房屋建筑工程大體積混凝土施工技術的應用研究

翟志國，高波勇，黃記兵

（湖北利建建材有限公司，湖北武漢 430000）

0 前言

城市化進程快速推進，直接推動建筑行業高速發展，房屋建筑工程項目不斷增多，同樣對工程質量也提出更為嚴格的標準。建筑工程項目，混凝土屬于十分關鍵的基礎原材料之一，因建筑物承載力的不斷提高，混凝土體積也隨之增大。房屋建筑工程領域，大體積混凝土施工技術已然成為不可獲取的關鍵技術之一，而各類新材料、新工藝的創新應用，則對施工質量有了更為嚴格的標準，需特別關注裂縫問題，若處理不當的情況下，施工質量難以充分保證，進而會對工程質量產生嚴重影響。鑒于此，房屋建筑工程領域，務必重視對大體積混凝土施工技術加以科學合理運用，切實提高技術應用水平，以此為房屋建筑工程質量提供可靠保障。

1 大體積混凝土施工技術概述

房屋建筑工程中，混凝土屬于十分關鍵的基礎材料之一，有關混凝土構件，并未只是單一混凝土結構，需基于具體情況，對類型各不相同混凝土構件加以合理組合，以達到建筑物嚴格標準要求，確保建筑物具有良好性能。通常情況下，最小集合尺寸超過1m 大體量混凝土，則稱之為大體積混凝土[1]。針對大體積混凝土，位于房屋建筑工程領域，有著十分廣泛的重點應用，同其他混凝土構件作出對比，大體積混凝土結構，其特點相對顯著，體積相對較大，且穩定性相對良好。所以，房屋建筑工程領域，有關大體積混凝土施工技術，務必對此加以科學合理運用，對施工流程、施工技術要點等做到充分了解掌握，切實提高技術應用水平，以此為房屋建筑工程質量提供可靠保障。

2 大體積混凝土特點

2.1 體積相對較大

針對大體積混凝土，基于字面意思分析，大體積屬于十分重要的基礎特征，不論混凝土整體結構或是混凝土構件，大體積混凝土所具有的厚度、體積等基本參數，均凸顯出其相應的特點。

2.2 連續性澆筑

大體積混凝土，對混凝土連續性澆筑有十分嚴格的標準要求，與此同時，有關混凝土結構，需保證良好的完整性。鑒于此，針對大體積混凝土，液態標準下，其結構內溫明顯較高。

2.3 防滲性標準較高

房屋建筑工程領域，有關大體積混凝土，實際應用過程中，多被用于整體框架的基礎架構，位于地下部分工程有廣泛重點應用。所以，通常情況下，有關大體積混凝土影響因素方面，并未對周邊環境溫度變化情況予以重點關注。不過，基于防滲性層面分析，大體積混凝土結構，其屬于工程基礎，防滲性能需有所保證，能夠對地下環境情況形成有效應對，避免由于溫度變化情況，對房屋建筑工程質量產生嚴重影響。

2.4 施工技術標準嚴格

有關大體積混凝土，施工技術是影響施工質量的關鍵基礎因素。大體積混凝土工程，由于體積相對較大，且厚度、截面尺寸同樣較大，這也對施工技術提出更加嚴格的標準。具體施工環節，大體積混凝土施工，需充分保證整體性、完整性，以至于施工難度明顯較高，施工技術標準較為嚴格，這也成為大體積混凝土較為顯著的基本特點之一[2]。

2.5 溫度裂縫問題嚴重

針對大體積混凝土工程，混凝土實際用量明顯較多，開展澆筑施工環節，可形成大量水化熱，存在于同內部，且不易快速散發，以至于混凝土溫度明顯升高。針對混凝土內部溫度應力，明顯超出抗拉極限強度的情況下，則會形成相應的溫度裂縫，所以，針對大體積混凝土，務必對溫度裂縫加以重點關注，對養護、散熱采取重點管控，以此避免形成溫度裂縫，充分保證施工質量。

2.6 養護工作標準較高

針對大體積混凝土工程，其體積相對較大，且散熱明顯較差，以至于養護難度明顯較高，實施養護期間，具體標準較為嚴格，需對溫度采取合理有效控制，避免形成溫度裂縫，充分保證施工質量。除此之外，有關施工技術方面，同樣對養護有嚴格標準，需重點加強養護工作，充分保證同早期強度[3]。

