經濟下行對制造企業成本的影響及對策

王乃強 江蘇農華智慧農業科技股份有限公司

大力發展高端制造業是我國經濟發展的主旋律，是黨的十九大報告中提出的發展新方向。黨的十九大明確指出了“加快建設制造強國，加快發展先進制造業，推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合”“促進我國產業邁向全球價值鏈中高端，培育若干世界級先進制造業集群”。可見，發展先進制造業是當今乃至未來很長一段時間內我國發展的首要任務，也是新時代背景下建設制造強國的主要戰略任務。但是近年來，受疫情的影響，全球經濟呈現出下行趨勢，我國經濟也不例外，給制造業的發展帶來很大的影響。為此，在此背景下制造企業有必要就成本控制策略進行分析和研究。

一、基本理論概述

(一)制造成本概述

當前，我國制造業面臨著良好發展機遇的同時，也受到特殊時代背景影響出現了生產成本上升的現象。我國作為世界首屈一指的制造大國，制造企業的生產目標不僅在產量上追求第一，更要求具有良好的社會經濟效益，只有二者統一才能促使制造企業發展壯大。但是在社會經濟發展的新時期，制造產品變得越來越復雜，產品的精密度和質量要求越來越高的同時，市場競爭加大、原材料價格上漲等都給企業發展帶來很大的影響。在經濟下行的時代背景下，制造企業做好成本管理顯得格外重要[1]。

制造企業普遍存在著技術含量高、規模大、人員多、成本高、技術密集的特征，且機械產品本身存在復雜的特征，目前企業成本控制中存在的問題越來越突出，這也促使機械制造企業更加注重內部控制。

(二)成本競爭優勢

近年來，社會各行業之間的競爭越來越激烈，企業之間的競爭最終體現在獲取超出競爭對手的利潤。在企業與競爭對手行業相同、產品相同的背景下，如果企業的經營管理成本、生產成本都低于對手，那么企業必然會具備更加強勁的發展動力，也會獲得更高的社會經濟效益，反之亦然。因此，企業成本控制水平是企業核心競爭力的關鍵，也是企業成本優勢得以充分發揮，提升企業持續發展的關鍵所在。基于此，制造業更不能忽視內部成本控制[2]。具體成本競爭優勢如圖1所示。

(三)制造企業的產品成本構成

機械制造企業的生產成本按照生產需要主要可以分為三類。首先，物耗成本，這類成本占當今制造企業總成本的70%以上，其中主要的高成本材料有型鋼、管材等金屬材料以及各類機械設備。其次，制造成本，這類成本主要由人工成本和設備損耗成本，占20%以上；最后則是費用成本，也就是設計、專利等費用，占總成本的10%左右。

二、經濟下行給制造企業帶來的影響

在國際金融危機向實體經濟蔓延和特殊時代背景下，經濟下行趨勢越來越明顯，給各行業發展帶來了很大的影響，特別是制造企業受到了嚴重的影響。這些影響包含了不良影響和有利影響兩個方面。

(一)經濟下行給制造企業成本管理帶來的不良影響

1.企業成本壓力上升

受到特殊時期的影響，近幾年全球經濟呈現出下滑態勢，全球制造企業在此背景下出現了成本增加而產品費用下降的現象，使得企業經營壓力攀升，主要表現在材料成本、財務成本以及人工成本上升，各類服務費用增加，但是企業產品價格卻在原地不動，沒有上調空間。

首先，材料成本。受到國家資源調控政策的影響，越來越多的礦山企業進行轉型和升級，邁向了綠色環保和可持續發展的道路，使得礦產資源的價格不斷上漲。機械制造業生產中需要大量的鋼鐵、型材以及管材，這些材料的價格不斷上漲，給制造企業成本控制帶來很大的挑戰[3]。

其次，財務成本。財務成本主要是制造業經營管理期間產生的費用，包含了銷售費用、管理費用和財務費用三大類。隨著制造企業規模的擴大和管理工作的不斷優化，財務人員的專業能力要求越來越高，由此引發了財務成本的攀升，也給企業的發展帶來很大的影響。

