唐麗麗
(山東省東營市東營區應急管理局,山東 東營 257061)
隨著社會高質量進步和經濟高速深入發展,化工行業擁有更加良好的發展機遇,化工行業發展可以有效提高我國經濟水平,因此要十分重視化工行業在發展中的安全性,做好安全生產管理工作,有效控制其中的風險。在化工企業中,如果出現安全事故,不僅會導致企業的經濟損失,還會對工人的生命安全造成嚴重損害,因此,化工企業要提高對安全生產管理工作的重視。由于在生產過程中會涉及較多的危險物品,加上生產設備的類型與數量較多,在工作中即便是出現細微的損失也會對化工企業的發展帶來嚴重后果[1]。
(1)降低安全事故發生概率,保障生產正常有序進行化工產品大多是有毒、易爆、易燃、腐蝕性的物品,生產工藝流程復雜,如果沒有嚴格把控,則會出現重大的泄漏、爆炸等安全事故,造成巨大的社會性危害。因此,企業需建立健全的安全生產管理制度,規范工藝操作流程,通過有效的管理方式,可以保證每一階段產品生產的安全程度,降低事故發生率和經濟損失,促進正常有序生產。
(2)在化工企業中,提高對安全生產管理工作的重視,首先可以降低安全事故發生概率,提高日常生產工作效率,為企業帶來更多的經濟效益。如果沒有安全生產意識,不能將風險因素控制在科學范圍內,那么會嚴重阻礙正常生產工作,加重安全事故發生危險概率,為企業帶來不必要的經濟損失。因此化工安全生產管理工作的有序開展,可以定期排查在生產過程中存在的安全隱患,檢查生產設備等情況,避免由于設備頻繁出現問題而影響正常生產工作,確保生產任務可以按時完成,提高企業生產效率。
化工產業存在的安全問題,大多與管理工作沒有落實到位有關。員工生產安全意識不足,雖然建立了相關制度,但由于沒有全面落實,導致管理制度形同虛設。由此可見,化工企業在安全生產宣傳方面做得并不好,無法使安全理念深入各層管理人員和基層員工的思想中,生產過程無法保持警覺,必然容易造成安全事故。統計我國近些年化工安全事故數據可以看到,事故大多發生在生產過程中,并且以違規操作、忽略安全問題為主要原因,尤其是很多員工為了操作便利,生產過程中安全保護措施不到位,從而造成嚴重的安全隱患,不僅造成人身傷害,也為化工企業帶來較大的經濟損失。
與化工安全生產相關的管理制度是約束化工企業的生產行為,保障化工安全生產的重要措施。安全管理制度的制定和執行能力,關系著化工企業安全管理工作的落地。就目前情況而言,雖然大部分化工企業都制定了比較完備的安全管理制度,但是在實際的執行環節卻存在著一定的問題。首先,企業雖然制定了安全管理制度,但缺乏相應的監督和考核措施,使得安全管理制度形式大于內容,在執行上存在很大的不足;其次,員工對于安全管理制度缺乏重視,在執行層面缺少監管,并未能將安全管理制度滲透于日常的生產工作當中。這種監督不利、執行不到位的情況嚴重制約了安全管理制度的作用,影響了化工生產的安全性;再次,沒有建立完善的化工安全生產監測體系,對現代科技的應用不足,也造成了一些潛在的化工安全風險沒有被及時發現,或在發生化工安全生產事故后不能第一時間采取措施加以解決,造成了事故的進一步蔓延,給化工企業帶來了嚴重的經濟損失[2]。
生產技術和設備均為影響生產活動的主要因素,一旦技術或設備出現問題,在極大程度上會引發安全問題。在生產活動中,對化工產品的控制方式不當,可能腐蝕生產設備。生產設備參數與設計要求不符,容易引發設備故障或爆炸等問題,不僅會耽誤生產進度,而且嚴重威脅工作人員的人身安全。在生產活動中進行安全控制,應該遵守標準的操作要求和流程,在保證操作合規的前提下,關注產量和產品品質。然而,目前發現很多化工企業的生產技術與規定要求相悖,生產設備沒有達到設計要求。使用此類設備和技術,對操作人員會形成一定的威脅,難以保障工作人員的人身安全。
化工單位在生產環節所運用到的原材料,對于人體生命健康會造成一定程度的威脅,對于環境也會有不同程度的污染,一旦在安全層面引發相應事故,對于工作人員以及周圍環境都會帶來無法估量的傷害?;挝辉趯嶋H生產期間,為了節省經濟成本,通常情況下不會設立專業的部門,對整個生產環節展開監督管理,從而導致生產環節的工作人員安全隱患意識相對較低,工作不嚴謹,未遵守安全生產理念。在生產環節由于沒有科學合理的監督管理人員以及制度,從而導致一些安全隱患在出現時,未能得到及時發現以及解決,這些問題經過長時間累積,最終可能會引發無法挽回的安全事故。
生產人員參與在整個化工生產的各個環節,對化工安全生產起到重要作用。生產人員的安全意識是切實保證化工企業生產的安全性的關鍵性因素。現階段我國大部分化工生產企業中,生產人員的安全意識松懈,沒有充分了解化工原材料的屬性,對具有腐蝕性、毒性以及易燃易爆性的化學原材料沒有采用正確的操作流程,對整個化工生產流程造成不同程度的負面影響。除此之外,部分員工存在未按照要求穿好防護服等違背相關的規章流程的錯誤行為,不僅會對相關操作人員在進行化工生產過程中的安全造成威脅,還會為日后的化工生產過程留下安全隱患?;て髽I的操作人員必須正確認識到按照相關的規章流程來規范自己的行為是日常生產過程中保障工作人員自身生命安全的重要前提[3]。
