追光科技創新榜樣

策劃_執行/本刊編輯部

已經舉辦了8屆的“中國十大紡織科技”評選活動見證了一批又一批紡織服裝科技成果的誕生與應用實踐。在2022中國紡織科技成果對接峰會暨第九屆“中國十大紡織科技”評選活動起航之際，本刊對去年的獲獎企業代表進行了回訪，進一步了解這些引領產業發展、獻力綠色環保、推動創新研發的企業的最新動態，以期為行業、企業提供樣本和經驗借鑒。

上海伊純以創新構筑企業生命線

“科技創新是企業的未來生命線，沒有科技創新必然被時代所淘汰。”上海伊純實業有限公司（以下簡稱“上海伊純”）總經理崔進在接受本刊記者采訪時說道。秉承這一理念，上海伊純實業有限公司致力于新產品的研發，在認真探索國內外市場現狀和發展趨勢的同時，不斷推出新產品、新工藝，推動行業技術進步。

2021年，上海伊純與西安工程大學合作研發的“高性能微膠囊相變材料的研發及其產業化應用”榮獲第八屆“中國十大紡織科技獎”。該技術產品性能優異，性價比高，自投放市場以來，客戶滿意度高，市場銷售額逐步遞增，為公司創造了良好的經濟效益，有力地提升了企業知名度和行業影響力。

瞄準高新產品研發

上海伊純專門從事紡織印染助劑研發、生產、銷售，致力于功能性紡織化學品開發，主要優勢產品有有機硅、抗紫外線、芳香消臭、相變調溫、抗菌防螨等功能整理劑。今年，受新冠肺炎疫情影響，公司面臨原材料成本偏高、客戶需求不足等問題。上海伊純積極與多家原材料供應商聯系，尋找性價比更優的原材料，同時深挖老客戶的隱形需求，不斷拓展上游新客戶，使企業擺脫困境。

在經濟下行的大背景下，上海伊純在產品研發方面依然走在行業前列。2021年，上海伊純科研投入178.21萬元，占營業收入的6.12%，科研人員占公司總人數的10%以上。除本身擁有一支經驗豐富的研究開發隊伍外，公司還與東華大學、西安工程大學等國內著名高校緊密合作，建立了良好的產學研合作關系，共同研究開發高新科技產品，并于2019年獲批上海市高新技術企業。在做好產品研發的同時，公司對于知識產權工作也十分重視，累計申請國家發明專利3件。

產學研聯合助力功能紡織

近年來，功能性紡織品的研發應用受到前所未有的關注。智能調溫紡織品作為一種具有雙向溫度調節作用、以改善舒適性為主要目的的新型材料，在改善人類穿著舒適性、疫情防護、節能環保等方面發揮著重要作用。然而，多年來受微膠囊熱穩定性和致密性較差的影響，以及使用過程中存在囊壁破裂和芯材泄露等嚴重問題，導致其在高性能紡織品、特種紡織制品等領域難以實現規模化應用。

上海伊純與西安工程大學密切合作，對“高性能微膠囊相變材料的研發及其產業化應用”項目進行攻關。2021年，該項目榮獲2021中國紡織工業聯合會科技進步二等獎、第八屆“中國十大紡織科技獎”等獎項。該項目經過10年科研攻關，在微膠囊殼體分子結構、制備工藝方法等方面取得重大突破，制備了一系列性能優異的環保型微膠囊相變材料，并應用于智能調溫紡織品的研發，已在上海伊純實現了系列助劑產品的工業化生產，并有多家下游企業應用該產品制成了戶外服裝、帽子、手套、床上用品等。

崔進表示，上海伊純在未來將繼續增加科研投入，積極開展與高校、科研機構的緊密合作，認真做好市場調研，把握市場未來發展方向，開發出引領行業發展、滿足市場需求的新產品。

第八屆“中國十大紡織科技獎”獲獎項目簡介

高性能微膠囊相變材料的研發及其產業化應用

我國在微膠囊相變材料的制備方面相對較落后，所制備的微膠囊熱穩定性和致密性較差，導致其在高性能紡織品、特種紡織制品等領域難以實現規模化應用。經過10年的科技攻關，該項目成果在微膠囊殼體分子結構、制備工藝方法等方面取得了重大突破，采用界面聚合法制備了一系列性能優異的環保型微膠囊化相變材料，并將其應用于智能調溫紡織品的研發方面，開發了一系列產品并實現了產業化。該技術已在10多家紡織印染企業推廣應用。

