化工企業生產過程節能環保的思考探究

閆勛棟，步長千(費縣行政審批服務局，山東 臨沂 273400)

0 引言

在市場經濟快速發展的背景下，我國化工企業也迎來了很多新的發展機遇。化工業自身處于高利潤、高污染行業，生產經營活動能夠取得較好的利潤回報率，但是對自然環境造成的污染、破壞是顯而易見的。化工企業生產中要消耗大量資源，生成很多廢棄物，廢棄物處理不達標將會給空氣、土壤及水資源等造成不同程度的污染，破壞生態環境，不利于企業長久發展。

我國從“十一五”計劃以后主動推進節能減排工作，化工企業陸續把重心轉移到新工藝、新技術的開發方面上，能源消耗問題得到前所未有的關注，所以節能生產及環保便成為化工企業共同追求的目標，只有這樣企業才能實現可持續發展目標，創造出更理想的效益。

1 化工生產實現節能環保的必要性

在競爭日益激烈的市場環境下，化工企業為了能有立錐之地并實現持久發展，供應大量的能源資源是基礎，但是伴隨全球能源危機的不斷加劇，能源消耗量過大將會成為化工企業運營發展中的一大“絆腳石”，對企業競爭力提升及經濟效益增長過程均產生較大的制約作用。化工行業是典型的高能耗產業，實現節能降耗是其未來發展的必然路線之一。化工生產實現節能環保，能明顯減少能源的浪費量，減少能源成本支出，幫助企業獲得更多的經濟利潤，提高企業的市場競爭力[1]。總之，化工企業實現節能環保是新時代發展中提出的必然要求，也是企業實現可持續發展的關鍵因素之一，故而在實際生產中一定要加大節能減耗工藝技術的應用力度，滿足企業的發展需求，落實社會發展對行業提出的新要求，減輕給生態環境帶來的污染，促進人類社會和自然環境的和諧發展進程。

2 化工生產中節能環保的現狀

1970年前后，歐美部分發達國家已經開展了節能環保產業活動，高速發展期長達十年之久，隨后步入至相對緩慢的發展期。化工企業是處于中游的行業，大宗商品售價的增長，使企業的運營成本壓力相應提高，而下游企業可能對化工品的需求量呈現出逐年降低趨勢。當前，中國環保產業投資規模在國民生產總量占比大概為1.5%，而美國該比值始終維持在2.0%～2.5%范圍中。由此可見，我國的節能環保產業與世界水平之間還存在著較大的差距。在后續幾年中，我國應不斷加大對節能環保相關行業的支持力度，在政策上適度傾斜，促進環保節能技術快速革新、應用進程[2]。

現階段，和能源凈化業的發展情況進行比較，國內環保業的生產以及技術水平均相差很遠，即便相關文件內已明確指出部分能源產品要進行凈化處置，并強制性執行了和降低燃料含硫量有關的政策[3]。部分狀況是，高端及高端技術陷入了供不應求的發展局勢中，化工企業運行中投用的設備裝置及其制造出的化工產品也處于連續更新的態勢中。預測在不久的將來，環保行業會呈現出中高端市場供不應求，而低端市場局部過剩的局面。

3 化工企業的節能環保現狀及存在的主要問題

3.1 節能環保意識淡薄

近些年中，國家相關部門不斷完善環境保護法律規定，對諸多方面提出了明確要求，從這一點上能洞察到國家對節能環保問題的重視及明顯增加了執行力度。但是客觀上講，部分企業特別是企業高層領導者對環保相關法律法規的認識不足，生產實踐中為謀得更多經濟利潤而出現違法、違規行為，比如不經處理就直接把化工污水排放到外界，輕則污染土壤、地下水源，嚴重時對附近居民身體健康造成嚴重損害，這種情況在很多地區被媒體曝光。正是因為企業缺乏環保意識，所以不能從根源上解除環境污染問題，影響公眾日常生活質量，危機生命健康。