3 房屋建筑工程中大體積混凝土施工質量控制

3.1 大體積混凝土澆筑前準備工作

（1）科學設計配合比，選擇合格原材料。開始澆筑施工之前，有關配合比，需對此加以科學優化設計，提前適配顯得尤為關鍵。針對大體積混凝土，如礦物選用方面，需保證減水效果相對良好，選用高性能摻合料，并搭配超高性能緩凝土，以高性能為礦物粉以及超塑化劑，充分保證良好的減水效果。針對實驗室配合比，充分符合嚴格設計標準強度的前提下，盡可能節約水泥用量。有關中砂比例與粒徑倜然連續級配石子，對此加以科學嚴格控制，促使混凝土可泵性能夠得以有效提高，節約用水量的同時，有效防范泌水現象，以防發生干燥收縮問題。有關大體積混凝土，因溫度變化速度相對較快，較易形成相應的收縮裂縫問題，可通過摻入低堿性UEA 微膨脹劑，標準控制約10%，對收縮應力形成采取有效控制，節約水泥用量的同時，使水化熱溫度得到有效降低，充分保證大體積混凝土質量[4]。

（2）人員準備工作。開展施工之前，需配置專業人員，經驗豐富且專業能力優秀，并編制具體的施工技術交底卡。位于夏季期間，開展混凝土施工作業，則需制定科學可行的溫控方案與方法措施。技術管理人員需發揮自身關鍵作用，組織相關施工人員，對施工技術、質量與安全等完成交底工作，有關澆筑時間、順序與注意事項等，應當加以詳細準確說明，交底結束則需要求參與人員完成簽字確認，并及時存檔，有關人員接續施工，對此采取實現規劃安排。

（3）現場準備工作。安排專門人員，對側模位置的保溫板與薄膜等有無殘缺采取重點檢查，對模板位置殘留的垃圾與雜物等采取仔細干凈清理。以設計圖紙為主，對模板內部鋼筋綁扎與預埋件位置等采取重點檢查。混凝土內部設置的測溫元件，則需基于標準規范完成固定。養護所需的基礎材料，則需保障充足，并位于制定位置完成安全存放。通過全站儀、經緯儀等，對混凝土結構相關基本參數采取重點監測，以此為施工提供可靠保障。

（4）澆筑機械準備。為確保澆筑能夠保持連續性，應當保證機械運行穩定正常，大體積混凝土澆筑，所需時間相對較長，所使用大型機械明顯較多，如承載泵、汽車泵與布料機等，應當重點編制合理可行的計劃方案。開展澆筑之前，安排專門人員，負責對機械采取全面仔細檢查，并制定應急方案，有效應對突發情況。此外，對停電公告等加以重點關注，并配備專門電工，負責監測電力供應，避免出現電力中斷或電氣故障等問題，以此為連續澆筑提供可靠保障。

3.2 大體積混凝土運輸

針對大體積混凝土施工，多以商品混凝土為主，有關混凝土整體需求量，開展澆筑之前，需對梁、板、柱等部分所需用量采取科學準確計算，有關標號各不相同的混凝土，需對運輸車輛需求加以準確計算。混凝土澆筑期間，以初凝時間標準要求，同商混站及時溝通聯系，有關混凝土配合比方面，對外加劑采取合理添加，以確保各區域位置大體積混凝土能夠充分滿足減水、減凝的標準需求。澆筑期間，同樣需同商混站保持及時溝通聯系，保證運輸車輛充足，且對車輛采取科學調度，對標號各不相同車輛，應當采取正確標記。

除此之外，針對道路、交通量等因素影響，有可能出現塞車情況，需對車輛運輸線路等作出合理規劃安排，避免出現對正常澆筑產生不利影響。進場車輛，需安排專門人員，負責對檢測報告等采取仔細檢查，確認無誤的情況下，方可用于具體澆筑。澆筑期間，若存在異常情況，需立即暫停作業，并通過緊急技術應對措施，充分保證質量不受影響[5]。

