、正常且不存在卡著現象；第六，檢查支點銷和制動臂時需要關注磨損、鐵銹、污垢情況，固定螺栓裝配情況、加黃油部位狀態也屬于檢查重點；第七，需基于0~0.5 mm對行程開關間隙進行調整，同時使用塞尺進行檢查，規格為0.3 mm和0.9 mm，驗證開關動作情況。

對于檢查過程中發現的問題，也需要針對性處理，常見問題處理方式如下：第一，對于制動輪表面存在的油污，需基于目測檢查對油污附著情況進行分析，如能夠確定油污出現原因且能夠處理相關油污，可通過白潔布和專用清洗劑進行油污處理，具體處理圍繞曳引機清潔孔處進行。完成油污處理后，應針對性測試制動力。如無法確定問題原因，需要更換曳引機或制動器；第二，在測量制動皮的過程中，需要聚焦制動皮上端部與其中央最薄部制動輪面的間隙高度，以此確定殘存量。具體測量需要在反繩輪側制動靴和制動輪間隙中插入塞尺，該塞尺需要符合電梯制動器制動皮厚度要求，同時重點對低于最低制動皮厚度的情況開展點檢，在確定無法滿足制動皮最低厚度限度后，對制動器進行更換；第三，在對制動器動作的檢查過程中，對吸引、釋放動作順利情況的確定需要通過聽感來及目測確定，重點關注制動皮是否存在拖閘等異常聲音。如檢測過程發現相關異常，需要對行程進行調整，并進一步研究問題原因，必要時可以對制動器進行更換，更好保證電梯安全穩定運行。

1.3.2 電梯曳引輪輪槽檢驗

曳引輪輪槽會在電梯使用過程中出現一定磨損，電梯使用性能和安全很容易受到影響，因此必須做好對電梯曳引輪輪槽的檢驗，檢驗需要關注鋼絲繩和輪槽的匹配度、曳引繩張力、輪槽質量等方面，具體需要關注以下幾點：第一，鋼絲繩檢驗。對于曳引輪輪槽磨損來說，鋼絲繩帶來的影響極為深遠，這是由于二者直接接觸，因此可通過目測觀察法或張力檢測法檢驗鋼絲繩。在應用目測觀察法的具體檢驗中，工作人員需基于自身經驗對鋼絲繩異常情況和磨損程度進行檢查。在張力檢測法應用中，需要圍繞鋼絲繩開展試驗，磨損情況可基于試驗結果評估和判斷，試驗過程需要明確各位置不同鋼絲繩有效張力值，具體的判斷和評估需結合相關規范；第二，曳引輪輪槽檢驗。檢驗過程也可以聚焦鋼絲繩下沉量，如確定存在標準范圍內的下沉計算結果，可判定曳引輪輪槽能夠安全運行，否則可確定出現磨損，需要針對性維修或更換。對于正常運行的電梯來說，存在均勻的曳引輪輪槽磨損，如檢驗過程發現磨損不均勻，可初步判定曳引輪系統出現問題，如不協調等，因此需要開展全面檢測和處理。具體檢測可使用直角加塞尺法，必要時也可以使用曳引輪輪槽磨損專用測試儀，該儀器主要由測針、測靈球、游標尺、主尺等結構組成，可快速精準完成相關檢測；第三，超載、空載檢驗。對于電梯運行狀態來說，多方面因素均可能造成影響，如壓力、承載力等，因此需要針對性開展超載、空載檢驗，檢驗數據由傳感器負責記錄，曳引輪輪槽運行狀態可基于相關數據進行判斷和驗證。磨損的曳引輪輪槽對應存在不一致的曳引輪節圓直徑，電梯運行速度等參數會因此受到影響，而通過下行滿載制動、上行空載制動等試驗，可基于電梯有效制停情況判斷曳引輪輪槽是否能夠安全穩定運行。如檢驗過程出現制動不佳情況，可判斷曳引輪輪槽存在嚴重磨損，必須進行維護和檢修處理，更好保證電梯安全運行。

