化工生產設備使用技術管理探討

范龍文

（內蒙古東源科技有限公司，內蒙古 烏海市 016041）

內蒙古東源科技有限公司是內蒙古自治區一家大型的現代化精細化工生產企業，主要產品是1，4-丁二醇，公司一期項目生產裝置已于2015年5月成功投入生產，至今公司生產安全、正常和穩定運行，已達到電石43萬t/a，1，4-丁二醇10萬t/a產能。

化工生產設備與化工生產過程緊密相關，化工生產設備是化工生產過程的具體實現者，化工生產設備的操作使用直接關系到化工生產的安全與穩定。因此，化工生產設備操作使用和管理是化工生產企業安全、穩定和正常生產的重要保證。本文就化工生產設備操作使用、維修保養、檢查、檢測和檢驗技術管理等方面進行探討。

1 建立健全化工生產設備使用管理機制和機構

在化工生產設備使用管理過程中，化工生產設備使用單位首先要建立健全科學合理的設備管理機制和機構，設備管理機構根據實際情況應當分級設立，如公司（集團）級、事業部（分公司）級、分廠（車間）級和班組級，保證各級設備管理機構和管理人員職責明確清晰，各司其責，根據職責分工詳細繪制化工生產設備使用技術管理機構網絡圖。

化工生產設備使用管理人員應具備化工機械相關的專業技術知識和工作經驗，保證每臺化工生產設備操作使用管理責任落實到個人。真正全面徹底落實好化工生產設備各級管理機構和管理人員職責，充分發揮人的主觀能動性，全面系統科學管理和使用好每一臺化工生產設備，從而保證化工生產的安全、穩定和正常運行[1]。

公司十分重視化工生產設備使用技術管理工作，通過公司設備技術管理人員共同努力，已初步建立了比較科學合理的化工生產設備使用管理機制和機構，公司全員齊抓共管化工生產設備使用管理工作，形成了一套完整的化工生產設備閉環管理體系。

2 建立健全化工生產設備技術管理資料

在化工生產設備使用管理過程中，化工生產設備使用單位科學合理建立和完善化工生產設備使用管理制度是化工生產設備得到安全正常使用的重要保障，必須嚴格遵照執行，在化工生產設備使用管理制度實施過程中，若有個別制度條款與實際情況脫節或不合理，需要化工生產設備使用單位及時對相關制度不合理項進行糾正完善和修訂更新；因此，建議化工生產設備使用單位盡量縮短設備使用管理制度定期修訂時間間隔，可根據實際情況靈活制定化工生產設備使用管理制度修訂時間間隔，從而保證化工生產設備使用管理制度得到及時更新和完善，真正起到指導和約束作用。

在化工生產設備使用過程中，化工生產設備使用單位建立健全每臺化工生產設備使用操作安全技術規程、檔案、臺賬、報告、表單和記錄等設備技術管理資料是非常必要的。記載每臺化工生產設備從投用至報廢全過程的設備技術資料，是化工生產設備使用單位安全使用化工生產設備的基礎和重要保證，否則，化工生產設備在使用管理過程中，沒有管理依據和技術支持，無據可查，會導致化工生產設備使用單位無法安全和正常地完成化工生產設備操作使用、維護保養、修理改造、檢查、檢測等各項工作。

公司在化工生產設備使用管理過程中，已經建立和完善了特種設備管理制度、設備維護保養管理制度、設備臺賬管理制度、設備潤滑管理制度、設備采購管理制度、設備檢查管理制度、設備檢修管理制度、設備巡檢管理制度、設備器具外委檢測管理制度、設備密封管理制度、靜設備管理制度、動設備管理制度、安全附件管理制度等，編制了電石生產設備和1，4-丁二醇生產設備安全使用操作技術規程，并且公司每隔三個月修訂更新一次所有化工生產設備管理制度和安全使用操作技術規程，及時完善設備管理制度和安全使用操作技術規程，使制度和技術規程更趨于合理，真正起到規范和約束的作用。

3 加強專業技術知識和技能的培訓

建議化工生產設備使用單位加強對化工生產設備使用操作、維修和技術管理人員進行相關專業技術知識和實際工作技能的培訓和教育，并且定期組織化工生產設備使用操作、維修等技術人員崗位練兵和技術大比武競賽活動，從而提高化工生產設備使用操作、維修和技術管理人員專業技術水平和實際工作技能，保證化工生產設備最大限度地安全、正常、穩定和高效運行，從而提高化工生產設備使用綜合效率和經濟效益。

