趙晶晶
(山西建筑工程集團有限公司,山西 太原 030006)
在房屋土建工程項目施工過程中,切實提高高支模施工質量控制水平,保證施工質量。從技術層面角度看,加強高支模施工的質量控制,可有效預防施工時出現多種技術問題,從而不斷提高施工水平。通常情況下,高支模施工如果存在技術問題,其實際所能發揮的結構穩定性能就會顯著減低,如果后續投入使用后才發現存在質量問題,不僅會增加改進施工的難度,而且有可能對工程項目總體結構安全性造成嚴重威脅。因此,為避免上述情況,要加強對高支模施工質量的管理與控制。從施工角度看,重視高支模施工質量控制,能夠提高建筑工程項目的施工效率,從而避免施工企業質量和進度管理工作失控。一般認為,對于房屋土建工程項目施工的重視程度,會直接影響到施工質量。也就是說,越重視高支模施工質量,高支模施工技術得到改進的幾率就越大,從而促進施工效益的提升,并且對施工技術的充分應用也產生一定幫助。從成本管理角度看,高支模施工規模大,需要多個工種進行協作,加強施工質量管理以及控制,需要協調好人力、物力等資源,在保證施工質量符合規范和要求的同時,為施工企業節約更多成本,增加房屋土建工程建設中高支模施工所帶來的經濟效益[1]。
確保高支模施工的順利開展,需要考慮房屋土建工程高支模施工的實際需要,正確選擇施工設備,包括設備型號與規格等。為保證施工合理,綜合考慮多種施工材料以及設備的進場問題,合理設計技術應用指標。如果是在雨季進行施工,要注意做好各項應對措施,避免降雨對高支模施工造成影響。為減少垂直管內混凝土回流現象,高空作業時,泵機出口端安裝液壓截止閥,這樣做也能為泵機后續維護、保養創造便利條件。混凝土輸送管道布置時,沿地面和墻面進行,并且予以充分固定,以免發生管道偏移現象而影響正常的混凝土高空泵送[2]。根據施工設計要求以及施工操作規范,明確高支模施工技術規范,保證混凝土澆筑強度等級。在正式澆筑施工前,組織施工人員針對施工現場情況制定現場施工流程,明確施工技術應用,保證施工設備和人員到位。
1)模板材料:高支模施工中,模板材料發揮重要作用,其材料質量直接關系到施工的總體質量,必須保證模板材料的質量,根據施工需要,正確選擇模板。一般情況下,方木和膠合板是常見的模板材料,上述兩種材料如果長時間被放置于相對潮濕的環境中,極易發生嚴重變形,對高支模施工造成嚴重不良影響[2]。為此,要選擇大廠家生產的模板材料,按照施工現場情況,做好材料保存,劃分專用區域用于存放材料。專人負責管理模板材料,如果發現材料受潮,應及時更換。
2)鋼材料:高支模施工屬于高空作業,需要大量使用鋼管腳手架,為進一步確保施工質量,保證施工人員安全,要對鋼管材料的質量進行嚴格控制,從而提高鋼管腳手架質量。可結合施工現場實際情況,對鋼管外徑、厚度等指標進行確定。檢查鋼管有無出廠合格證明,正式投入使用前,做好外觀檢查,開展性能試驗,加強鋼管材料管理。
3)混凝土材料:房屋土建工程項目施工過程中,特別是高層建筑,要保證混凝土材料的可泵性,才能順利完成混凝土泵送。通常,混凝土材料“流變性”越高,越適宜進行混凝土泵送,其中材料倒置時間、含氣量以及坍落擴展度等是影響混凝土材料自身流動性的主要指標[3]。混凝土材料的“內聚性”也會對材料穩定性造成一定影響,在振動狀態下,新拌制混凝土材料不會產生骨料分層或者漿體離析問題,影響材料內聚性的主要因素包括塑性粘度、壓力泌水率等。只有保證混凝土材料的性能,才能確保高支模施工質量。
