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高層建筑用鋼的熱塑性變形行為研究

2022-12-21 12:55:06
關(guān)鍵詞:變形

由 堯

(淮北職業(yè)技術(shù)學(xué)院 建筑工程系,安徽 淮北 235000)

隨著國民經(jīng)濟(jì)實力的增強和城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn),我國建筑工程正逐步朝著超高層和大跨度鋼結(jié)構(gòu)方向發(fā)展,這給建筑新技術(shù)和新材料帶來了巨大發(fā)展機遇。高建鋼作為受力情況復(fù)雜的高層建筑、大跨度體育場館以及鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型建筑工程中重要的結(jié)構(gòu)材料,除需要具有傳統(tǒng)普碳或者低合金鋼的強度、塑性和抗震防火性能外[1],還需要具有良好的成形性以滿足超高層和大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑的需求,而實際生產(chǎn)過程中高層和大跨度建筑用鋼存在加工困難、生產(chǎn)成本高以及綜合性能難以滿足高層建筑用鋼要求等問題[2-4]。雖然科研工作者和生產(chǎn)廠家在原材料開發(fā)和生產(chǎn)工藝優(yōu)化上做了大量工作,但是關(guān)于高層建筑用鋼熱塑性變形方面的研究較少。通過熱模擬的方法研究高層建筑用鋼的組織和性能變化規(guī)律,可以對Q460高建鋼熱變形過程中的顯微組織演變進(jìn)行模擬分析,確定動態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生條件,并為制定和優(yōu)化Q460高建鋼熱輾擴工藝提供參考依據(jù)。

1 試驗材料與方法

以砂型鑄造Q460高建鋼鋼坯為試驗原料,原始組織為鐵素體和珠光體,采用電感耦合等離子發(fā)射光譜法測得高建鋼主要元素化學(xué)成分見表1。

表1 高建鋼主要元素化學(xué)成分 %

砂型鑄造Q460鋼的熱壓縮試驗在Gleeble-3800型材料熱模擬試驗機上進(jìn)行,用于熱模擬的圓柱試樣截取自Q460高建鋼鋼坯,圓柱試樣直徑8 mm、高12 mm,熱模擬變形過程中在圓柱試樣兩側(cè)放置厚度0.15 mm的石墨片,圖1為Q460鋼的熱壓縮工藝示意圖。

圖1 Q460鋼的熱塑性變形工藝圖

2 試驗結(jié)果與分析

2.1 真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線

圖2為Q460鋼的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。當(dāng)變形溫度為850,950,1 050,1 150 ℃時,Q460鋼的應(yīng)力都會隨著應(yīng)變增加而出現(xiàn)先增加、后穩(wěn)定的趨勢,這是因為在變形開始階段,較小的應(yīng)變下會發(fā)生位錯纏結(jié)而加工硬化[5],應(yīng)力增加速率較快,而當(dāng)應(yīng)變增加至一定程度時,應(yīng)力對應(yīng)變的敏感性降低,整體應(yīng)力趨于不變,這個階段會在Q460鋼內(nèi)部同時發(fā)生動態(tài)回復(fù)和動態(tài)再結(jié)晶,硬化與軟化相互作用。此外,在相同的應(yīng)變和變形溫度下,變形速率的增加會使得Q460鋼具有較高的應(yīng)力,這主要與加工硬化程度有關(guān)[6]。

(a)850 ℃

2.2 Q460鋼的動態(tài)再結(jié)晶動力學(xué)方程

Q460鋼在變形溫度為850,950,1 050,1 150 ℃,應(yīng)變速率為0.01,0.05,0.10,1.00,5.00 s-1時會發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶,Q460鋼的臨界應(yīng)變εc和峰值應(yīng)變εp存在如下關(guān)系[7]:

εc=0.83εp。

(1)

在熱壓縮變形過程中,如果Q460鋼已經(jīng)發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶,穩(wěn)態(tài)應(yīng)變εs、εp和臨界應(yīng)力σc可表示為[8]:

εp=K1Zm1,

(2)

εs=K2Zm2,

(3)

σc=K3Zm3。

(4)

式中:Kn(n=1,2,3)和mn(n=1,2,3)為與Q460鋼有關(guān)的材料常數(shù)。

圖3為Q460鋼的熱壓縮曲線關(guān)系圖,通過對曲線進(jìn)行線性擬合后可得出Kn(n=1,2,3)和mn(n=1,2,3)[9],將Kn(n=1,2,3)和mn(n=1,2,3)數(shù)值代入公式(2)~(4),可得:

(a)ln Z-ln εp

εp=0.002 078Z0.190 6,

(5)

εs=0.029 65Z0.104 4,

(6)

σc=2.652Z0.162 3。

(7)

圖4為Q460鋼的加工硬化率θ與應(yīng)力σ關(guān)系曲線,其中θ=dσ/dε。當(dāng)變形溫度為850,950,1 050,1 150 ℃時,Q460鋼的加工硬化率θ會隨著應(yīng)力增加而逐漸減小;在相同應(yīng)力下,應(yīng)變速率越大則加工硬化率越大;此外,當(dāng)變形溫度為950 ℃時,應(yīng)變速率0.01,0.05,0.10 s-1時會產(chǎn)生飽和應(yīng)力,在變形溫度為1 050 ℃和1 150 ℃時,低應(yīng)變速率下同樣會產(chǎn)生飽和應(yīng)力,這主要是因為Q460鋼熱變形過程中會發(fā)生動態(tài)回復(fù)與動態(tài)再結(jié)晶所致[10-11]。

