制絲廢棄物風(fēng)險(xiǎn)分析與處置

摘要：為促進(jìn)制絲產(chǎn)業(yè)資源循環(huán)利用，加強(qiáng)進(jìn)口廢絲風(fēng)險(xiǎn)防控，本研究對(duì)各制絲工序產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行梳理分類、量化測(cè)算和風(fēng)險(xiǎn)分析。制絲廢棄物主要?dú)w類為絲膠和蛹酸溶失物、干下腳、濕下腳，其中絲膠和蛹酸溶失物占比最大，制絲產(chǎn)業(yè)資源化利用重點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)絲膠和蛹酸的回收和產(chǎn)業(yè)化利用。制絲廢棄物具有動(dòng)物源性產(chǎn)品屬性，儲(chǔ)存、運(yùn)輸、再利用都存在一定生物安全風(fēng)險(xiǎn)，在廢絲進(jìn)口持續(xù)增長(zhǎng)的現(xiàn)狀下，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)進(jìn)口廢絲生物安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)管。建議加強(qiáng)制絲產(chǎn)業(yè)資源循環(huán)利用集成技術(shù)開發(fā)和示范，嚴(yán)密開展進(jìn)口廢絲監(jiān)管，加強(qiáng)制絲廢棄物風(fēng)險(xiǎn)防控體系建設(shè)，確保制絲廢棄物資源的高質(zhì)量轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：制絲廢棄物；類型；風(fēng)險(xiǎn)分析；資源化利用

中圖分類號(hào)：TS141.9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1008-9500（2023）04-00-06

DOI：10.3969/j.issn.1008-9500.2023.04.014

Risk analysis and disposal of silk Waste

JIANG Xiaokui1， GOU Yuan1， DONG Wei1， YU Lingyun1， GAN Lin1， CHU Naiqing2

（1. Technical Center of Chengdu Customs， Chengdu 610041， China;

2. Testing and Technology Center for Industrial Products of Shenzhen Customs， Shenzhen 518067， China）

Abstract： In order to promote the recycling and utilization of resources in the silk industry and strengthen the risk prevention and control of imported waste silk， this study conducts sorting， quantitative calculation， and risk analysis of the waste generated in various processes of silk production. Silk waste is mainly classified as sericin and pupal acid soluble matter， dry residue， and wet residue， with sericin and pupal acid soluble matter accounting for the largest proportion， the focus of resource utilization in the silk industry should be on strengthening the recovery and industrial utilization of sericin and pupal acid. Silk waste has the attribute of animal derived products， and there are certain biosafety risks in storage， transportation， and reuse， with the continuous growth of waste silk imports， it is necessary to focus on strengthening the biosafety risk supervision of imported waste silk. It is recommended to strengthen the development and demonstration of integrated technologies for the recycling and utilization of resources in the silk industry， strictly carry out the supervision of imported waste silk， strengthen the construction of a risk prevention and control system for silk waste， and ensure the high-quality transformation and application of silk waste resources.