3.2 企業沒有創建執行有效的節能部門

化工企業為了實現正常生產運營，需要很多部門的協同配合，要求他們真正做到各司其職，高質高效地完成分內工作，形成強大合力，為提升企業運營效益貢獻力量。在國家大力倡導綠色化發展的背景下，節能部門應時而生。節能部門即是監管企業生產中是否符合節能環保要求的部門，其關系著企業是否能實現綠色、節能化發展。但是在主客觀多種因素的作用下，一些化工企業長期沒有創建專屬自己的節能部門，以致不能從根源上遏制化工生產中污染耗能行為。或者部分企業雖然創建了節能部門，但是并沒有賦予該部門環保生產監管的實權，該部門也只是為應付上級檢查而開展環保監理工作，不僅很難取得理想的效果，還使化工企業浪費一些人力、物力資源。

3.3 企業環保人才不足

國家施行擴招政策以來，考大學的分數線“門檻”明顯降低，社會大學生數量呈現出逐年上漲的趨勢，而“就業難”是大學生面對的共同問題之一，特別是環境安全系的畢業生，雖然他們在校學習到大量的專業理論知識，但是因為社會環保安全產業發展遲緩，造成專業人員并沒有得到企業的賞識，招聘后調崗、換崗等現象屢見不鮮。化工企業主管尚不重視環境保護問題，自然而然也不會建立一支強大的環保人才隊伍，長此以往導致惡性循環，高考填報環境安全系的學生越來越少，化工企業環保人才日益匱乏[4]。

3.4 企業環保技術落后

從某種程度上分析，可以利用化工企業環保技術水平權衡企業的發展前景。在很多工況下，化工企業生產實踐中需要利用環保技術處理環保相關問題，但相關技術設備引進或者升級、改造時需要投入大量時間、精力及金錢，一些企業迫于經濟壓力而望而止步，以致污染物的排放質量不符合國家相關標準要求，對生態環境造成不同程度的污染。

由此可見，環保技術應用情況是企業實現節能環保目標的重要基礎。

3.5 環保資金不到位

化工生產實踐中，危害元素混入生產廢棄物內的情況屢見不鮮，這些危害元素就是

污染環境的化學元素。如果不對其進行特殊處理而直接排放到外界，將會對人類生命健康與環境安全構成極大威脅。但處理污染物時需要投入大量資金，使化工企業運營成本增加，影響其綜合收益。一些企業為了謀得較多的短期經濟利潤而不投入環保資金，這是化工產業在較長時間內高損耗、強污染等問題不被解除的主要原因。

4 節能環保技術在化工企業的應用要點

4.1 節能型生產工藝

節能環保是后續幾年中化工企業生產運營的主流方向，故而規范化應用節能環保技術具有很大現實意義，化工企業可以嘗試從設備購置、工藝規劃等方面權衡節能成效。現代化工業生產時，能源消耗量大是必須正視的一個實際問題。化工企業可以嘗試完善生產制造流程，借此方式減少對高質量能源的依賴性，降低消耗量，這樣單位產品能耗固然會下降。近些年中，國內節能環保技術在不斷發展中取得很多進步，引進節能型生產工藝被公認成減少產品能耗的有效途徑之一。國內技術人員在長期的研究實踐中，提出一種新節能環保技術——干法乙炔工藝。運用干法生產乙炔產品時，霧化水采用電石粉發生水解反應，生成的電石渣水分比約為4%～10%，是濕粉末，且電石水解率高于99% ,而水資源的耗用量不足傳統的10%，從某種意義上來講達到了污染物的零排放，能耗明顯減少。另外，基于干法乙炔工藝生產出電石渣還可以用在水泥、磚石、漂白粉等產品的制造領域。合成氨節能技術也是未來幾年中化工企業實現綠色化生產的一種關鍵技術，且其會向著集約化、自動化、規模化方向發展，其通過建造大規模生產基地，進一步減少能源消耗量，使化工企業生產中創造出更多的生產效益。盡管綠色、節能型化工工藝的實現存在著很大難度，但其無疑是處理化工經濟發展與環保之間矛盾的重要法寶，也是本行業實現可持續發展的客觀需要。