鷹游新立成閃染技術賦能傳統產業

連云港鷹游新立成紡織科技有限公司（以下簡稱“鷹游新立成”）隸屬于連云港鷹游紡機集團有限公司，公司集織造、印染、后整理、家紡縫制、產品研發于一體，一直致力于科技創新，不斷在閃染技術領域推陳出新。公司“滌綸絨類織物‘閃染’免水洗關鍵技術及成套裝備產業化”項目曾榮獲第八屆“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”，目前市場化成績顯著。

通過整套設備、染化料、技術等方面的自主創新，公司不斷賦予傳統產業新活力，在綠色印染的道路上步伐愈發穩健。

以創新提升抗風險能力

閃染技術通過高溫瞬間著色，具有清潔化、連續化、智能化等生產優勢，與傳統的缸染相比，在實現高效率、低成本運行的情況下，還能避免缸差現象，強力明顯高于缸染，有效保護纖維的原有特性。“通過整套設備、染化料、技術等方面的自主創新，公司不斷賦予傳統產業新活力，致力打造國內先進的綠色印染企業。”鷹游新立成總工程師孫素梅介紹道。

據了解，鷹游新立成成立于2017年7月，是連云港鷹游紡機集團有限公司旗下一家以毛絨面料生產及家紡制品為主的子公司，建立了完善的質量、能源、職業健康、環境管理體系認證，并通過了STANDARD 100 by OEKO-TEX?成品測試和認證，以及GRS、BSCI 等國際知名機構、企業的認證和審核。

受新冠肺炎疫情影響，眾多紡織服裝企業、研究院所的正常生產經營都面臨阻礙，孫素梅表示，在疫情反復出現的情況下，公司全力做好疫情防護，并一直進行有序生產。面對目前疫情影響下的經濟環境，企業在經營過程中控制成本，注重提高產品質量，提高產品附加值；注重技術研發，加強創新能力。

鷹游新立成閃染生產線。

“紡織行業是我國傳統支柱產業，為國家經濟作出了卓越貢獻，面對目前錯綜復雜的經濟市場環境，只有通過企業科技創新，才能提高企業競爭力及抗風險能力。”孫素梅說道。據了解，為提高企業的核心競爭力，鷹游新立成逐年提高企業研發投入，2020年、2021年研發投入占主營業務收入比例約為3%、6%。

專注綠色印染新技術

鷹游新立成始終把推動印染產業“綠色化”視為己任，公司2020年進行了節能減排認證，2021年公司閃染技術通過中國紡織工業聯合會及江蘇省工信廳新技術鑒定，鑒定結論為國際領先。公司閃染工藝單位產品能耗降低可比單位綜合能耗為16.22kgce/hm，達到了浙江省地標DB63/885—2012《印染布可比單位綜合能耗限額及計算方法》的先進值（22kgce/hm）。

與傳統缸染工藝工序相比，閃染工藝在降低顆粒物產生量、二氧化硫產生量、VOCs產生量方面均有較大的改善。單位標準品顆粒物產生量降低0.0148kg/hm ，降低率54.36%；單位標準品二氧化硫產生量降低0.0023kg/hm，降低率41.57%；單位標準品VOCs產生量降低0.0010kg/hm，降低率74.64%，按照全年標準品產量進行測算，年顆粒物產生量減少13.92t，二氧化硫產生量減少2.20t，VOCs產生量減少0.99t，實現了“節能、降耗、減污、增效”的目標。目前，閃染免水洗面料摩擦色牢度、水洗色牢度等基礎性能與缸染織物相近，閃染染色織物的強力顯著高于缸染織物。

