房屋建筑工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)

摘要：以某房屋建筑工程為分析研究對(duì)象，簡(jiǎn)述了現(xiàn)澆鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和該工程的概況，分析該工程在模板施工、鋼筋施工和混凝土施工等方面的技術(shù)要點(diǎn)，可供同行業(yè)施工技術(shù)人員參考。

關(guān)鍵詞：房屋建筑工程；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；現(xiàn)澆施工；技術(shù)要點(diǎn)

0 " 引言

現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在我國(guó)房屋建筑中比較常見，但是控制其施工質(zhì)量的難度較大。總結(jié)房屋建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，掌握和不斷完善模板施工、鋼筋施工、混凝土施工這3個(gè)環(huán)節(jié)的施工技術(shù)要點(diǎn)，可以提高現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、可靠性和施工質(zhì)量，為創(chuàng)造結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜、質(zhì)量要求更高、施工更加安全的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的房屋建筑工程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本文以某房屋建筑工程為分析研究對(duì)象，簡(jiǎn)述了現(xiàn)澆鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和該工程的概況，分析該工程在模板施工、鋼筋施工和混凝土施工等方面的技術(shù)要點(diǎn)。

1 " 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.1 " 原材料易獲取且價(jià)格低

房屋建筑工程采用的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，以鋼筋、水泥、碎石、砂礫等為主要原材料。其中水泥、碎石、砂礫等原材料在我國(guó)比較常見，易獲取且市場(chǎng)價(jià)格較低，可根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，對(duì)其進(jìn)行科學(xué)、合理的配比。在保證建筑工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，將碎石材料更換為等功效的石渣等石材余料，可在節(jié)省施工企業(yè)成本投入的同時(shí)，達(dá)到綠色建筑施工的目的。

1.2 " 可塑性強(qiáng)

現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與其他建筑結(jié)構(gòu)相比，其可塑性是比較明顯的優(yōu)勢(shì)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，改進(jìn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和尺寸，能夠保證現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件的設(shè)計(jì)、施工、材料規(guī)格等方面滿足業(yè)主要求。

1.3 " 整體穩(wěn)定性強(qiáng)

實(shí)踐表明，在建筑工程施工中采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，能夠提升建筑物的坑壓、抗剪、抗拉性能，從而提升建筑物整體的穩(wěn)定性。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土修筑的建筑物，具有較強(qiáng)穩(wěn)定性，能夠有效地提升現(xiàn)澆鋼筋混凝土建筑物的抗震性能，提升其使用年限，保障其使用者的人身安全。

2 " 工程概況

某房屋建筑工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，該工程總建筑面積為64800m3，總高度為87m，設(shè)計(jì)工期為290d。該工程共設(shè)置樓層32層，其中地面30層，地下2層。該工程地下2層采用核心筒結(jié)構(gòu)的整體框架，地上30層采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。該工程地面結(jié)構(gòu)以第12層為分界線，12層以下采用C40混凝土為主要材料，12層以上采用C35混凝土為主要材料。

3 " 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)

本文以該房屋建筑工程地上現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工為重點(diǎn)，分析研究其技術(shù)要點(diǎn)。

3.1 " 模板施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1.1 " 施工設(shè)計(jì)要求

模板在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中起到定形和支撐作用，用于保證房屋建筑工程主體框架的穩(wěn)定，提升房屋建筑工程的施工質(zhì)量，降低安全事故發(fā)生概率。模板施工的質(zhì)量對(duì)房屋建筑工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的意義重大，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件的不同特點(diǎn)，選擇適宜的模板材料。在模板制作時(shí)，要檢查模板材料和制作的質(zhì)量，保證模板的材質(zhì)和制作質(zhì)量滿足施工需要。

該房屋建筑工程框架梁、框架柱為主體框架，以鋼模板為主要模板，將模板的寬度控制在300～1500mm之間。框架梁、框架柱鋼模板的剛度和強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，鋼模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性要符合房屋建筑工程的施工要求，避免發(fā)生移位現(xiàn)象。另外，在模板拆除施工中，采用側(cè)模至底模、墊塊至桿件的拆卸流程，以保證模板拆除的施工安全。