Keywords： silk waste; type; risk analysis; resource utilization

強(qiáng)化產(chǎn)品全生命周期綠色管理，構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系，是我國(guó)全面推行綠色制造的戰(zhàn)略任務(wù)和重點(diǎn)[1]，也是貫徹落實(shí)碳達(dá)峰碳中和戰(zhàn)略目標(biāo)的重要抓手。蠶絲是天然蛋白纖維，擁有綠色制造的天然優(yōu)勢(shì)。但制絲過(guò)程中不可避免產(chǎn)生一些廢棄物，廢棄物的回收利用效果關(guān)系到制絲產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展。制絲就是將蠶繭的繭層給予一定水熱作用，繅制成生絲，并將繭腔內(nèi)的蠶蛹分離出來(lái)的生產(chǎn)活動(dòng)，其目標(biāo)產(chǎn)物為生絲、蠶蛹（副產(chǎn)品），生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的非目標(biāo)產(chǎn)物即為制絲廢棄物，包括繭衣、下繭、長(zhǎng)吐、滯頭、絲膠、蛹酸和屑絲等。目前，制絲廢棄物研究主要集中在兩個(gè)方面，一是絲膠、蛹蛋白與蛹油的提取技術(shù)，二是生物醫(yī)藥材料、美容護(hù)膚、食品和紡織材料等領(lǐng)域的應(yīng)用[2-6]。制絲產(chǎn)業(yè)開展廢棄物資源化利用的系統(tǒng)性研究不足，各制絲工序產(chǎn)生的廢棄物類型、數(shù)量及風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別鮮有報(bào)道。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)繭絲價(jià)格居高不下，蠶絲被消費(fèi)快速增長(zhǎng)，進(jìn)口廢絲數(shù)量大增，帶來(lái)的潛在生物安全風(fēng)險(xiǎn)不容忽視，但鮮見分析與研判。基于以上原因，本文系統(tǒng)梳理各制絲工序產(chǎn)生的廢棄物類型及形態(tài)特征，調(diào)查廢棄物占比，識(shí)別廢棄物風(fēng)險(xiǎn)，提出處置建議，以便厘清我國(guó)制絲產(chǎn)業(yè)資源化利用重點(diǎn)，有的放矢開展進(jìn)口廢絲風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)管，從而促進(jìn)我國(guó)制絲產(chǎn)業(yè)向綠色、低碳、循環(huán)的高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型。

1 制絲過(guò)程中廢棄物的類型

制絲主要由混繭、剝（篩）繭、選繭、煮繭、繅絲、復(fù)搖、整理和檢驗(yàn)（簡(jiǎn)稱整檢）等工序組成[7]，每道工序在加工過(guò)程中都產(chǎn)生一些廢棄物。逐一梳理各工序廢棄物類型、特征與數(shù)量，有助于系統(tǒng)開展制絲廢棄物的分類處置與再利用。繅制1 t生絲消耗3 t干繭，將繅折300%作為制絲廢棄物的量化測(cè)算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。其中，干繭的回潮率為12%，生絲質(zhì)量為公定回潮率11%條件下的公定質(zhì)量，上車率為92%，繭層率為46.15%。

1.1 混繭工序廢棄物類型

混繭就是將符合并莊條件的莊口蠶繭按照一定比例進(jìn)行混合的過(guò)程，以大莊口帶動(dòng)小莊口，較好蠶繭帶動(dòng)較次蠶繭，繅制大量品質(zhì)統(tǒng)一的生絲[8]。通過(guò)混繭，原在蠶繭的飼育、收烘、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中可能混帶夾雜接觸材料的殘余物質(zhì)被剔除，一是棉、麻、毛發(fā)、棕、塑料、化纖等異形纖維，二是草屑、金屬硬件、泥土等異物，這些異物又被稱為雜質(zhì)，即混繭工序的廢棄物。據(jù)企業(yè)測(cè)算，混繭工序剔除的雜質(zhì)約為繭量的0.50%，即1 t干蠶繭混有雜質(zhì)約5.00 kg。

1.2 剝（篩）繭工序廢棄物類型

剝繭就是剝掉蠶繭外層松亂的繭衣，為繭層繅制生絲做準(zhǔn)備。若有繅制高檔生絲或特殊規(guī)格生絲需要，可用篩繭機(jī)對(duì)剝繭后的蠶繭進(jìn)行大繭、中繭、小繭分型。繭衣是剝繭工序的主要廢棄物，歸類為干下腳類廢棄物[9]。據(jù)企業(yè)測(cè)算，剝掉的繭衣量約占繭量的1.50%，即1 t干繭剝掉的繭衣量約為15.00 kg。由于繭衣中吸附有灰塵等雜質(zhì)，對(duì)于剝繭工序產(chǎn)生的雜質(zhì)，企業(yè)一般與混繭工序的雜質(zhì)一并考核。