依據中國相關法律規定，化工生產設備使用操作、維修和安全管理等技術人員應當接受相關技能培訓和安全教育，并且通過考試合格后，方可上崗進行操作使用、檢查、檢測、維修保養和管理化工生產設備工作，因此以上建議與國家的相關法律規范是相互統一的。

化工生產設備使用操作、維修和管理人員是保證正確和安全使用好每一臺化工生產設備的核心和關鍵，培訓不能流于形式，化工生產設備使用操作、維修和管理人員通過學習培訓，要做到“四懂”、“三會”，即懂設備結構、懂設備工作原理、懂設備使用性能、懂設備用途，會使用設備、會維護保養設備、會排除設備故障。

化工生產設備有些是特種設備，如壓力容器和壓力管道等，按照中國特種設備安全法的相關規定，特種設備使用操作、維修和安全管理人員應當經過專門教育培訓機構進行學習培訓，并取得相應資格證書后，方可從事相關工作[2，3]。

通過公司生產實踐，針對員工生產經驗不足的問題，及時加強對化工生產設備使用操作、維護修理和技術管理人員進行相關專業技術知識和實際工作技能的教育培訓，堅持每周定期開展兩次以上化工生產設備使用操作、維修技術學習培訓活動，每月開展兩次以上化工生產設備使用操作、維修和技術管理等人員崗位練兵和技術大比武競賽活動，并且加大公司考核獎罰力度，對成績優秀者頒發榮譽證書和獎金，對成績不合格者進行批評教育和罰款；通過近三個月的化工生產設備使用操作、維修專業技術知識和實際操作技能的學習培訓及崗位練兵和技術大比武競賽活動，公司全員學設備，人人懂設備，擁有了比、學、趕、幫、超的良好學習和工作氛圍，大大提高了公司化工生產設備使用操作、維修和技術管理等崗位工作人員的專業技術知識和實際工作水平，從而大大減少了公司化工生產設備使用操作、維修不當等原因導致發生的各類事故，保證了化工生產裝置安全、正常、穩定和連續運行[4]。

4 嚴格遵守技術規范和操作規程

建議化工生產設備使用單位各級設備技術管理人員提高設備管理思想和覺悟，積極主動按照國家相關法律法規及技術規范、相關化工生產設備使用操作手冊和安全技術操作規程，安全正確使用、維修和管理好每一臺化工生產設備。

公司10萬t/a 1，4-丁二醇（BDO）化工生產裝置中，化工生產設備涉及的工作介質有氫氣、乙炔、一氧化碳、甲醛、天然氣、濃硫酸等；公司大部分化工生產設備涉及的工作介質都是易燃易爆，有毒有害的危險化學物質，并且大部分化工生產設備工作溫度和工作壓力較高，如BDO一級反應器和二級反應器工作壓力最高可達到34 MPa，工作溫度最高可達到200℃，導致化工生產設備使用安全危險程度較高，相應要求公司化工生產設備技術管理、操作和維修人員工作素質和思想覺悟較高。因此，公司化工生產設備使用操作、維修和管理人員積極主動加強自身專業技術素質，提高思想覺悟，嚴格按照相關法律規范制度、使用操作手冊和安全技術操作規程，正確、安全使用、維修和管理好公司每一臺化工生產設備，為公司安全生產奠定了堅實的基礎，同時大幅降低了公司生產設備配件消耗和設備維修費用，降本增效，提高了公司生產設備完好率、運轉率和經濟效益。

保證了化工生產設備不超溫、不超壓、不超速、不超負荷地安全、正常和穩定運行，杜絕各類事故的發生。

5 做好設備維護保養和預防修理工作

做好化工生產設備維護保養和預防修理工作是化工生產設備使用技術管理工作的基石，直接影響著化工生產設備安全使用的運轉效率、使用壽命和綜合經濟效益等指標。

化工生產設備的分類有多種，一般分為兩大類，即動設備和靜設備，動設備是靠轉動或移動來實現其生產功能的，如各種壓縮機和泵等；靜設備是靜止不動的，在其中發生化學變化或物理變化和存放來實現其生產功能的，如各種塔器、反應釜、換熱器和儲槽等[5]。

5.1 動設備的維護保養

動設備的維護保養和預防修理工作應重點做好設備的調整、緊固、潤滑和易損件更換等工作，要求較嚴格，設備使用和維護人員首先要嚴格按照設備使用保養手冊或說明書完成動設備的潤滑保養工作，通過多年的工作經驗總結出潤滑“五定”原則，即定點、定人、定質、定時和定量。

