精細化管理模式在加強油井管理中的應用

裴鵬飛(中國石油冀東油田南堡作業區，河北 唐山 063200)

0 引言

油井開采有著較長的周期、較多的流程、較差的環境，因此其施工難度較大，且對人員經驗的要求很高。為了規避生產過程中的風險，降低設備發生概率的幾率，提高生產能力，必須要從管理措施入手，通過制度對人員、設備與技術等方面提供保障，運用精細化管理模式，緩解當前管理不力的不良局面。

1 油井管理的特點

油井開采工程難度較大，在管理過程中存在眾多的不安全因素。由于油井開采施工大多數都是在野外與地下進行，又涉及到了很多人員、設備與復雜的流程，因此極容易受到各方面不安全因素的制衡，從而發生不安全或降低產能的事件。而除卻生產過程，也包括了油井開采前的方案設計、鉆井思路以及開采結束后的竣工驗收，其每一項環節都直接關系著最終結果，各項環節出現問題都會影響施工人員的生命安全。

2 運用精細化管理模式提高油井管理的重要性

由于油井管理工作難度較高，而當前社會又對石油資源有著更高的需求，因此傳統的管理模式已經很難滿足要求。因此可通過精細化管理模式對人員進行合理的協調與分配，加強各部門之間的配合，充分配比重要資源，并通過精細化管理對不安全因素進行預防，全方位對工作人員的生命安全提供保障。

為了充分保障企業利益，應在開采施工前做好充分的調研準備工作，并設計出節約能源與成本的合理方案。通過精細化管理模式，可以幫助企業更好地分析油田，并制定出合理的制度規章，降低前期成本投入，提升企業的收益。

最后，各個油田企業合理地運用精細化管理模式，還可以提高油井管理水平。并通過精細化管理所具備的量化管理來制定科學的開采方案，及時優化生產流程，提升生產效率，落實各項專業化管理制度。此外，還可以運用現代化信息手段加強管理的時效性與準確性，大幅度提高管理水平。

3 當前油井管理中存在的不足

3.1 缺乏精細化管理制度

當前我國大多數油井企業中，對油井的管理措施還沿用傳統、粗放的管理方式，且容易忽略前期準備與方案設計，缺乏對不安全因素的防控。此外，在人員調度與設備使用方面也較為隨意，缺乏嚴格的管理措施，使得管理空有制度，難以落實，久而久之無法提升企業的效益。在這種狀態下，管理者也漸漸忽視了管理的重要性，難以對精細化管理產生足夠的認知，又因為其過度重視短期利益，忽略了精細化管理模式為企業帶來的長期效益，無法發揮出精細化管理的效用[1]。

此外，精細化管理制度在實施過程中也缺乏相對完善的保障，由于管理人員自身對防范意識的疏忽，管理制度在落實過程中難以做到與實際相符，條理也不清晰，難以對工作人員提出合理的價值引導。又因為制度中過度追求收益，忽略了對職工的激勵以及對安全、質量方面的管理，如缺乏完善的績效考核，沒有對指標進行量化，對各個油井的產量影響因素、重復作業次數、熱清洗現場的監督制度等都沒有明確，還包括對采油工作人員僅僅只有不正常采油的罰款、扣獎金，但對先進的或真正踏實肯干的人員卻沒有獎勵。因此也使得職工不愿去遵守，導致其無法發揮實際效果。

3.2 人才隊伍素質參差不齊

在油井的精細化管理中，要求管理人員在具有較強的專業技術的同時，也應具備良好的職業素養與管理意識。但當前很多油井企業的管理人員都對開采工作缺乏認知，自身在管理能力與溝通協調方面也不過關，素質的不足導致其在管理工作中出現了許多問題，再加上本就缺乏約束性的制度，使管理工作更加難以進行。而在油井的管理過程中，對于信息的收集也有著較高的要求，但當前很多油井企業都沒有及時更新設備，很多職工在新技術應用方面還存在著不足。信息的收集、分析與記錄等都會對油田的管理產生影響，但仍有很多企業的管理人員不具備信息管理意識，不注重信息化管理帶來的優勢，信息共享效率低，無法做到及時管理、實時監督，難以解決當前油田管理所面臨的問題。