4.2 能源高效運用技術

石油、煤炭、天然氣及電能等均是現代化工生產中廣泛應用的資源類型，但客觀上將這些能源的利用效率存在著較大的差異，故而后續生產實踐中要不斷提升各種能源的利用率，借此方式降低化工生產能耗。對于功能有差異的設備或者存在區別的生產流程，其對能源品質提出的要求也是不同的，在執行化工品的生產流程時，能耗要和實際生產相契合，嚴禁出現隨意增加能源投入量的行為，并結合化工產品質量要求控制能源使用過程，這是實現節能環保目標的重要途徑之一[5]。

能源是化工企業生產運營的重要物質基礎，也是制造化工產品的重要原材料，合理應用高效能源技術，能夠明顯壓縮化工企業的實際生產成本。化工企業要結合生產產品的實際狀況，編制相配套的能耗指標，日常生產中加強能耗的考核監督力度，保證能源計量裝置始終處于最佳運行狀態，利用其獲得精準度更高的能耗信息，為化工能耗管理工作開展提供可靠參照。

水是化工生產中的重要介質之一，也是稀釋產品、冷卻裝置運行過程中不可缺少的資源類型。化工生產中，加大廢水的治理力度并做到合理應用，對節能環保目標的實現將會起到很大促進作用。比如，采用大量的間接冷卻水重復利用裝置，不僅能降低一次供應水資源的使用量，還能減少間接冷卻水的外排量。對于那些確實生成且廢棄物含量較高的工藝廢水，可以嘗試運用多級串聯工藝處置，通過對水進行初級沉淀、過濾、凈化等朝向，實現分流運用的目標。

4.3 余能資源的二次使用

化工生產實踐中，耗用掉的一部分能量會轉變成新的化工產品，形成化學能，另一部分能量可能因發生泄漏、散熱等，而逐漸被流失在空氣中，也有很多能源會被冷凝水外排至周邊環境內，故而加大余能資源的二次利用力度具有很大現實意義，配合合理的節能環保技術去降低冷凝水排放引起的能源浪費量。化工生產中部分相關產品必須在設計溫度、壓力條件下才能制成，且現場生產過程中會生成很多余壓、余熱資源，故而可以采用適宜的方法回收以上資源，達到節能環保[6]。當下，采用余熱資源代替電能制動機械設備是一種可行辦法，一些低溫余熱可以用在制冷領域，或者替換電能、蒸汽，通常能取得滿意的節能效果，且在化工生產流程執行過程，部分冷量也可以回收再利用。因為化工生產中各種余壓、余熱資源的生成情況和實際生產流程、裝配配置情況之間相關，回收及再利用環節上存在著一定難度，故而要根據實際狀況，加大余能資源回收技術的研發力度，當下廣泛應用的技術是通過60 ℃低溫余熱萃取冷凍水，比如：嗅冷技術、萃取冷凍水將循環水取而代之，通常能獲得良好的環保收益。

4.4 完善化工生產流程

化工企業要結合國家環保政策要求，有針對性地調整內部電氣動力控制模式，提升對電能資源的使用效率，以防因部分設備電力荷載不足而引起空轉現象，增加電能資源的損耗量。化工企業也可以優化供熱設備，現階段的化工生產實踐中，多溫位熱源是高端工藝的共同特征之一，可以應用各種溫位熱源，配置適宜的設備技術實現優化，提升不同能源類型之間的轉換效率，提升資源的整體利用效率[7]。工業鍋爐在長期生產使用后，其內部會生成較厚的水垢，鍋爐壁被銹蝕的風險相應增加，且水垢、銹斑會影響化工產品質量，化工企業要組織專業人員定時對鍋爐進行除垢，借此方式增強企業的生產能力與安全性，創造出更多效益。化工企業還要有針對性地改進生產工藝內的化學反應、環境條件等，提升實際生產中的轉化效率，減少化學反應內副作用，提高資源利用率。