2 電梯檢驗檢測現場安全管理策略

（1）聚焦現場安全規定。為保證電梯檢驗檢測工作順利開展，工作開始前需要針對性編制檢驗方案，保證工作人員深入了解電梯檢驗檢測流程，同時需要與電梯所在單位的安全管理員開展深入溝通。如確定電梯檢驗檢測工作存在安全威脅，必須立即停止相關工作。具體的檢驗檢測需嚴格遵循規范標準進行，不得出現盲目主觀判斷問題，如現場檢驗條件無法確定，需暫停工作，保證人員和設施的安全。此外，在電梯檢驗檢測工作中，電梯公司人員需要配合進行操作，如出現協同方面問題，具體操作效果將無法得到保證，工作人員安全也可能受到威脅。只有明確電梯公司職責，保證工作人員能夠在檢驗檢測過程中得到充分配合，電梯檢驗檢測現場安全才能夠更好得到保障。

（2）規范工作人員行為。在具體檢驗檢測過程中，必須嚴格遵循相應步驟開展工作，不得出現違反規定情況。如工作人員在檢驗檢測中出現不安全操作，人員及設備均可能受到一定威脅。具體實踐需要對工作人員進行嚴格培訓，保證其真正認識到自身工作的重要性和危險性，同時嚴格遵循特定步驟開展工作，為避免安全事故出現，工作人員之間也需要強化交流，通過彼此提醒，預防安全問題并科學應對突發情況。在突發情況出現時，工作人員必須保持穩定心態，及時上報并進行應急處理，這一過程需結合預案，保證突發情況帶來的影響降到最低。

（3）做好人員管理工作。電梯檢驗檢測現場安全管理需要重點關注人員管理，對于電梯檢驗檢測工作的實施者，必須開展針對性管理。在相關管理中，需保證工作人員具備檢驗員證，能夠滿足電梯檢驗檢測的基本要求，同時需要通過規定明確檢驗檢測的操作要求和具體程序。如現場存在較多的工作人員負責電梯檢驗檢測，還需要分類布置任務，保證不同人員能夠實現高水平配合，這對于提升檢驗檢測效率和保證工作安全均具有積極意義。如現場檢驗檢測出現意外情況，所有工具需要立即停止，以此保證工作人員的人身安全。此外，對檢驗檢測工作的管理和監督也需要嚴格開展，管理人員需要充分發揮自身作用，避免操作問題引發安全施工，保證檢驗檢測工作嚴格基于規定推進。

（4）嚴格落實工作計劃。在具體檢驗檢測電梯的過程中，必須科學編制現場安全管理計劃及檢驗檢測計劃，對工作人員具體操作進行規范。在計劃編制過程中，需要結合電梯原理，同時明確實際情況，保證計劃針對性，進而為檢驗檢測工作提供基礎支持。考慮到檢驗檢測過程很容易出現相關問題，檢驗檢測計劃必須充分結合現場實際情況，同時聚焦潛在安全隱患的發掘和處理。

（5）突出檢驗工作重點。在重點開展電梯檢驗檢測工作的同時，還需要將檢驗結果向公眾公布，同時宣傳相關電梯使用知識，保證電梯安全運行。對于電梯安全管理來說，控制系統極為關鍵，因此檢驗檢測需要重點關注控制系統，預防設備安全及門鎖安全均屬于其中重點。管理、監督、協調任務的適當執行也極為關鍵，以此保證電梯裝配質量。對于電梯檢驗檢測，電梯裝配公司需要予以高度重視并提出相關建議，保證檢驗檢測滿足相關要求，最大程度消除各類隱患，電梯安全穩定運行、檢驗檢測現場安全均能夠得到保障。

（6）強化單位之間合作。除上述策略外，為更好保證電梯檢驗檢測現場安全，還需要設法強化相關單位間的合作，如電梯使用單位和安裝單位間的合作，電梯檢驗檢測工作涉及多個單位，這類單位的充分協調與合作直接影響相關工作安全。對于電梯技術條件來說，電梯安裝單位較為熟悉，因此檢驗檢測工作開始前，該單元需要對電梯設備進行仔細檢查，保證相關參數要求得到滿足，進而提升檢驗檢測工作安全水平。對于電梯實際運行狀態，使用者需要提供詳細信息，同時使用單位需要做好防護裝置安裝和警告標志放置工作，保證檢驗檢測現場安全。

3 結論

綜上所述，電梯檢驗檢測工作會受到多方面因素影響。在此基礎上，文章涉及的電梯制動器檢驗、電梯曳引輪輪槽檢驗、嚴格落實工作計劃、突出檢驗工作重點、強化單位之間合作等內容，則直觀展示了電梯檢驗檢測工作要點。為更好保證電梯檢驗檢測質量和安全，智能化技術引入、相關軟硬件升級、新型人才培養等方面同樣需要得到重視。