3.3 油井護理措施不完善

在油井開采過程中，影響企業經濟效益的因素有很多種，其中既包括技術問題，也包括設備問題。因此缺乏良好養護措施的設備，發生概率的可能性較高，直接影響油井企業的收益，這也是由于精細化管理工作沒有充分落實所導致。

精細化管理對油井的護理以及設備日常工作都提出了較高的要求，但落實的困難也導致了相關人員對設備使用的不完善。如油井在日常管理中，需要施工人員定期檢查設備是否結蠟，工作制度的設定是否合理，工作人員在用藥時有沒有按照正確步驟或劑量使用。但當前護理工作較為粗放，使用對油井產能造成了巨大的影響，讓很多企業在設備方面走了彎路。

4 運用精細化管理模式提升油井管理水平的實踐措施

4.1 完善精細化管理制度

為了切實提高油井的管理水平，各企業應抓緊落實精細化管理模式。在落實之初，首先應明確完善相關管理制度，各油井企業應立足于自身發展情況，制定適合自身發展的管理制度。如制定單井承包制度與獎罰激勵機制，讓每名工作人員自身實際的利益與工作成績相結合，將油井開采過程中的全部指標都加以細化、量化，以此來為工作人員提供約束行為，讓每名工作人員都嚴格遵守企業制度規范。其中單井承包制度主要可從設備運轉狀況、設備管理、施工管理以及巡視等情況進行落實，企業應要求各部門按時進行檢查，定期上報情況，或進行每周的例行考核與研討會，在一定時間內找出錯誤問題進行整改，徹底排除各處隱患，提升現場管理水平[2]。

除此之外，精細化管理要求不僅要從經濟收益入手，也應注重綜合質量的把控，各企業也應認真制定油井的動態分析。讓每一名職工都應對自己部門的油井的基本參數、詳細情況進行描述，如：日產液、產油、生產狀況、泵井泵掛等細節問題進行敘述，嚴格控制每一個環節的質量，調動基層職工的積極性，從各方面提升精細化管理水平。

4.2 加強人員精細化管理意識

各企業想要將精細化管理深化到油井日常管理工作中，除了相關制度的落實外，還應加強全體人員的精細化意識，應在每天晨會上向班組傳遞精細化管理理念，并在日常工作中積極轉變以往的粗放管理措施，讓全體職工都加入到精細化管理工作中。為了提高職工素質，各個油田中的管理人員應深刻認識到精細化管理的特點與意義，并做到將各項工作流程進行細化分配，并做出創新，同時也不應一味照搬其他企業的管理理念，應立足于自身發展，做好差異化理念創新。

為了進一步深化精細化管理改革，也應從人才素質方面入手，加強采油工作人員的自身素質建設。可以通過企業內開展的培訓、考核等提高職工的專業技術水平，并做好職工與管理人員在內的人員的道德素養提升。油井企業較為缺乏人才，且很多企業人員流動性較大，可這并不代表在招聘過程中就應粗放招聘，招聘時應層層選拔，挑選具有高素質、高品格的專業人才，并在日常工作中加強培訓，訓練出復合型人才，不斷在培訓中深化精細化管理理念。并要求職工不斷熟悉掌握新設備與新方法，同時熟悉各項設備保養與使用過程中的規章步驟，從根源上提升精細化管理水平。

4.3 優化熱洗工程質量

為建立良善的精細化管理模式，就應從日常工作與生產過程中加以把控，設定出標準的操作流程與規章制度，督促工作人員嚴格遵循規定章程。在油井開采過程中，熱洗工程極為重要，因此各油井企業應根據油井生產狀況將油井進行細化分類，如：對含蠟不超過10%，且日產量大于30立方米的油井可采用替液、化蠟、排蠟三步驟；而對含蠟量超過10%的二類油井，應在此基礎上增加鞏固第四步；而對于產液量小于10立方米的第三類油井，可采用熱循環低溫處理排蠟方式，并按照實際情況進行制度摸底，時刻調整加藥劑量與工作周期，實現對油井的合理養護。另外各企業也應考慮廠區內的各個油井熱洗階段的溫度、排量，并做好規定工作區內的監督協調以及技術交接，特別是對于應用油井熱洗監測的廠區，應實時監控其工作壓力與工作溫度，掌握各項參數變化，隨時根據情況調整，全方位提高油井熱洗質量，將精細化管理模式細化到各個工作流程中。