1.3 選繭工序廢棄物類型

選繭就是從混、剝繭工序處理后的光繭中選出次繭、下繭，分類存放，并根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求，決定是否以好帶次繅制生絲。下繭因有嚴(yán)重疵點(diǎn)，無(wú)法繅制生絲，是選繭工序需要剔除的廢棄物，歸類為干下腳廢棄物。包括雙宮繭、穿頭繭、印頭繭、爛繭、黃斑繭、油繭、柴印繭、綿繭、薄皮繭、口類繭（刀口、蛾口、鼠口）等[9]。據(jù)企業(yè)測(cè)算，下繭約為繭量的6.50%，即1 t干繭剔除的下繭量約為65.00 kg。

1.4 煮繭工序廢棄物類型

繭絲主要由絲素和絲膠構(gòu)成，絲素是一種纖維蛋白質(zhì)，不溶于水，約占繭絲的70%～80%；絲膠是一種球狀蛋白質(zhì)，溶于水，占繭絲的20%～30%；蠶蛹主要含有約50%的粗蛋白、30%的粗脂肪[10]。煮繭就是利用水、熱或一些化學(xué)助劑的作用，把繭絲外圍的絲膠適當(dāng)膨潤(rùn)和溶解的過(guò)程，以減小繭絲間的膠著力，使繅絲時(shí)繭絲能連續(xù)不斷從繭層依次離解[8]。目前，為了保持天然纖維的綠色生產(chǎn)方式，除非蠶繭解舒不良，煮繭極少使用化學(xué)助劑。

蠶繭煮熟過(guò)程中，絲膠發(fā)生溶失，繭腔內(nèi)蛹體的蛋白質(zhì)、脂肪、游離脂肪酸和無(wú)機(jī)鹽等浸出，俗稱蛹酸[10]。絲膠和蛹酸是煮繭工序流失的廢棄物。在煮繭機(jī)中，蠶繭絲膠溶失率隨水溫上升而增加，當(dāng)水溫大于80 ℃時(shí)，絲膠溶失率急劇增加[9]，蛹酸溶失與絲膠溶失呈正相關(guān)，蛹酸溶解量也隨之增多[10]。目前，大多數(shù)制絲企業(yè)都采用真空滲透型104籠循環(huán)式蒸汽煮繭機(jī)，煮繭循環(huán)運(yùn)行一周的時(shí)間為11 min，由于長(zhǎng)時(shí)間的高溫水熱作用，絲膠和蛹酸在煮繭機(jī)內(nèi)流失量大。絲膠和蛹酸在后道繅絲工序等還有流失，絲膠與蛹酸流失量以整個(gè)制絲過(guò)程的流失總量進(jìn)行測(cè)算。

1.5 繅絲工序廢棄物類型

繅絲就是將煮熟繭的繭絲離解后并接起來(lái)，繅制成生絲的過(guò)程[8]。由于蠶繭在整個(gè)繅絲過(guò)程中都浸泡在水中，仍然存在絲膠、蛹酸溶失。繅絲湯溫僅有30 ℃左右，雖然車頭索緒湯溫在85 ℃±2 ℃，但蠶繭在車頭停留時(shí)間短，繅絲工序絲膠與蛹酸溶失量比煮繭工序少。孔祥富等[11]試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，采用真空滲透煮繭，煮繭工序絲膠溶失率為3.85%，繅絲工序絲膠溶失率為0.92%，說(shuō)明繅絲工序絲膠溶失較少。經(jīng)試驗(yàn)，未經(jīng)煮繭的鮮繭直接繅制生絲，8份樣品繅絲的絲膠溶失率分別為1.73%、2.10%、1.57%、1.64%、1.73%、2.09%、1.51%和2.80%。結(jié)果顯示，鮮繭生絲在繅絲工序的平均絲膠溶失率為1.90%，也佐證繅絲工序絲膠溶失較少。