近年來，公司以“生態印染、健康紡織”為主題，在傳統毛絨行業進行突破性創新，圍繞閃染免水洗染色技術，擴大閃染染色產品種類以及提高產品染色質量，同時推進新產品研發工作。2021年，公司“滌綸絨類織物‘閃染’免水洗關鍵技術及成套裝備產業化”項目曾榮獲第八屆“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”。目前，滌綸絨類織物閃染免水洗關鍵技術及成套裝備產業化項目已實現產業化生產。該技術現目前正穩定運行，同時在運行過程中不斷進行技術升級，已完成閃染免水洗面料訂單數量80400噸，生產的產品在多家行業龍頭企業中得到廣泛應用。

第八屆“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”項目簡介

滌綸絨類織物“閃染”免水洗關鍵技術及成套裝備產業化

該項目從染色工藝、設備到產品安全監測等全過程創新，開發了滌綸絨類織物“閃染”免水洗染色工藝。通過高溫揮發去除了織物表面的無效物質，取得了高檔滌綸絨類織物連續化、免水洗和快速化染色，實現了印染廢水近“零排放”。該成果革新了傳統印染模式，主要包括：滌綸絨類織物前處理技術、滌綸絨類織物“閃染”染色技術、后整理技術、全自動連續化成套聯合生產線的設計與建造、“閃染”免水洗染色產品安全評估及其性能評價方法。該項目推動了印染行業節能減排和清潔生產，與缸染相比，閃染實現節水91.45%，節能46.41%，生產過程中幾乎無污水排放，溫室氣體排放量降低61.77%、VOCs產生量降低74.64%。技術研發成功后，已建成4條生產線，在國內外品牌中得到積極的推廣應用，取得了顯著的經濟效益，客戶反映該技術生產的產品顏色鮮艷、色牢度高、生態安全、品質穩定。

萬物智聯深耕智能化數據服務

作為致力于打造紡織產業鏈有價值的數據服務運營平臺的福建省萬物智聯科技有限公司（以下簡稱“萬物智聯”），多年來秉承“深耕基礎，擁抱變化”的理念對產品進行研發和服務，通過對技術基礎、產品核心價值的不斷挖掘，結合市場發展的主要趨勢，不斷求新求變，打造出能夠為客戶帶來便利和實際價值的一系列產品。正因如此，這家科技型企業在2021年榮獲第八屆“中國十大紡織科技·新銳科技獎”，同年還榮獲福建省智能制造系統解決方案供應商、新一代信息技術與制造業融合發展集成服務商等殊榮。

萬物智聯總部設于福建泉州，在廈門設立研發分部，是國家高新技術企業、科技型中小企業、福建省瞪羚創新企業。公司擁有倉儲智能、生產智能、精益管理和源選運營四大服務版塊，自主研發IoT平臺、工業互聯網運營平臺，構建區域級數字化生態，助力中小微企業數字化轉型升級。

定制化服務助力高效管理

一直以來，萬物智聯深入研究客戶需求與痛點，在產品內部邏輯實現最佳實踐，通過 SAAS化平臺，結合當下主流技術趨勢（docker、微服務、AI數據等），為客戶提供軟件核心業務功能以及開箱即用、按需購買、按需部署、按需擴展等服務。

萬物智聯結合自身優勢，在紡織等行業形成技術沉淀，打造基于生產環節、倉儲物流、數字化營銷管理的綜合解決方案，制定面向規上企業需求的定制化服務方案，匹配生產實際，真正實現可落地、可應用、高效管理的生產服務過程。

在紡織行業廣泛應用的平臺系統有：智能倉儲系統、營銷數字平臺、紡織經編OEE平臺。

智能倉儲系統從效率、成本、安全、管理、容量、協同六大維度實現倉庫自動倉儲、車間自動物流，達到場景整合、業務整合、平臺整合、數據整合，有效控制并跟蹤倉庫業務的物流全過程，打造倉庫的夜間服務模式，幫助企業減少人工調度、降低人工服務成本。

核心業務模塊包括入庫業務、出庫業務、庫存管理業務、盤點業務、質檢業務等。通過計劃生成作業任務、任務驅動倉庫實際作業的模式，既在作業過程中充分保障了賬務和實際作業的準確性，又提高了作業效率，減少了倉庫作業對人工經驗的依賴性。