最后，人工成本。在當前社會背景下全球經濟下滑的同時，在經濟理論的角度分析人工成本卻呈現出上升的態勢，特別是職業技能型勞動力和基層崗位操作人員的人工成本，都呈現出不斷上升的趨勢[4]。究其原因是基層技術人員欠缺造成的。以電焊工為例，前幾年的平均工資為一百多元每天，至今已經上漲到每天三百多元。勞動成本的上升主要是因為缺工成本，因為缺少關鍵生產資源的造成成本不得不上升。

2.產品同質化和技術影響

隨著社會對大宗商品的重視，目前世界各國都開始關注機械制造業的發展，并對該行業投入了大量的資金和技術，但是這些投資仍然有大部分都是放在了企業差能能增加方面，而對企業技術、管理以及新產品的研發不夠重視，造成企業產品出現了嚴重的同質化現象，且行業內部的創新力不足，最終造成企業經營壓力的不斷攀升，影響了企業持續穩定發展。

另外，目前制造企業普遍存在共性技術研發欠缺的現象，技術共性以及同化的問題表現得非常突出，大部分都缺乏關鍵技術突破能力，無法在產品更新方面取得更大的突破。

3.質量成本問題

在社會發展的新時期，人們對機械產品的要求越來越嚴格，而傳統生產技術生產的產品極容易造成用戶對機械產品的不滿意，不僅拉低了企業的銷售額，還導致售后服務成本的大大增加，成為影響制造企業發展的主要因素。

4.問題產生特征及原因匯總

首先，消費者對產品越來越挑剔了，對產品質量要求大大提升，不僅對農業機械產品材質提出了更高的要求，同時對產品的功能要求也越來越高，使得制造企業不得不采取新技術進行產品質量驗收，進而提高了質量檢驗成本。

其次，受到材料價格上升和成本下降的影響，材料供應商為了保證自己的利益不得不降低材料質量，這也導致了制造企業的成本發生了再一次上升。而市場經濟的下行又造成企業產品價格的下降，不僅影響了企業經營效益，而且造成企業經營成本下降，而為了保證自身利益又不得不將風險分散給供應商，縮減材料價格。供應商為了生存和發展，不得不以次充好，降低材料性能，最終造成制造企業質量成本的增加[5]。

最后，加工質量下降引起的質量成本上升。目前制造企業為了減少人工成本，普遍采用外包工生產加工方式。但是隨著專業技術型人才的欠缺和專業技術人才工資的上漲，使得加工生產成本不斷攀升，此時為了縮減開支而采用臨時技術人員或者招聘學徒的方式進行加工生產，這些加工方式的應用很大程度上造成加工設備質量的下降，進而引起質量成本上升。

表1 質量成本管理問題統計分析表

(三)經濟下行給制造企業成本管理帶來的有利影響

近年來，國家對制造企業的扶持力度一直在加大，無論是政策還是資金方面，都給予了很大的扶持，如大力支持建設國家級創新載體、國家級實驗室、設備研究中心等，還頒發了一系列稅收減免和用房用地優惠政策，這都為制造業的發展提供了助力。

在經濟下行的時代背景下，就業問題十分嚴峻，而就業問題在很大程度上影響了社會和諧和穩定。隨著國家就業指導工作的開展，促進就業已成為當今社會發展中不得不面對的問題，而制造企業作為勞動密集型產業，成為國家鼓勵的主要目標，給制造企業提供了眾多政策方便，很大程度上促進了制造企業的和諧穩定發展[6]。

三、經濟下行對制造企業提高成本控制的相關策略

(一)強化設計成本控制

通過對機械產品的結構設計進行優化、減少鋼材用量、對主要設備選型優化、加強廠商管理等方法，從根源上減少結構設計成本。

首先，產品結構和設備選型優化。設計部門要考慮不同設計方案對成本產生的影響，對于不同的設計方案，在滿足技術要求和規范的前提下，要從成本的角度進行取舍。在改進技術性能的同時，一定要兼顧成本，達到性價比最佳；其次，原材料控制。通過設計優化的方式來降低機械產品生產的時候鋼材的需求量，特別是在計算機技術普及的今天，3D模擬技術的應用給產品設計提供了方便，也大大增加了設計精確度，利用這種設計方法能及時對產品結構和外觀進行優化，降低材料損耗。最后，廠商管理。在機械產品生產的時候，通常制造企業都會與固定供貨商進行溝通，采取穩定的供貨模式，在成本控制環節也可以將供貨商拉入到供應鏈管理中，通過對供貨商成本進行控制，進而降低自身經營成本，提高企業效益。