索理緒裝置為理出正緒繭，需要廢棄一段蠶繭表面的蓬糙緒絲，卷繞成絲辮形成長(zhǎng)吐；給繭機(jī)為保證添緒有效率，運(yùn)行中卷繞桿卷繞廢棄的一段緒絲為短吐，俗稱繭皮；擋車工處理異常緒下繭粒或除颣接結(jié)拉掉的緒絲為口吐，俗稱灰毛絲；蠶繭內(nèi)層的蛹襯無(wú)法繅制生絲，自然掉緒或被摘蛹。因此，繅絲工序廢棄物主要有絲膠、蛹酸、長(zhǎng)吐、短吐、口吐和蛹襯等。蛹襯進(jìn)一步加工成滯頭，會(huì)再產(chǎn)生一部分絲膠和蛹酸流失，殘留少量蠶蛹與蛹襯的殘?jiān)茨_渣。除了流失的絲膠和蛹酸外，繅絲工序其余固體形態(tài)廢棄物因經(jīng)過(guò)繅絲湯浸泡且濕潤(rùn)，統(tǒng)稱為濕下腳廢棄物。據(jù)企業(yè)測(cè)算，繅制1 t生絲，約產(chǎn)生長(zhǎng)吐9.00%（90.00 kg）、滯頭9.00%（90.00 kg）、短吐0.26%（2.60 kg）、口吐0.24%（2.40 kg）、腳渣4.00%（40.00 kg）。另外，繭絲還含有約3%的蠟、色素、灰分、碳水化合物等，蠶蛹還含有2.17%的灰分、4.65%的糖原、3.73%的甲殼質(zhì)等，這些物質(zhì)在高溫的煮繭湯和繅絲湯中發(fā)生溶解析出，按照46.15%的繭層率估算灰分、蠟、色素等物質(zhì)的溶解量，其約為全繭量的2.50%，即繅制1 t生絲，約溶解灰分、蠟、色素等物質(zhì)75.00 kg。

1.6 復(fù)搖工序廢棄物類型

復(fù)搖就是將小?絲片返成大?絲片的生產(chǎn)過(guò)程。擋車工在復(fù)搖過(guò)程中尋緒接結(jié)，需要棄掉一些毛絲，在巡回檢查中需要清除各種疵點(diǎn)絲，如落環(huán)絲、雙絲、直絲、油污絲、橫絲、松緊絲、斷頭絲、飛入毛絲和大糙等。復(fù)搖工序產(chǎn)生的廢棄物主要是毛絲和疵點(diǎn)絲，統(tǒng)稱為屑絲。復(fù)搖前，小?絲片需要在真空給濕機(jī)內(nèi)進(jìn)行給濕，但采用常溫水，絲膠流失少。同樣，復(fù)搖時(shí)小?絲片置于浸水裝置，浸水槽中也是常溫水，絲膠溶失微量。據(jù)企業(yè)測(cè)算，繅制1 t生絲，復(fù)搖工序廢棄的屑絲量一般不超過(guò)0.07%（0.70 kg）。

1.7 整檢工序廢棄物類型

整理和檢驗(yàn)就是對(duì)復(fù)搖后的絲片進(jìn)行編檢、平衡、絞絲、稱絲、配色、打包、成件的過(guò)程。要逐一檢驗(yàn)絲片是否存在疵點(diǎn)，并剔除有疵點(diǎn)的絲條，變次為正。整檢工序的廢棄物即為處理去除的毛絲，也稱為屑絲。據(jù)企業(yè)測(cè)算，繅制1 t生絲，整檢工序廢棄的屑絲量一般不超過(guò)0.15%（1.50 kg）。

1.8 絲膠和蛹酸溶失量的測(cè)算

在制絲過(guò)程中，絲膠和蛹酸在煮繭、繅絲等工序都有不同程度的溶失，這是動(dòng)態(tài)溶失，直接測(cè)定其含量較困難，也鮮見測(cè)量報(bào)道。擬通過(guò)蠶繭繅制生絲前后質(zhì)量一致的原則，推算出絲膠與蛹酸溶失量。據(jù)企業(yè)測(cè)算，3 t干繭繅制1 t生絲，收獲干蠶蛹約0.92 t。