營銷數字平臺以客戶資源管理和營銷服務管理為核心，利用產品的定制化需求，鏈接ERP和倉儲系統等各業務平臺，全面打通企業內外部系統，實現營銷數據一體化，從而支撐企業數字化營銷服務。

核心業務模塊包含目標管理、市場活動管理、客戶管理、銷售管理、市場分析、費用管理、市場信息分析、數據分析等，旨在助力營銷全流程精細化、數字化管理，實現企業智慧決策，解決客戶服務難題，幫助企業有效盤活客戶資源，量化銷售行為，合理配置資源，建立科學銷售體系，提升銷售業績。

紡織經編OEE平臺是利用數采設備結合IOT模塊，實現對設備狀態的監控、數據分析、可視化管理，對相關重點指標進度、關鍵目標進行跟蹤，對整個生產車間的執行情況進行實時管理，針對逾期或者異常發生，及時發現、糾偏。

核心業務模塊包括管理駕駛艙、設備監控、報表分析、能耗管理、預警管理、設備保養、生產執行、原料情況、績效管理等。全面實現設備效率、異常信息反饋及設備維護保養的電子化、網絡化、智能化，同時實現設備狀態的實時集中監控、實時報警，使每臺設備都成為一個子智能中心，為管理層提供實時的數據信息，全面提升企業管理能力。

構建產業互聯網平臺

萬物智聯獨立改進開發的經編賈卡CAD設計軟件能夠解決市面上原國產軟件在應用中產生的各類問題，極大地提高了經編產品設計研發效率，縮短了產品的開發周期，提高了企業的經濟效益，通過不斷地推廣升級，為整個經編賈卡細分領域賦能，推動行業發展。

未來，萬物智聯將推動紡織鞋服行業、食品行業在仿真、數字孿生、區塊鏈、工業知識圖譜等領域的技術研究，打造國內領先的紡織鞋服與食品企業數字化轉型一站式服務企業，加快紡織鞋服、食品行業在營銷數字化、研發數字化、生產自動化、智能化、供應鏈打通、工業數據應用等環節的改造升級，搭建面向紡織鞋服與食品行業的工業物聯網平臺、企業數字化運營平臺、產業互聯網平臺，開展與清華大學、福州大學、華僑大學等高校，以及科研機構、金融機構等的合作，構建共贏共生的產業互聯網平臺生態。

第八屆“中國十大紡織科技·新銳科技獎”項目簡介

經編賈卡CAD設計軟件4.0的開發應用

基于市面上現有的經編賈卡類CAD設計軟件（主要有華中CAD軟件/ 江大CAD軟件），萬物智聯在此基礎上進行了改進開發。改進后的CAD設計軟件和機臺控制系統產品齊全，周邊產品豐富，有利于支撐特色功能的快速定制開發，系統穩定，且具有特有的智能織排數功能、三賈卡功能、KMO兼容功能等，可解決市面上原國產軟件在應用中產生的多種問題。

項目產品均支持開放接口，滿足部分領先企業關于數字管理運營、設備數據聯網方面的訴求，通過新功能和穩定性雙重迭代，縮短了產品的開發周期，可以大幅提高企業的設計研發能力和效率，推動經編賈卡領域不斷發展。

全印數碼直噴印花助力雙升級

當前形勢下，數碼直噴印花是實現紡織印花產業升級和定制消費升級的重要工藝方式，“雙升級”必然推動這一細分市場進入跨越式發展。深圳市全印圖文技術有限公司（以下簡稱“全印”）是一家專注于工業級數碼噴印領域，集研發、生產、銷售、技術服務為一體的國家級高新技術企業，是全國紡織數碼涂料印花技術研發中心、中國紡織品數碼印花設備研發生產基地。

全印產品涉及多個細分領域，包括紡織涂料數碼直噴、橢圓數碼機、羊毛衫噴印自動化系統、匹布白彩數碼印花系統和工業級高產能成衣白墨定制印花系統等。產品主要應用于服裝、家紡、建材、廣告等行業。通過11年的深耕，全印現已獲得14項發明專利、2項軟件著作權、148項實用新型專利。立足于綠色環保、數字化、智能化、工業化，全印正推動著產業變革。