4.4 提高含蠟油井產量

精細化管理模式的運用應貫穿于生產全部流程中，如：油井開采的井筒、地面、設備、管理制度以及安全技術等多方面。因此也對油井企業在不同生產環節提出了要求，各企業應監理處動態分析機制，職工應根據統計數據及時找尋油井產生問題的原因，并妥善解決，恢復油井產能，必要時也應進行泵件送修，工程技術人員也應迅速做出響應并出具維修一件，同時也應到現場查看問題。如當前很多含醋油井工作中，由于其含水恢復期時間較長，一方面會影響油井產量，另一方面還會對地層產生污染。為了提高其產量，各企業可應用空心桿洗井技術，綜合考慮空心桿單流閥、熱洗鍋爐車以及油井參數，并制定出合適的清洗時間，期間不應影響油井產量。或是應用自產液洗井技術，通過油井內產出液與地層的配合，不產生污染油層，還可以降低能耗，在符合節約資源的同時，可以切實做到增強產量。而傳統工作中，很多熱清洗技術都存在著能耗較高、工作較為復雜、職工勞動強度較大的現象。為解決這些問題，可采用太陽能方式，直接在井筒內進行循環介質加熱，提高產出液井口溫度，其周期較短，可以起到良好的護理效果。

4.5 加強桿管偏磨腐蝕的治理

油井的精細化管理模式可大幅度提升系統效率，并提高產能，同時也應嚴格控制各項管理制度的落實，督促工作人員遵循規章流程。工作人員日常工作中，應利用測試儀器對油井進行測試，并分析測試數據，并做好優化措施，同時也應及時調整油井工作參數，提高井下泵的充滿程度，優化桿柱組合，降低能耗，減少資源損失，提示油井系統工作效率。其中管理人員應著重于加強桿管偏磨腐蝕的治理，即完善桿管偏磨的記錄，同時根據記錄參數及時對偏磨部位進行治理。

當前很多油井企業在生產過程中，都會出現桿管彎曲與磨損的現象，造成了桿管偏移，從而加大了故障的發生率，降低了油井產能，長此以往還會對工作人員造成生命安全的影響。因此各企業為了緩解桿管磨損，應有計劃扶正器的布設位置與使用數量，并根據實際情況運用不同規格的扶正器，做好腐蝕養護、磨損養護的修復工作，緩解桿管偏磨情況所造成的各項影響。

4.6 信息化建設完善精細化管理

在當前油井工作中應用精細化管理模式，在做好制度落實、認知管理以及各項設備的養護外，還應積極加強信息化建設，通過現代化手段加強精細化管理水平。當前，各行各業都已運用信息化技術取得了不菲的成績，信息化技術的運用，可以幫助油井企業及時發現設備運行以及生產中的各項問題，并實時確認工作人員的生產狀態，配合獎懲措施進一步起到激勵職工的目的。

油井管理人員應積極運用各項新技術與新理念，如在井口安裝計量自動化裝備，實現實時遠程控制，并可以隨時應對情況，調整油井的各項參數，如負荷、油壓、水位等多種參數；還可以通過自動化手段隨時發現油井工作中存在的問題，并予以調整，為油井的治理提供幫助。同時在自動化措施的運用中，也應積極培訓職工熟悉并掌握自動化裝置，提高廠區內自動化機械的應用水平，讓職工跟上設備更新的步伐。

5 結語

總而言之，油井精細化管理模式的運用可以大幅度加強油井管理水平，精細化管理模式要求油井企業從生產各方面進行結合，各企業也可通過完善管理制度、加強人員精細化管理意識、細化熱洗工程、含蠟油井產量、桿管偏磨腐蝕以及建設信息化管理等多方面加強精細化管理水平，提前規避生產風險，為企業帶來更多效益。