剔除雜質(zhì)為15.00 kg。剔除干下腳廢棄物為240.00 kg。

灰分、色素、蠟等溶解量為75.00 kg。濕下腳與屑絲量為227.20 kg。絲量都為11%的公定質(zhì)量，干繭為回潮率12%的毛重，3 t干繭繅制1 t公定質(zhì)量生絲排出的水分約為0.16 t。由此測(cè)算，絲膠與蛹酸溶失量為362.80 kg。

1.9 制絲廢棄物的形態(tài)特征及占比

各制絲工序廢棄物的形態(tài)、特征與占比情況如表1所示。從表1可以看出，制絲廢棄物中絲膠、蛹酸的占比最大，為39.43%，干下腳廢棄物占比總計(jì)26.09%，濕下腳廢棄物占比總計(jì)24.69%。雖然因原料和制絲工藝不同，占比有波動(dòng)，但絲膠和蛹酸流失物占比量大的特征應(yīng)是一致的。目前，絲膠、蛹酸的再利用主要聚集在試驗(yàn)研究環(huán)節(jié)，規(guī)模化資源回收利用鮮見。制絲企業(yè)即使開展制絲生產(chǎn)循環(huán)用水處理，也未進(jìn)行廢水中絲膠和蛹酸的提取，而是采用生化處理形成活性污泥。長(zhǎng)吐、滯頭、下繭、繭衣可用作絲綿、絹紡等的原料，資源化利用較好。因此，制絲廢棄物的資源循環(huán)利用應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)制絲廢水中絲膠、蛹酸的回收利用。

2 制絲廢棄物的風(fēng)險(xiǎn)

各制絲工序丟棄的廢棄物中，雜質(zhì)為非蠶絲類物質(zhì)，無(wú)論是異形纖維等軟雜物，還是草屑、金屬等硬雜物，對(duì)制絲生產(chǎn)有害無(wú)利，應(yīng)作為垃圾類固體廢物處置。灰分、蠟、色素等在煮繭湯和繅絲湯中溶解析出，回收利用價(jià)值不大，長(zhǎng)期溶于水中，易造成水體污染，制絲廢水排放前應(yīng)進(jìn)行處理。其余制絲廢棄物皆為蠶絲類物質(zhì)。由于繭絲主要成分為蛋白質(zhì)，蠶蛹也主要由蛋白質(zhì)和脂肪組成，在一定環(huán)境條件下，蛋白質(zhì)可能發(fā)生變性變質(zhì)，繭絲與蠶蛹可能滋生霉菌、繁殖藻類，被鼠食咬。這有可能造成蠶絲品質(zhì)下降、污染環(huán)境，不利于廢棄物的再利用。下面分類對(duì)蠶絲廢棄物進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，然后提出處置建議。

2.1 干下腳的風(fēng)險(xiǎn)

干下腳包括繭衣和下繭。由于蠶繭是動(dòng)物源性產(chǎn)品，蠶蛹的奇特異味容易吸引鼠前來(lái)食咬。食咬干下腳的害蟲主要有黑皮蠹、大谷盜、棉花紅鈴蟲、花班皮蠹[11]、毛蕈甲、紅帶皮蠹、擬白腹皮蠹、赤毛皮蠹、雜擬谷盜、毛衣魚、鋸谷盜、黃斑露尾甲等[12]，其他動(dòng)物有蠅、鼠等。另外，蠶絲是一種蛋白纖維，容易受到霉菌等微生物侵蝕，使繭絲中絲膠蛋白變質(zhì)變色。下繭中的穿頭繭、印頭繭、爛繭、口類繭等就是被蠅咀、蛾子、老鼠咬破和霉菌侵蝕所致。干下腳具有攜帶病菌及鼠害的生物安全風(fēng)險(xiǎn)，其中若攜帶有皮蠹、谷盜等檢疫性害蟲，應(yīng)禁止進(jìn)境。因此，要加強(qiáng)進(jìn)口蠶繭的檢驗(yàn)檢疫監(jiān)管。總體來(lái)說(shuō)，應(yīng)加強(qiáng)儲(chǔ)運(yùn)環(huán)境的密閉性管理，防止有害生物侵害；加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)的溫濕度管理，防止高溫多濕，相對(duì)濕度最好控制在70%及以下；加強(qiáng)干下腳回潮率管理，以不超過(guò)12%為宜，以免變質(zhì)發(fā)霉。