(二)強化人工成本控制

隨著我國人口老齡化問題的不斷突出，勞動力緊缺成為當今社會面臨的主要發展問題，這也是人工成本不斷攀升的根本原因。特別是高水平專業技術能力，更是處于急缺狀態，如電焊工、漆工等。基于此,為了強化人工成本控制，一方面可采用提高待遇和發展前景的方式挽留高水準人才；另一方面則是降低專業人才需求量，優化崗位結構[7]。

為了能夠挽留住高水平專業技術人才，制造企業在生產中需要改變傳統的生產制造方式，即外包生產模式；在具體工作中則是按照人才的質量和能力進行分析，讓外包企業直接與專業人才、企業崗位實際結合，選擇出高素質、精技能且符合崗位需求的人才。這樣能夠通過經濟杠桿原理留住高素質、精技能人才，進而降低企業人工成本。

當然，企業人工成本控制最佳的方法就是減少用人的需求，特別是高技術人才的用人數量需求。在具體工作中，可采用優化設計模塊、標準化生產渠道、簡化生產流程、明確生產責任等方法來縮減制造企業的用人數量，進而降低人工成本。

(三)融入成本預算和精細化管理，增加管理效益

強化成本預算管理是當今生產制造企業普遍重視的內容，也是當前乃至今后發展的核心觀點所在。在具體工作中，將成本預算理念融入到每一個生產和經營環節，根據企業實際經營狀況制定出切實科學且符合企業長遠發展的成本預算策略。要想達到這一目的，成本預算人員在工作中必須要與企業設計、研發、采購、人力資源、銷售、生產車間等科學溝通、緊密集合，準確獲成本預算數據，獲取真實可靠的數據基礎，進而編制出科學的成本預算編制，且在編制完成之后由專業人士進行審核，部門管理人員還要按照成本預算指出資金控制成本支出，避免出現額外指出的現象。

企業消化成本壓力，除了技術進步、產品創新以及控制好人工成本之外，要強化管理水平、提高企業自身盈利能力和獲利水平。在制造企業管理中良好的管理工作處處存在經濟效益，不僅能發揮出節約成本的作用，還能增強開源的優勢。在制造企業經營管理中，強化自身基礎設施建設能夠讓雜亂無章的管理工作變得更加科學有效，由傳統被動成本問題處理轉向為預算處理。首先，提高工作人員的思想認識，確保管理人員、基層人員都能正確認識精細化管理的作用，進而配合精細化管理工作的開展；其次，從制度的角度進行分析，結合企業生產經營實際制定出符合企業發展的管理制度[8]。再次，提升資源整合能力，在工作中重視管理工作給企業帶來的社會經濟效益，整合企業內部資源，以企業發展戰略為導向，實現內外資源的充分利用，進而發揮企業整體發展優勢，節約成本。最后，經營管理中全面引入績效考核模式.眾所周知,卓越的績效考核是企業管理和經營的基礎，是提高企業核心競爭力的最佳方法，在具體工作中可結合制造企業管理實際制定《卓越績效模式實施指導意見》等，按照相關規定和考核標準進行自我檢查，尋找企業經營中存在的問題，進而提高企業管理水平。

五、結語

綜上所述，在經濟下行的大環境背景下，制造企業在市場中的位置相對比較被動，成本控制和管理容易受到內外各種因素的制約和影響。因此，在具體工作中制造企業不僅要提高內部設計管理和相關控制力度，還要加強材料采購管理,提高人才隊伍建設，積極推行精細化管理模式，在保證產品質量的同時，提高自身競爭力，進而促進企業穩定發展。