4.5 持續清潔化生產

4.5.1 建立健全清潔生產組織

首先，明確化工生產任務。清潔化生產是一個動態的、持續化的過程，需要有一個相對固定的機構去組織及協調相關工作，化工企業領導要在思想層面上給予其高度重視，創建清潔生產組織機構，清潔生產編制與審核小組的所有人員是該機構的成員構成，其主要執行如下幾方面的工作內容：一是針對已經通過審核的清潔生產方案的執行過程進行嚴格監督、協調；二是幫助企業職員提供技術答疑與相關培訓工作；三是督導企業持續推進清潔化生產活動；四是有效應對清潔生產過程中出現的各種突發狀況[8]。

其次，細化分工。要明確企業清潔生產機構的權職，確保分工明確化，細化責任，這樣在發生質量問題時就能快速追溯相關人員的責任，及時處理問題。并且要盡早創建清潔生產與污染管理辦公室，有效協調企業內不同部門之間的關系，主動配合清潔生產活動的推進過程[10]。

最后，指派專人負責。清潔生產組織機構建成以后，機構領導要結合如下幾點要求，指派專人負責執行清潔生產工作，要具備如下基本條件：一是扎實掌握清潔生產方案編制及審核相關知識；二是熟悉企業的生產環保狀況；三是掌握企業當下的生產與技術應用情況；四是自身具備較強的工作協調能力；五是富有較強的工作責任心與高尚的敬業精神。

4.5.2 建立清潔生產制度

(1) 方案的制度化。針對已通過相關部門審核的清潔生產方案，應盡早制定相應制度，對其實施及落實過程能起到良好的保障作用，將方案的執行情況填寫到企業的日常管理制度，不管是在生產設備維護還是運行管理過程中，均要嚴格按照清潔化生產要求規范操作。

(2)建立健全清潔生產激勵機制。針對那些嚴格遵守清潔生產規則的員工，企業要在物質及精神上做出獎賞，樹立楷模；而對那些違規操作或生產中制造出很多污染的職工，要做出一定經濟處罰或者降職，以儆效尤。通過建立與實施這種制度，能夠調動企業職工參與清潔化生產的能動性，逐漸使清潔生產成為職業習慣。

4.5.3 持續執行清潔生產計劃

清潔化生產對環保事業的發展及升華過程均能起到良好的促進作用，其是一項長期性工作，不可能一蹴而就。執行已經通過審核的方案，下一輪清潔生產方案的審核工作應盡快提上日程。化工企業下一輪清潔生產工作計劃內容包括總結本輪清潔生產方案編制、審查及執行過程中取得的成功經驗，結合本輪清潔生產活動中探查到的問題，掌握時機啟動新一輪方案的編制及審核工作[9]。編制完善的清潔生產宣傳、培訓計劃，在企業內部定時開展清潔生產的宣傳學習活動；及時派遣員工參與到社會各界組織的清潔生產培訓工作，拓展思維，持續強化化工企業清潔生產的創新能力。下一輪清潔生產方案的審核重點，可以把環氧丙烷車間、生化車間等作為重點審核對象，有針對性地完善聚酸車間生產工藝。制定技術開發計劃，包括把環氧丙烷氯醇化生產工藝改造成氧化法生產工藝，回收利用環氧丙烷皂化廢水。下一輪清潔生產方案的實施總目標是降低能耗、節水降排。

5 結語

化工企業生產有高消耗、強污染等特點，其運行情況得到社會各行業的廣泛關注，把實際生產和節能環保有機結合是企業未來發展的必然選擇。在主動落實國家政策的基礎上，化工企業一定把實現節能環保放在第一位，結合發現的實際問題采用有效、安全的處理方法，加大節能環保過程的督查力度，全面提升企業的節能環保技術應用水平，創造出更理想的效益，實現長久發展。