2.2 絲膠和蛹酸的風(fēng)險(xiǎn)

制絲過(guò)程中，絲膠和蛹酸同時(shí)發(fā)生溶解和流失，因此一并對(duì)兩類廢棄物的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。其風(fēng)險(xiǎn)主要是對(duì)制絲循環(huán)水質(zhì)的影響以及被微生物侵蝕。

2.2.1 絲膠和蛹酸對(duì)制絲循環(huán)用水的不良影響

絲膠和蛹酸屬于有機(jī)物，水中有機(jī)物含量一般用化學(xué)需氧量（CODCr）表示。《繅絲工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 28936—2012）規(guī)定，繅絲企業(yè)排放的廢水CODCr應(yīng)不超過(guò)60 mg/L。據(jù)段亞峰等[13]研究，煮繭工序CODCr為117～350 mg/L，繅絲工序CODCr為250～650 mg/L。由此可見，制絲廢水中絲膠和蛹酸含量超過(guò)國(guó)家規(guī)定的有機(jī)物排放限值，并且煮繭工序排放量大于繅絲工序，直接排放將造成環(huán)境污染。目前，在嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)政策下，各企業(yè)都加強(qiáng)制絲廢水的處理和循環(huán)利用，若循環(huán)水中絲膠和蛹酸殘留量較高，再次用于煮繭、繅絲會(huì)使生絲色澤惡化，影響蠶繭內(nèi)層煮熟質(zhì)量，導(dǎo)致繅絲落緒率高，這也是目前制絲企業(yè)普遍遇到的循環(huán)用水需要攻克的技術(shù)問(wèn)題。

2.2.2 絲膠和蛹酸的生物安全風(fēng)險(xiǎn)

制絲廢水含有絲膠、蛹酸等有機(jī)物，為微生物、藻類繁殖創(chuàng)造良好條件，煮繭、繅絲車間高溫多濕環(huán)境也利于微生物、藻類繁殖，有可能導(dǎo)致未干燥的生絲被微生物和藻類侵蝕，絲色發(fā)綠變藍(lán)，品質(zhì)發(fā)生質(zhì)變。因此，應(yīng)加強(qiáng)制絲廢水中絲膠、蛹酸的回收利用集成技術(shù)開發(fā)，變廢為寶；加強(qiáng)制絲循環(huán)用水有機(jī)物含量控制，通過(guò)對(duì)處理后的廢水持續(xù)補(bǔ)充一定比例新水來(lái)確保水質(zhì)符合制絲用水要求。加強(qiáng)車間繅絲機(jī)械的保潔，及時(shí)清理絲膠、蛹酸的殘留物質(zhì)，減少微生物、藻類繁殖機(jī)會(huì)，確保生絲品質(zhì)和正品率。

2.3 濕下腳的風(fēng)險(xiǎn)

濕下腳主要包括繅絲工序長(zhǎng)吐、滯頭、短吐、口吐、腳渣等廢棄物，是加工目標(biāo)產(chǎn)物生絲與蠶蛹在繅絲工序必須廢棄的物質(zhì)。在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)采用先進(jìn)的繅絲技術(shù)，在保證繅制生絲質(zhì)量的前提下，盡量減少這些廢棄物量。由于環(huán)境潮濕，濕下腳極易被微生物侵蝕，若長(zhǎng)期存放，它會(huì)腐爛變質(zhì)，造成環(huán)境污染。濕下腳應(yīng)盡快就近進(jìn)行加工干燥處理，防止腐爛變質(zhì)，同時(shí)避免蟲害侵蝕。