2021年全印的“白墨直噴打印設備用墨水的研發與應用”項目獲得第八屆“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”。該項目墨水主要由白墨、處理液、蓋面漿組成，通過各種工業噴頭噴淋的方式，在面料上形成底白，實現彩墨顯色功能。主要應用于純棉布、含有少量親水硅油的棉布、含有不超過10%氨綸面料的棉布。能實現較好的透氣性，而且手感更加柔軟，大大減少了膠漿等廢棄物的排放，體現了在環保方面的卓越成效。

助力柔性智造升級

新冠肺炎疫情反復疊加全球經濟低迷，使紡織服裝企業承壓前行。在如此嚴峻的市場環境下，公司總經理梅連軍相信外部環境的變化既是壓力也是動力，新技術、新工藝、新制造將提升行業生產力，全印也會幫助客戶提升創新型競爭力，在快節奏、多變的市場環境下獲得長期有效發展。

“今年我們逆風而上，成立紹興全印數碼科技有限公司，與通用技術中紡院（浙江）技術研究院有限公司建立合作關系。致力于研究開發數碼印花新工藝、新技術、新材料，并打造成集產品研發、技術服務、技術培訓于一體的工藝示范基地，立足紹興，服務于江浙滬乃至全國紡織行業，助力客戶升級。”梅連軍說道。

全印的產品解決方案廣泛應用于耐克、阿迪達斯、優衣庫、李寧、安踏等品牌，產品遠銷日本、德國、意大利等20多個國家。梅連軍表示，疫情期間，全印通過和國外企業合作，深切感受到世界離不開中國，全球產業離不開中國智造。全印秉承價值、進取、共贏的理念，助力客戶技術升級、環保升級、柔性智造升級。

產品迭代推動產業發展

全印一直以來保持著對研發的高投入，即使新冠肺炎疫情期間，每年還保持近千萬元研發投入，在裁片、成衣、匹布、卷布工業級數碼直噴印花機上取得重大突破。全印的京瓷涂料數碼直噴方案已經在國內一線品牌廣泛應用兩年以上，客戶覆蓋山東、江蘇、浙江、廣東等地；在國外市場上，產品也已走向越南。

TKR912是一款專門針對高端用戶對印花品質更高要求而推出的全新機器，打印速度最高可達660件每小時，采用京瓷工業級噴頭6色方案，色彩飽和度高、色域廣、精度高、細節高清呈現，色彩過渡細膩，漸變表現優異、品質高，打印速度快、產能高，獲得京瓷公司的認證和高度評價。

TKD Plus是全印在成衣數碼印花領域全新推出的雙數碼橢圓白加彩方案，白彩同步、無需制網，打印速度每小時300～400件，可實現一圖一印，一件一印，大批量生產交付，環保、高效，滿足客戶柔性快反、個性化訂制、批量交付的要求，助力客戶斬獲千萬件級一線品牌白墨訂單。同時，獨特的涂料白彩工藝方案和印花質量無論是在牢度、手感，還是色彩方面在國內均處于領先水平，得到國內一線品牌及訂制平臺的認可與采用。涂料白墨數碼印花新方案、新工藝、新生產模式正在深刻改變著傳統印花產業。

近年來，隨著市場對小單快反需求的不斷增加，紡織涂料數碼直噴以其工藝簡潔、環保，無需蒸化、水洗，投資少、見效快的特點很好地滿足了市場需求。

全印推出的京瓷涂料導帶數碼印花機——TK1824，擁有全印自主研發的吊籃式專利技術，保障工業級大批量訂單穩定生產，打印速度可達670平方米每小時；搭載24個工業級京瓷噴頭，打印精細度更佳；采用8色方案，打印畫面層次感更好、色彩更加鮮艷，色域更寬，滲透好、手感佳，打印品質媲美活性工藝，環保、快捷、高效。

聚焦細分領域的創新產品為全印拓展了新的發展空間。未來，全印將繼續加大研發投入，立足于環保、節能、數字化、自動化、智能化的整體解決方案開發，拓寬應用場景，解決行業應用難點、痛點，為客戶提升市場競爭力。