(a)850 ℃

表2為Q460鋼的飽和應(yīng)力σs值統(tǒng)計結(jié)果。由表2可知,隨著應(yīng)變速率增加,相同變形溫度下Q460鋼的飽和應(yīng)力σs值逐漸增大,“—”表示不存在飽和應(yīng)力。

表2 Q460鋼的飽和應(yīng)力σs值統(tǒng)計結(jié)果

引入Zener-Hollomon因子Z來進(jìn)一步研究Q460鋼的熱壓縮變形行為,Z的表達(dá)式為[12]:

(8)

由式(8)可以繪制Q460鋼熱變形過程中的Z因子與飽和應(yīng)力σs和穩(wěn)態(tài)應(yīng)力σss關(guān)系曲線,如圖5所示。

(a)ln Z-ln[sin h(ασs)]

變形溫度為850,950,1 050,1 150 ℃,應(yīng)變速率為0.01,0.05,0.10,1.00,5.00 s-1時,Q460鋼的飽和應(yīng)力σs和穩(wěn)態(tài)應(yīng)力σss的動力學(xué)方程為:

Z=9.165×1 011[sinh(0.007 69σs)]5.427 9,

(9)

σs=130.04sinh-1(1.091×10-12Z)0.184 2,

(10)

σss=130.04sinh-1(9.039×10-13Z)0.218 1。

(11)

2.3 動態(tài)再結(jié)晶運動學(xué)方程

在Q460鋼熱壓縮過程中,動態(tài)再結(jié)晶運動學(xué)方程可以表征動態(tài)再結(jié)晶發(fā)生的程度,在一定時間內(nèi)Q460鋼的動態(tài)再結(jié)晶體積百分?jǐn)?shù)XDRX可用下式求解[13]:

加強地質(zhì)研究,核查有利區(qū)域。青海油田在澀北剩余氣富集區(qū)部井。針對氣藏水侵面積擴大、水淹狀況復(fù)雜、剩余氣分布規(guī)律認(rèn)識不清等問題,通過開展氣藏精細(xì)描述,逐層研究水侵區(qū)域過路新鉆井電性變化特征,及時跟蹤氣藏動態(tài),開展生產(chǎn)歷史擬合等方式,摸排剩余氣富集區(qū)。

(12)

(13)

式中:kd和md為與Q460鋼有關(guān)的常數(shù);ε0.5為材料發(fā)生50%動態(tài)再結(jié)晶時對應(yīng)的應(yīng)變;A1為應(yīng)變速率指數(shù);QDRX為動態(tài)再結(jié)晶激活能,J/mol。此外,XDRX還可以表示為[14]:

(14)

式中:σWH為加工硬化部分應(yīng)力的外延,MPa。根據(jù)圖2確定σWH并結(jié)合飽和應(yīng)力σs和穩(wěn)態(tài)應(yīng)力σss值,將XDRX=50%代入式(14)即可求得Q460鋼在發(fā)生50%動態(tài)再結(jié)晶時的瞬態(tài)流變應(yīng)力,由此可以對應(yīng)得到此時的ε0.5,統(tǒng)計結(jié)果見表3。

表3 砂型鑄造Q460鋼的ε0.5

對式(13)兩邊取對數(shù),可得:

(15)

(16)

圖7 Q460鋼的ln[-ln(1-XDRX)]與關(guān)系圖

(17)

圖8為Q460鋼的動態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)關(guān)系曲線。不同熱變形條件下Q460鋼的動態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)曲線都大體呈“S”型,在如變形溫度為1 150 ℃時,應(yīng)變速率0.01 s-1和0.10 s-1時的臨界應(yīng)變分別為0.09和0.14;而當(dāng)變形溫度為950 ℃時,應(yīng)變速率0.01 s-1和0.10 s-1時的臨界應(yīng)變分別為0.17和0.26。可見,Q460鋼的動態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)會隨著變形溫度和變形速率的不同而發(fā)生變化,要想獲得具有較高體積分?jǐn)?shù)的動態(tài)再結(jié)晶,在實際熱加工過程中可以選擇高溫和低應(yīng)變速率,這主要是因為此時Q460鋼會具有較小的Z,相應(yīng)發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶的臨界應(yīng)變更小[16-18]。

(a)1 150 ℃

2.4 動態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸方程

Q460鋼熱變形過程中的動態(tài)再結(jié)晶晶粒大小DDRX可表示為[19]:

(18)

表4 Q460鋼的DDRX值

由此,砂型鑄造Q460鋼的動態(tài)再結(jié)晶尺寸可以表示為:

DDRX=453.05Z-0.083 6。

(19)

在對高層建筑用Q460鋼進(jìn)行熱加工過程中,可以通過改變變形溫度和變形速率來改變Z值,從而影響Q460鋼的再結(jié)晶晶粒尺寸,通過微觀組織調(diào)控來實現(xiàn)高強塑性建筑用鋼的生產(chǎn)。

3 結(jié)論

1)Q460鋼的動態(tài)再結(jié)晶動力學(xué)方程為:

σs=130.04sinh-1(1.091×10-12Z)0.184 2,

σss=130.04sinh-1(9.039×10-13Z)0.218 1。

2)砂型鑄造Q460鋼動態(tài)再結(jié)晶運動學(xué)方程為:

3)砂型鑄造Q460鋼動態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸方程為:

DDRX=453.05Z-0.083 6。

4)Q460鋼的動態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)會隨著變形溫度和變形速率的不同而發(fā)生變化,要想獲得具有較高體積分?jǐn)?shù)的動態(tài)再結(jié)晶,在實際熱加工過程中可以選擇高溫和低應(yīng)變速率。可以通過改變變形溫度和變形速率來改變Z值,從而影響Q460鋼的再結(jié)晶晶粒尺寸。

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