2.4 屑絲的風(fēng)險(xiǎn)

屑絲主要為復(fù)搖和整檢工序廢棄物，可作為絹紡原料。若儲(chǔ)存環(huán)境高溫多濕，屑絲也易被微生物侵蝕，發(fā)霉變質(zhì)。若儲(chǔ)存空間不密閉，也易被鼠食咬。因此，應(yīng)加強(qiáng)屑絲的密閉儲(chǔ)運(yùn)，加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境的溫濕度管理，回潮率最好控制在13%以下。

3 我國(guó)廢絲進(jìn)口情況

按照《中華人民共和國(guó)海關(guān)統(tǒng)計(jì)商品目錄》[14]介紹，品目編碼5003的商品名稱為廢絲，包括不適用于繅絲的蠶繭、廢紗及回收纖維。該品目涵蓋5個(gè)HS編碼的商品，如表2所示。這些廢絲不僅包括制絲廢棄物的下繭、繭衣、長(zhǎng)吐、滯頭和屑絲等，還包括廢棄物加工的半成品廢絲綿片、綿條等。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2019—2021年我國(guó)進(jìn)口廢絲情況如表3所示。

從表3可以看出，2019—2021年我國(guó)廢絲進(jìn)口逐年上升明顯。主要原因有兩點(diǎn)。一是國(guó)內(nèi)蠶絲價(jià)格一直在高位運(yùn)行。據(jù)中國(guó)絲綢協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，截至2021年12月底，干繭、生絲的價(jià)格分別為14.85萬(wàn)元/t和45萬(wàn)元/t，而2021年進(jìn)口廢絲平均價(jià)格為5.77萬(wàn)元/t（數(shù)據(jù)來(lái)源于海關(guān)總署），進(jìn)口廢絲質(zhì)量無(wú)法與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品媲美，但價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯。二是近年國(guó)內(nèi)蠶絲被需求量增長(zhǎng)，帶來(lái)對(duì)原料的需求增長(zhǎng)。2021年，我國(guó)蠶絲被產(chǎn)量為1 340萬(wàn)條，同比增長(zhǎng)21.31%。HS編碼50030011項(xiàng)下的下繭、繭衣、長(zhǎng)吐、滯頭產(chǎn)品和50030091項(xiàng)下的廢絲綿球產(chǎn)品皆可用作蠶絲被原料。但是，進(jìn)口廢絲存在潛在的生物安全風(fēng)險(xiǎn)。廢絲中可能存在皮蠹蟲等檢疫性害蟲，還有可能被微生物侵蝕，長(zhǎng)途運(yùn)輸容易造成發(fā)霉變質(zhì)和生物安全隱患。為此，海關(guān)總署對(duì)進(jìn)口廢絲有明確的準(zhǔn)入程序和檢驗(yàn)檢疫監(jiān)管措施[15]，如表4所示。

下繭、繭衣屬于干下腳廢棄物，長(zhǎng)吐、滯頭屬于濕下腳廢棄物，廢絲綿球是上述廢棄物加工處理后的半成品。從表4可以看出，國(guó)家對(duì)進(jìn)境的制絲廢棄物干下腳、濕下腳實(shí)施嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢疫監(jiān)管，防止制絲廢棄物的檢疫性風(fēng)險(xiǎn)傳入我國(guó)。而這些廢絲主要來(lái)自印度、烏茲別克斯坦、越南、土耳其、朝鮮、泰國(guó)、土庫(kù)曼斯坦等國(guó)家，這些國(guó)家制絲生產(chǎn)技術(shù)和管理基礎(chǔ)較弱，制絲廢棄物有害生物安全監(jiān)管體系不健全，存在有害生物傳入傳出的風(fēng)險(xiǎn)，要加強(qiáng)對(duì)進(jìn)境制絲廢棄物的檢驗(yàn)檢疫監(jiān)管。