3.3 大體積混凝土現場澆筑

大體積混凝土現場澆筑施工期間，應當重視合理的降溫措施，對溫度采取合理有效控制。出機之前，對混凝土采取降溫處理，同混凝土供應商保持及時聯系，砂石堆場位置，應當設置相應的遮陽裝置，有關砂、石等原材料，進料之前，需采取合理有效降溫處理，可通過噴射水霧方式，對砂石完成有效降溫。運輸車輛抵達現場，需確保泵送管道保持通暢，布料機運轉保持穩定，并對布料機均勻性采取仔細檢查，避免產生不必要的裂縫質量問題，所以，布料機均勻出料的合理有效控制顯得尤為關鍵。通過預埋測溫芯片的方式，有關混凝土入模前后溫度，對此采取系統對比與監測，實時監測期間，內部溫度需控制小于60℃，內部中心同表面溫差、混凝土表面內外部環境溫差，則需控制小于25℃。

針對地下室部分，若混凝土底板厚度與整體面積相對較大的情況下，水化熱現象十分明顯，同時，因溫度應力較易形成裂縫問題，可通過冷卻循環水管，對此預埋至混凝土內部，并通過鋪設棉氈等方式，以聯合降溫手段，對溫度所引起收縮應力采取有效控制。

有關降溫鋼管預埋施工方案，需由技術人員負責完成科學合理制定，以鋼筋作業、鋼支架與鋼管焊接安裝穿插形式為主。針對大體積混凝土底板，降溫管應當以DN40 型號為主，內部走向則需以“幾”字形為主，并形成多回路。以角碼焊接方式，對鋼管固定安裝至內部鋼筋支架位置，而有關內部回路鋼管，其水路進出，應當設置閥門，實現對各回路的有效控制，保證降溫速度符合標準。此外，針對測溫芯片，對其反饋記錄完成綜合統計，進水口溫度，標準平均值控制約26.5℃，出水口溫度，標準平均值控制約30.5℃，混凝土內外溫差值，標準平均值則需控制約22.5℃，以此充分保證降溫效果[6]。

3.4 混凝土振搗控制

針對大體積混凝土，由于厚度相對加到，尤其是地下室部分，底板厚度明顯較大，澆筑振搗操作，應當采取分區、分層與分段的方式，以此完成澆筑振搗，澆筑厚度標準，控制介于200～300mm，初凝沉降合適時間，完成繼續澆筑即可。同時，施工人員需具備充足經驗，并選用插入式振搗棒，插入振搗時間需控制介于10～20s，且不在出現氣泡。采取分層振搗操作，振搗期間，需避免對混凝土內部存在的構件造成碰撞，預埋件相對集中區域，則可通過細石混凝土為主，以此完成澆筑振搗，有關插入距離，需對此加以合理控制，并采取均勻振搗，避免出現漏振與少振等情況。振搗結束，對多余浮漿采取及時清理。針對大體積混凝土，采取分層澆筑期間，初凝前1～4h，對較易發生泌水或空隙等區域，應當重點采取二次振搗，確保混凝土密實度得以有效提高，避免出現結構裂縫，充分保證混凝土施工質量[7]。

3.5 施工裂縫防控技術

房屋建筑工程領域，混凝土屬于十分關鍵的基礎材料之一，施工技術也是影響工程質量的重要因素之一。針對大體積混凝土，裂縫問題較為常見，有關人員務必對此保持重點關注，基于施工具體情況，對裂縫問題成因采取重點分析，采取科學有效治理的同時，應當重點做好預防工作。針對裂縫問題，需選用科學有效地處理措施，避免對施工質量產生不利影響。工程項目建設階段，大體積混凝土施工，其裂縫控制，應重視對施工裂縫防控技術的有效運用。

混凝土收縮、降溫，屬于形成裂縫問題的關鍵因素之一，對后澆帶施工技術加以合理運用，可對裂縫做到有效預防。為使溫度應力可以得到有效降低，有關總溫差，其中一部分溫差形成時間較長，對混凝土結構可做出具體劃分，形成長度較小的施工區段，同施工縫加以緊密結合，促使溫度收縮應力可以得到有效降低。以后澆帶為基礎，對此劃分成各不相同施工區段，對各區段看作為相應的溫度單元，基于溫度單元的合理劃分，以此完成澆筑施工。針對各澆筑單元，開展澆筑施工期間，應當保持連續建筑，避免形成施工縫。具體施工期間，有關澆筑方法，則涉及分層澆筑與循序推進等方法[8]。