3.1.2 " 柱模板設(shè)置

為了保證房屋建筑工程墻體的軸線位置和垂直度符合設(shè)計(jì)要求，采用定型組合鋼模板作為柱模板，將其安裝在該工程墻體表面位置。柱模板使用鋼管加固，支模時(shí)將鋼管與墻體鋼模板連接，保證其穩(wěn)定性。鋼管分布間隔為1m，預(yù)留穿墻洞。鋼管布置在柱模板兩端，分別為距離柱模板底端400mm處以及距離柱模板頂端500mm處，使用滿堂架固定。

3.1.3 " 梁模板設(shè)置

該房屋建筑工程的施工面積較大、樓梯層數(shù)較多，且梁的截面高度較大。為了保證梁模板的穩(wěn)定性，提升梁模板設(shè)置的合理性，對(duì)不同梁模板的支撐力進(jìn)行計(jì)算。將計(jì)算數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值對(duì)比，選擇適合的梁模板材料。

當(dāng)梁的截面高度在700mm以內(nèi)時(shí)，可以采用水平鋼模板，同時(shí)安裝短鋼管作為輔助支撐；在梁的高度大于700mm時(shí)，為了提升梁模板整體的支撐力，在梁模板的中心位置安裝鋼筋對(duì)拉螺栓，將對(duì)拉螺栓的間距控制在700mm左右；當(dāng)梁的截面高度超出1000mm時(shí)，使用2道鋼筋對(duì)拉螺栓固定梁模板。當(dāng)梁的截面積在0.4m2以內(nèi)時(shí)，其支撐門架系統(tǒng)按照普通門架系統(tǒng)設(shè)置；當(dāng)梁的截面積超出0.4m2時(shí)，在梁模板中添加立桿支撐，立桿間距≥600mm。

3.1.4 " 模板安裝

在該房屋建筑工程模板安裝中，將豎向模板和支架與基礎(chǔ)連接，并在基礎(chǔ)部位增加墊板，以增加與基礎(chǔ)的接觸面積，起到適當(dāng)提升支撐力的作用。采用從下至上的安裝流程。在安裝施工前，進(jìn)行模板的穩(wěn)定程度測(cè)試，保證模板標(biāo)高、中心線、垂直度以及連接尺寸與模板設(shè)計(jì)參數(shù)相吻合，要求安裝誤差在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。模板安裝誤差范圍如表1所示。

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架梁模板的跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱。在無(wú)特殊要求的情況下，模板起拱的高度應(yīng)在1/1000～3/1000之間。要預(yù)防因模板起拱高度沒有達(dá)到要求值，造成模板、框架梁發(fā)生下垂。

3.1.5 " 模板拆模

拆模的施工質(zhì)量，直接影響房屋建筑工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土的施工質(zhì)量。施工技術(shù)人員應(yīng)科學(xué)掌控模板拆模時(shí)間。要求模板拆模時(shí)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架梁等部位的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上。選用適宜的拆除手段，避免因暴力拆除損壞模板，造成模板不能循環(huán)使用，增加施工企業(yè)的施工成本。

3.2 " 鋼筋施工技術(shù)要點(diǎn)

3.2.1 " 框架梁結(jié)構(gòu)的鋼筋施工

在框架梁鋼筋正式施工之前，先進(jìn)行鋼筋取樣試驗(yàn)，測(cè)量鋼筋的強(qiáng)度、硬度以及質(zhì)量，并將其與該工程鋼筋標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比。在確保誤差滿足要求基礎(chǔ)上，再開展規(guī)范化的鋼筋施工作業(yè)。

在框架梁鋼筋施工中，采用鋼筋扎綁的方式予以固定，以保證框架梁上、下鋼筋連接穩(wěn)固。鋼筋以閉環(huán)的形式呈現(xiàn)，構(gòu)成鋼筋框架。在鋼筋底部安裝與現(xiàn)澆混凝土配比相同的預(yù)制混凝土墊塊，確保現(xiàn)澆混凝土不露鋼筋，保證房屋建筑工程現(xiàn)澆混凝土的施工質(zhì)量。

在框架梁施工中，需對(duì)垂直主筋開展嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y(cè)量工作，確認(rèn)垂直主筋的扎綁位置，并將箍筋放置在規(guī)定的位置。箍筋扎綁位置如圖1所示。以主筋錯(cuò)點(diǎn)銜接的方式進(jìn)行扎綁，以便增加主筋的接觸面、提升其承受力。同時(shí)根據(jù)施工要求，控制高箍筋的實(shí)際長(zhǎng)度。在主筋處每隔1m的位置上安裝1個(gè)塑料墊塊，以延長(zhǎng)主筋的使用壽命。