4 結(jié)論

本文系統(tǒng)梳理各制絲工序廢棄物類型，調(diào)查廢棄物占比，分析廢棄物風(fēng)險(xiǎn)。制絲環(huán)節(jié)的廢棄物主要?dú)w類為絲膠和蛹酸溶失物、干下腳、濕下腳三大類。其中，絲膠和蛹酸占比最大，約為39.43%，其次是干下腳，占比約為26.09%，最低的是濕下腳，占比約為24.69%。但絲膠和蛹酸資源化利用率低，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)其資源化利用。干下腳、濕下腳作為傳統(tǒng)的絲綿、絹紡原料，得到較好利用，亦需要不斷拓展資源再利用領(lǐng)域。加強(qiáng)制絲生產(chǎn)的精細(xì)化與科學(xué)化管理，最大化減少?gòu)U棄物。制絲廢棄物具有動(dòng)物源性產(chǎn)品屬性，容易遭受有害生物侵蝕，具有生物安全風(fēng)險(xiǎn)隱患，這就需要就近就快處理，防止發(fā)霉變質(zhì)。近年來(lái)，我國(guó)進(jìn)口廢絲呈逐年增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，有利于平抑國(guó)內(nèi)繭絲價(jià)格，滿足絲綢消費(fèi)增長(zhǎng)需求。但廢絲是我國(guó)實(shí)施Ⅰ～Ⅲ級(jí)進(jìn)境風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)管的產(chǎn)品，要進(jìn)一步加強(qiáng)進(jìn)口廢絲的檢驗(yàn)檢疫監(jiān)管和再利用的生物安全管理。

目前，我國(guó)正大力實(shí)施綠色制造，為加快推進(jìn)制絲產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，筆者提出3點(diǎn)建議。一是加強(qiáng)制絲產(chǎn)業(yè)資源循環(huán)利用集成技術(shù)開發(fā)和示范。目前，絲膠、蛹酸等制絲廢棄物的資源利用主要停留在科研試驗(yàn)階段，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，前景可期，但規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化的開發(fā)應(yīng)用還鮮見報(bào)道。以規(guī)模制絲企業(yè)為依托，就近建立絲膠、蛹酸等制絲廢棄物的處理基地，配套完善制絲廢棄物回收、提取、轉(zhuǎn)化、再利用的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)施，切實(shí)促進(jìn)制絲廢棄物資源產(chǎn)業(yè)化的轉(zhuǎn)化應(yīng)用。二是嚴(yán)密落實(shí)進(jìn)口廢絲監(jiān)管。嚴(yán)格開展輸出國(guó)家或地區(qū)的監(jiān)管體系評(píng)估和境內(nèi)外加工企業(yè)注冊(cè)登記管理，加強(qiáng)雙邊貿(mào)易協(xié)定約束，嚴(yán)控進(jìn)境廢絲帶來(lái)的質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)、生物安全風(fēng)險(xiǎn)、“碳泄漏”風(fēng)險(xiǎn)。充分發(fā)揮東南亞、南亞、中亞等國(guó)家的蠶絲資源成本優(yōu)勢(shì)，規(guī)范引導(dǎo)廢絲進(jìn)口，優(yōu)化我國(guó)制絲產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈，確保繭絲價(jià)格平穩(wěn)運(yùn)行，滿足國(guó)內(nèi)不斷增長(zhǎng)的絲綢消費(fèi)需求。三是加強(qiáng)制絲廢棄物風(fēng)險(xiǎn)防控體系建設(shè)。以綠色標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)為引領(lǐng)，加強(qiáng)制絲廢棄物資源化利用各個(gè)環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)約束、風(fēng)險(xiǎn)控制與質(zhì)量評(píng)價(jià)。研發(fā)進(jìn)境制絲廢棄物快速識(shí)別系統(tǒng)，有效防止制絲廢棄物生物安全風(fēng)險(xiǎn)的傳入傳出，確保制絲廢棄物資源的高質(zhì)量轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

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