筏板厚度標準為400mm，開展澆筑施工期間，可以整體澆筑方式，對筏板完成澆筑施工；標準為700mm，開展澆筑施工期間，則可以分層澆筑、振搗方式為主。對各點實施振搗，振搗標準時間，需控制介于20～30s，點間距標準控制為400mm。混凝土表面不再出現氣泡和翻漿情況。若混凝土表面出現下沉現象，需對泌水現象加以重點關注，并及時排除，以此為施工質量提供可靠保障。

混凝土澆筑至平，即振搗完成，需及時完成刮漿和粗找平，并均勻撒碎石，厚度標準控制介于5～20mm，標準量則控制約30kg/m2。混凝土初凝前，需采取二次振搗與壓實，終凝前，需采取撮毛處理，充分保證施工質量。通過二次振搗，可充分保證混凝土具有良好的均勻性以及密實度。二次振搗時間，同原材料、坍落度等存在直接聯系。針對大體積混凝土，位于底板部分，對排水孔加以合理設置，已達到排泌水的效果。

大體積混凝土澆筑施工期間，需合理選擇時間，盡可能不選擇夏季，若夏季施工，混凝土攪拌過程中，需添加低溫水，確保入模溫度可以有效降低。此外，設置必要的遮陽裝置，避免陽光直射導致溫度快速升高。混凝土入模期間，需保持模內良好通風，確保熱量能夠及時排出。為保證降溫速度合理，需重點關注混凝土所具有的“應力松弛效應”，因此，需重點加強保溫、保水，養護時間需保證合理。夏季施工期間，應當及時灑水養護，冬季施工期間，應當及時保溫養護，避免內外溫差影響產生應力收縮，為混凝土施工質量提供可靠保障。

3.6 溫度測試控制管理

針對大體積混凝土，溫度屬于影響施工技術、質量的關鍵因素之一，有關外部溫度，控制難度明顯較高，所以，需對內部溫度加以重點控制。大體積混凝土澆筑，面積、體積相對較大，施工環節，可通過電子測溫儀，實現對溫度的實施精準檢測。

首先，對溫度點采取合理設置，通過測溫儀設備，對各溫度點采取實時準確測量，并對讀數采取準確記錄。溫度點選擇、確定尤為重要，需對大體積混凝土澆筑塊的對稱性、溫度應力分布規律做出綜合考慮，以此做出合理選擇設置。

此外，基于內部溫度，對各溫度點對應的平均值做出初步估計，并參考外部溫度，對內外溫差做出準確計算。通常而言，內外溫差需控制小于25℃，基面和基底面溫差，最大值標準20℃。基于溫度測試結果，為養護提供基礎依據，對溫濕度做出合理控制，以此為大體積混凝土整體質量提供可靠保障。

3.7 混凝土養護

針對大體積混凝土，實施養護期間，具體涉及保溫、保濕的方法。有關保溫法，具體作用在于，確保混凝土表面溫度處于標準范圍，降低溫度梯度出現的可能，避免表面形成裂縫。同時，混凝土抗拉強度，應當保證超過平均溫差形成的拉應力，避免形成貫穿裂縫。

有關保濕法，關鍵作用在于，避免混凝土避免由于脫水形成干縮裂縫，為水泥水化提供保障，混凝土澆筑結束，6～18h 完成合理澆水，可避免形成干縮裂縫。針對混凝土養護時間，控制小于28d 為宜，這對特殊部位，則需基于具體情況，對養護時間采取合理延長。為保證混凝土表面具有良好平整度，且外觀質量符合嚴格標準，有關外部錯臺與掛簾等，應當對此采取有效處理，以此充分保證混凝土整體質量。

4 結論

綜上所述，房屋建筑屬于人們生活居住的重要空間，安全性、質量問題屬于重中之重，房屋建筑工程領域，對大體積混凝土施工技術的科學合理運用，直接關乎工程質量以及安全性。所以，大體積混凝土施工技術具體運用期間，務必對各環節流程做到充分了解掌握，尤其是對裂縫問題采取有效控制，保證結構整體完整，切實提高技術應用水平，以此為房屋建筑工程質量提供可靠保障。