3.2.2 " 鋼筋焊接施工

在該房屋建筑工程施工中，采用電渣壓力焊的施工方法進(jìn)行鋼筋焊接。電渣壓力焊原理如下：完成鋼筋定位檢查后接通電源，使上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化。在電弧熱能作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定濃度的渣池。在形成渣池的同時(shí)，電弧將鋼筋的端面澆平。將上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能將鋼筋端面熔化，形成有利于焊接的熔化層。待鋼筋的熔化量達(dá)到要求后，立即切斷電源進(jìn)行鋼筋頂壓施工。在定形后松開操作桿，查看鋼筋接頭部位焊接質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。

影響電渣壓力焊施工質(zhì)量的因素較多，如渣池電壓、焊接電流、焊接通電時(shí)間等，因此在進(jìn)行電渣壓力焊施工過(guò)程中，要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置焊接參數(shù)，保證鋼筋焊接質(zhì)量。電渣壓力焊接參數(shù)如表2所示。

3.2.3 " 剪力墻鋼筋施工

要嚴(yán)格控制主筋和拉筋的規(guī)格型號(hào)，保證A房屋建筑工程剪力墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，確保施工質(zhì)量滿足要求。在水平分布鋼筋時(shí)，要將其接頭位置錯(cuò)開500mm的距離進(jìn)行扎綁，以提升工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提升受力點(diǎn)強(qiáng)度。

在剪力墻上設(shè)置200～800mm直徑的孔洞，保證外界光源能夠經(jīng)過(guò)孔洞照射進(jìn)來(lái)，并在孔洞周圍添加鋼筋，避免剪力墻孔洞部位的受力狀況不利。為了預(yù)防在施工中出現(xiàn)鋼筋位移現(xiàn)象，要嚴(yán)格按照鋼筋間隔、距離的規(guī)定進(jìn)行綁扎。將剪力墻鋼筋施工誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。鋼筋綁扎位置允許偏差值如表3所示。

3.3 " 混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

3.3.1 " 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)

混凝土質(zhì)量對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，具有最直接和決定性影響。因此，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量檢驗(yàn)工作的重點(diǎn)。檢驗(yàn)人員要對(duì)混凝土原材料的質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，在原材料質(zhì)量數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)后，方可投入工程施工。同時(shí)要對(duì)混凝土原材料的配比進(jìn)行質(zhì)量控制。在該房屋建筑工程施工中，要求其細(xì)骨料的模數(shù)為2.3～2.9之間的混合砂；粗骨料選用1.0%以下的含泥量，并將砂礫控制在40%～50%之間。

3.3.2 " 混凝土澆筑

在該房屋建筑工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，混凝土澆筑施工采用混凝土泵連續(xù)澆筑和分層澆筑相結(jié)合的施工方式。混凝土澆筑時(shí)間若超過(guò)45min，混凝土容易離析問(wèn)題。施工技術(shù)人員一定要控制好澆筑時(shí)間，將澆筑溫度控制在6℃以下，以保證混凝土澆筑的密實(shí)度符合質(zhì)量要求，防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)氣泡和孔洞現(xiàn)象。

根據(jù)房屋建筑工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)，為了保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件的穩(wěn)定性，采用振搗器進(jìn)行混凝土振搗。要控制振搗器的振搗參數(shù)，避免鋼筋產(chǎn)生位移。在混凝土澆筑施工中，控制好澆筑厚度和坍落度，保證不同部位的坍落度在規(guī)定范圍之內(nèi)。混凝土澆筑坍落度如表4所示。

4 " 結(jié)束語(yǔ)

現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)可明顯提升房屋建筑工程主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，可延長(zhǎng)房屋建筑工程的使用壽命。為了適應(yīng)不斷提高的房屋建筑工程的施工質(zhì)量，需要掌握和改進(jìn)施工技術(shù)，不斷規(guī)范施工管理，切實(shí)保障施工安全，以優(yōu)異成績(jī)促進(jìn)建筑領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展。

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