第八屆“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”項目簡介

白墨直噴打印設備用墨水的研發與應用

全印是一家專業從事數碼紡織印花機器和數碼印花墨水研發、生產、銷售與服務支持為一體的國家級高新技術企業。全印數碼墨水有活性墨水、酸性墨水、涂料墨水、分散墨水，具有水洗色牢度優秀、干/濕擦色牢度優秀、耐光牢度優秀、色彩鮮艷、手感柔軟、性價比高等優點。該項目墨水主要由白墨、處理液、蓋面漿組成，通過各種工業噴頭噴射的方式，在面料上形成底白，實現彩墨顯色功能。主要應用于純棉布、含有少量親水硅油的棉布和含有不超過10%氨綸面料的棉布上。

主要優點包括：透氣性能比膠漿好，大部分面料在手感上比膠漿更輕薄、更加柔軟、沒有膠漿的膠質感；更加環保，大大減少了膠漿等廢棄物的排放；工藝流程簡單，減少了開網成本和對網時間；白色漸變過渡更細膩，不會出現網點。

永榮錦江錦綸產業多元創新

得益于泉州得天獨厚的區位優勢、良好的營商環境、完善的紡織產業鏈條以及當地政府的大力支持，自2017年起，中國紡織科技成果對接峰會暨“中國十大紡織科技”評選活動已連續5屆在泉州晉江舉辦。5年間，很多福建當地企業踴躍參加，福建永榮錦江股份有限公司（以下簡稱“永榮錦江”）就是其中之一。

永榮錦江是一家集研發、生產、銷售高性能錦綸纖維為一體的高新技術企業。永榮錦江主營業務為錦綸纖維，主要產品有：FDY全牽伸絲、POY預取向絲、HOY高取向絲、DTY彈力絲。其中，錦綸纖維產品包含了聚焦功能性的“錦康紗”、聚焦差異化的“錦逸紗”以及聚焦低碳環保概念的“錦生紗”。

永榮錦江差異化產品“錦逸紗”。

抗風險 促進內外市場雙增長

面對目前全球市場宏觀經濟的不確定性及新冠肺炎疫情反復持續的影響，永榮錦江在保障產品安全、穩定供應、強化物流，助力產業鏈上下游協同等措施下，力求將疫情帶來的影響降至最低。公司上半年紡絲銷量強勁增長，表現出了卓越的抗風險能力和內生增長的穩定性。

穩生產，保銷量。永榮錦江秉承“內穩生產，外保銷售”的理念，堅持“兩手抓，兩手硬”的機制，于內穩生產，以銷定產，合理規劃排產，開滿機；于外保銷量，落實“鎖定高端，聚焦轉型”，強化“錦康紗”“錦逸紗”“錦生紗”三大類創新產品專項。永榮錦江各區域銷售人員疫情期間主動聯系客戶，把握市場銷售主動權，發起產品專項攻堅戰等營銷“戰役”，真正做到防疫銷售兩不誤。

謀布局，抓時機。謀劃“內外貿并舉”的營銷布局，積極開拓海外業務。前期公司的營銷效應與產品的良好市場口碑，獲得眾多海內外客戶的認可與信任。永榮錦江外貿抓住國際油價上升的機會，增加訂單數量，合理安排產期。隨著東南亞國家生產端逐步恢復，以及入境限制的放寬，消費預期轉好，東南亞各國的訂單需求出現“報復性”反彈。永榮錦江的“三根紗”和產品專項攻堅成果都取得了突破，海外產品市場銷售占比份額快速增長。

強強合作，定位錦綸品牌新時尚。作為中國錦綸行業的領軍龍頭企業，永榮錦江已連續多年蟬聯中國錦綸民用長絲產量第一，在高性能錦綸新材料研發領域走在了行業前列，開發了“三根紗”專項產品。經長期市場開拓和推廣，永榮錦江與安踏、UBRAS等眾多下游知名品牌客戶建立長期穩定的品牌合作關系。此外，公司還通過構建品牌營銷網絡體系，擴大公司品牌覆蓋面，提升客戶市場響應速度，有效助力中國錦綸時尚品牌發展。與中國國際面料設計大賽多次攜手，共同設立“錦綸產品開發應用獎”，依托大賽的國際化專業平臺進一步推動錦綸纖維在面料產品開發中的多元創新應用，提升錦綸產品的創新水平與市場競爭力。