在化工生產過程中,必須將安全設計作為基礎,讓安全設計在合理性方面得到保障,才能保證化工生產環節中的安全性?;挝辉趯嶋H開展生產過程中,在安全層面需要著重關注評價工作,將設備、流程、原材料等作為評價的主要內容,使用評價所得結果針對設備型號進行合理選擇,并對設備在生產中的安全間隔予以明確,尤其是針對新型工藝以及技術在具體開展過程中,必須開展安全評價工作,針對化工生產環節中的人員行為、生產流程、生產設備、原材料等展開嚴格檢查以及合理的安全評價,從而讓化工生產環節中的設計管理,在安全性以及有效性方面得到合理保障。
化工企業為保證生產活動有序開展,確保不會出現質量、安全等方面的問題,必須根據生產情況設置健全的管理制度。化工企業應該在生產活動進行期間,按照企業要求建立系統的管理體系?;ば袠I與其他行業不同,具備較高的危險性,同時工作性質特異,企業生產活動的人員必須按照科學的流程體系工作,遵守制度要求,由此提高生產活動的安全性。在日常生產管理中,每位員工均應該明確自身承擔的工作任務,同時需要給出管控標準,規范自身行為。領導者必須發揮自身在生產活動安全管理方面的作用,加強安全管理力度[4]。比如,對于未穿戴安全防護裝備的人員,一律不準進入現場工作。在工作人員參與活動前進行安全宣導,使工作人員明確管理程序,明確管理制度對操作人員行為的規范要求。為加強對工作人員行為的管控力度,化工企業應該建立健全管理體系,同時需要結合生產活動出現的安全管理問題進行控制。需要在原有規章制度的基礎上修改規章條例,提高規章制度的合理性與科學性,促使管理人員和工作人員清楚安全管理方面的要求,為管理工作落實提供基礎?;て髽I積極推進規章制度建設工作,借助規章制度約束管理人員的行為,明確工作任務,促使工作人員意識到自身承擔的責任,建立健全規章制度,規避管理遺漏或重復管理的情況?;て髽I開展安全生產管理時,應該加強對規章制度的實施力度,需要定期開展教育活動,讓工作人員可以更好地掌握規章制度條例,在規章制度下約束工作人員的行為,規避違規事件。比如,企業領導在完善規章制度時,從安全生產管理層面考慮,完善績效考核與獎懲制度,借此加強對人員的控制力度[5]。嚴厲懲處未按照安全操作規程操作的工作者,嘉獎表現優異的員工并給予一定的經濟鼓勵,可以提高激勵效果,確保工作人員按照企業制定的規范條例工作,提高化工生產活動的整體質量。
化工企業要想保持正常、穩定的運行,有一個前提是擁有對應的先進的技術設備,但是在這些設備使用的過程中,隨著工作年限的增加,機械設備的各項功能、性能都有一定程度的降低,甚至有的機械設備的安全性也有所降低,所以從這個角度來說,若化工企業沒有及時地更新對應的機械設備,這些設備在運行過程中出現安全事故的概率就會不斷提升。所以說,化工企業的管理人員一定要及時置換更新機械設備,保證其設備的使用年限,保證其在運轉過程中的穩定性,除此之外,還需要對機械設備進行及時的檢測與排查,做好檢查工作,這樣才能確保安全管理工作的正常運行,降低安全隱患發生的概率[6]。確保化工生產設備的安全運行是安全生產管理工作中的內容之一,也是提高企業整個生產效率的重要基礎。隨著經濟的不斷提升,為了提高企業的效益,其生產規模在不斷擴大,生產設備也在隨之發生一定的更新,其結構組成與運行原理也與以往不同,因此必須提高對生產設備的維護與管理,提高生產設備工作的安全性與穩定性。首先,可以通過定期檢查與抽查的方式對現行的設備進行評估,與其正常運行下的參數進行對比,及時找到設備存在的故障類型,制定出相應的處理方法。深入分析設備發生異常聲響的原因,在有限的時間內找到故障存在的位置,分析導致出現故障的原因,避免由于不夠重視而帶來更大的問題,為整個生產帶來消極影響。其次,企業還應當與時俱進,引進先進的生產設備與手段,確??梢詫崟r檢測設備運行的狀態,并且通過動態分析對生產設備進行集中化管理[7]。
化工企業在生產活動安全控制方面,應優化安全教育培訓模式。為防止出現危險事故,需要調整工作方式,從安全角度分析自身在生產安全方面存在的短板,進行安全教育培訓工作,組建一支專業技術能力強、職業素養高的工作團隊?;て髽I在安全生產管理方面尚存在很多不足,企業擁有一支高素質的人才隊伍可以彌補相關部位的短板。工作人員可以按照理論知識調整工作方式,確保生產活動有序安全進行?;て髽I在安全教育培訓活動設置方面,需要從人員能力培養角度出發,及時吸納行業最新出現的知識,還可以尋找典型案例作為培訓活動的宣講內容,豐富培訓方案內容,引導被培訓對象掌握生產安全防控要點,具備安全防控意識,在實踐活動中更好的利用專業知識,完成生產任務,提高生產活動的安全性。
綜上所述,化工企業在生產過程中會出現各種各樣的問題,產生較大的安全風險。為了解決這一問題,企業要領導重視、建立管理體系、健全管理制度、提升本質安全程度、建立專業技術隊伍、使用先進工具方法、構建科學合理的監管制度,最大化提升安全生產管理水平。