（1）定點。化工生產設備使用單位嚴格按照設備使用維護保養手冊或說明書規定的具體潤滑部位加注潤滑油脂，不得遺漏。

（2）定人?；どa設備使用單位指定具體專業維護人員負責加注設備潤滑油，保證動設備使用過程中，得到充分潤滑保養，最大限度地減少化工生產設備腐蝕和磨損程度，從而延長設備使用壽命，降低設備使用和維修成本，提高經濟效益。

（3）定質?；どa設備使用單位嚴格按照設備使用保養手冊或說明書具體規定，選取潤滑油（脂）品種，且保證使用質量合格的潤滑油，潤滑油必須經過三級過濾，清潔無雜物，方可加入潤滑部位，禁止亂用和混用不同品種潤滑油（脂）或質量不合格潤滑油（脂）。

（4）定時?；どa設備使用單位嚴格按照設備使用保養手冊或說明書具體規定，按照一定的日期加注設備潤滑油（脂），不得隨意改變加注或更換潤滑油（脂）的間隔時間。若設備潤滑油（脂）變質或異常時，必須及時更換質量合格的潤滑油（脂）。

（5）定量。化工生產設備使用單位嚴格按照設備使用保養手冊或說明書具體規定，或按照現場設備油位指示計標識，定量加注設備潤滑油（脂），設備潤滑油油位不允許過低或過高，通?？刂圃谟臀挥嫷挠臀涣砍痰?0%~70%。

5.2 靜設備的維護保養

靜設備維護保養和預防修理的工作重點應該是想方設法做好靜設備內外表面及其零部件預防腐蝕和預防磨損等維護保養工作，最大程度地降低靜設備腐蝕和磨損速度，延長設備使用壽命和修理周期，杜絕設備使用過程中的跑、冒、滴、漏等現象的發生，從而保障化工生產設備安全正常穩定運行，提高化工生產設備完好率、運轉率和綜合經濟效益。

公司非常重視化工生產設備維護保養和預防修理工作，目前，公司化工生產設備維護保養和預防維修管理體系健全完善，建立完善了公司各級化工生產設備維護保養和預防修理管理制度，已完成建立的相關制度有設備維護保養管理制度、設備潤滑管理制度和設備密封管理制度和設備維護保養技術標準等；編制了設備維護保養記錄、設備潤滑保養記錄和設備密封記錄；成立了與電石事業部、BDO事業部和動力事業部相配套3個生產設備專業維修車間，建立了由公司統一協調和各事業部負責管理相結合的管理模式，全面徹底完善了公司化工生產設備維護保養和預防修理及相關記錄等工作。大大提高公司生產設備完好率、運轉率和綜合經濟效益，并且大幅度降低了公司生產設備配件和維修費用，同時延長了公司生產設備使用壽命和修理周期，提高了公司的生產效益和經濟效益。

6 做好設備的日常檢查和檢測檢驗

在化工生產設備使用過程中，做好化工生產設備日常檢查、定期檢查和檢測檢驗工作是化工生產設備使用技術管理工作的重中之重，能夠及時發現和查找化工生產設備使用過程中存在的各類問題和隱患，并且及時解決，避免各類事故的發生。因此，認真做好化工生產設備日常檢查、定期檢查和檢測檢驗工作是直接關系到化工生產設備的安全、正常和穩定運行的關鍵，為化工安全穩定的正常生產起到保駕護航的作用。

公司在化工生產設備使用過程中，依據國家相關法律、規范和有關規定，首先建立健全了化工生產設備使用檢查、檢測和檢驗管理制度，并且嚴格按照建立的制度和標準，認真細致做好生產設備日常檢查、定期檢查及檢測檢驗工作及其相關記錄，爭取及早發現化工生產設備在使用過程中存在的各類問題和隱患，并且通過相關專業技術人員采取安全有效的技術措施進行全面徹底整改，及時消除化工生產設備使用過程中存在的各類問題和隱患，從而保證了公司化工生產設備的安全、正常和穩定運行，避免了各類生產事故的發生，為公司化學工業生產安全、正常、穩定和連續的運行奠定了堅實的基礎。

7 結語

在化工生產過程中，化工生產設備使用技術管理工作是十分重要的，也是一項非常復雜、龐大和系統的專業技術管理工作。因此要加倍努力工作和學習，更加倍認真刻苦鉆研專業技術知識，一絲不茍，精益求精，奮發進取，努力提升專業技術水平。