重研發 明星產品差異化定位

化纖行業是一個競爭激烈的行業，想要尋求卓越發展，產品需要朝著高端差異化的路徑邁進。在這一過程中，創新是最好的競爭力，只有持續地創新變革，進行規模化的設計，研發及引進新技術，優化產品結構，開發新應用領域，致力于實現高性能纖維的低成本、高附加值，企業才有未來。

在技術創新方面，永榮錦江與德國巴馬格公司再度合作研發了全流程工業4.0智能高端錦綸紡絲生產系統，推動了我國錦綸新材料制造的智能化改革進程。

在產品創新方面，永榮錦江不斷加大研發投入，確定了3條產品開發的主路線，分別是聚焦功能性的“錦康紗”、聚焦差異化的“錦逸紗”以及聚焦低碳環保概念的“錦生紗”。

“錦康紗”是永榮錦江所有功能產品的統稱，包含了單一功能產品和復合功能產品，目前其功能產品種類繁多，能夠滿足人們對服飾功能化、舒適化、個性化追求的同時，滿足下游客戶定制產品功能的需求。

“錦逸紗”是所有高端差異化產品的統稱，在滿足人們對服飾自然化、舒適化、個性化、附加功能化追求的同時，實現科技與自然內涵相結合。

“錦生紗”是綠色低碳產品的統稱，主要包含原液著色錦綸、雙色錦綸、再生錦綸、生物基錦綸。2022年永榮錦江在綠色環保領域繼續發力，打破固化定式規則，突破材料本身限制以及污染特質，開發出了生物質降解錦綸產品。

在營銷創新方面，全面推行“鐵三角”服務模式，進行終端應用領域客戶的多元化拓展與開發，通過對渠道的精準定位，解決客戶和消費者需求，實現B2B向B2C的轉型升級。

未來，永榮錦江的錦綸產業也將持續向高端化、功能化以及整個產業鏈的可持續化方向發展。永榮錦江立足于“成為民用尼龍技術引領者”的企業愿景，以自主知識產權的創新產品為抓手，結合新一代信息技術與制造業融合推動產業數智化變革。

顯實力 產品應用于多領域

在中國化學纖維工業協會發布的《中國化學行業產量排名名單》中，永榮錦江已連續多年蟬聯中國錦綸民用長絲產量第一，在高性能錦綸新材料研發領域走在行業前列。產品廣泛應用于服裝、運動、休閑、健康、醫療、汽車等領域。其錦綸項目也曾兩次在“中國十大紡織科技”評選活動中獲獎。

“錦綸再生纖維技術開發及產業化應用”獲得第七屆“中國十大紡織科技獎”，其科技成果已得到國內外下游客戶的高度認可，產品實現下游領域的大面積覆蓋。

“功能性原液著色錦綸6 纖維的開發及產業化”獲得第八屆“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”，其科技成果提高了綠色環保產品的附加值，開辟了產品的應用新途徑，同時帶動了上下游企業的聯動推廣效應，實現經濟、社會和環境三重效益的提升，深受客戶的好評與信賴。

第八屆“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”項目簡介

功能性原液著色錦綸6纖維的開發及產業化

功能性原液著色錦綸6纖維由常規錦綸6切片或再生錦綸6切片與錦綸6色母粒及錦綸6功能母粒經多組分精確配比、分散技術制備而成；在此基礎上不斷創新，通過后道工藝調整優化開發出了同時擁有兩種顏色視覺沖擊兼具柔軟棉質的功能性雙色仿棉感錦綸6纖維，開辟了原液著色錦綸6纖維的新途徑。該項目解決了功能性錦綸6纖維染色困難及不當的染色條件下會破壞功能性的問題，在保有常規原液著色錦綸6纖維優點（對環境友好、性價比高、低能耗和無污染）的同時，賦予纖維各種功能。目前，該項目已實現規模化量產，產品得到國內外客戶的認可。相較于功能性錦綸6纖維，每噸功能性原液著色錦綸6纖維加工成紡織品可節約水耗55%、能耗54%，降低COD排放34%、CO2排放59%。