4)扣件材料:為保證高支模施工順利開展,也需要鍛鑄鐵扣件作為輔助,扣件對施工的影響也比較大,包括施工質量和施工安全。因此,要對扣件質量加強檢查,保證扣件有出廠合格證明,使用前反復測試其性能,保證符合施工要求。
1)測量準備:在組織開展高支模施工施工之前,開展測量放線,主要目的在于保證施工作業平面的平整度,降低施工難度,避免后續出現質量問題。例如,在進行結構梁、板安裝施工前,及時組織測量人員開展相應的測量工作。針對重點部位,包括樓層頂板軸線、水平控制線、梁位置線等,提前做好測量工作,保證施工順利開展,減少不良因素的影響[4]。
2)人員準備:施工前需要協調好各施工流程中的施工人員,做好現場安排,嚴格執行持證上崗制度。在開展高支模施工前,組織相關人員及時對施工條件進行詳細分析,觀察施工現場狀況,一旦發現不利于高支模施工的因素,根據實際情況及時進行改進,從而進一步提高施工效果,最大程度降低對建筑工程施工進程的影響。鑒于高支模施工可能對施工現場周邊產生較大影響,因此需要在施工現場布設隔音裝置,以最大程度降低對環境和人員的影響。
3)編制和報審高支模施工方案、超危工程由施工總承包單位組織進行專家論證,保證后續項目工程施工有足夠的參考依據。
4)經過專業工作人員的論證之后,通過組織方案編制和進行必要的技術交底,并開始組織進行后續施工。
一般情況下,在高支模結構施工過程中,需要做好鋼筋綁扎質量控制工作,綁扎質量直接關系到整體結構的施工質量。由于房屋土建項目施工作業面積比較大,往往需要應用大體積鋼筋,在進行綁扎過程中,可能因空間不足而影響綁扎。因此,應該按照實際需要,對鋼筋尺寸進行合理設計和確定,保證鋼筋綁扎順利開展。結合房屋土建項目施工現場實際情況,嚴格按照高支模施工要求,搭建支架平臺,保證施工順利進行。安裝支架前,對地面情況進行分析,如果地面平整度不滿足施工要求,應及時進行找平處理。同時,觀察地基情況,保證地基具備良好的承載力。在此基礎上,對支架安裝位置、高度等指標進行確定,做好校對和調直。如果施工工作量比較大,做好施工現場人員安排[5]。
不少房屋土建工程項目高支模施工主要采用拼裝的膠合板,為進一步保證施工安全和模板安裝質量,在拼接膠合板過程中,嚴格控制模板安裝質量,結合膠合板材質特點,掌握好縫隙大小,防止發生模板安裝質量問題。安裝過程中,對模板材料的干濕度進行確定,如果不滿足施工要求,及時進行處理,避免模板材料發生變形而影響最終高支模施工的質量。模板安裝施工質量控制要點在于對模板接縫處質量控制,專人負責進行檢查,觀察是否存在漏漿問題,并及時予以整修處理,防止因積水而影響混凝土澆筑。為保證混凝土澆筑質量,及時清理模板與混凝土接觸面雜質。實踐發現,模板支設質量直接影響到現澆梁板模板施工質量,因此,模板支設前應及時清理施工現場,關注模板與模板之間的連接,為保證施工效果,必要時對模板進行加固處理,便于控制施工裂縫,確保結構整體的穩定性,每完成一道工序,測量模板施工相關標高、垂直度,若發現偏差,及時結合模板施工具體要求予以調整[6]。
3.3.1 柱模板安裝施工
在模板安裝的過程中,首先必須對內部的各種雜物進行徹底清理,再按照施工要求保證將模板材料進行直接起吊,并有效做好連接加固工作,對其中的關鍵性加固構件進行擰緊處理。在第一批模板安裝施工當中,需要在正式安裝使用之前,有效設置臨時性加固部分,同時要做好基礎位置的支撐處理,然后再進行第二批模板安裝施工。在安裝繩孔時需要對模板之間的縫隙大小進行有效控制,進一步保證模板材料相互之間搭接的緊密性,在錨固點安裝工作過程中,通常情況下使用的是連接螺栓,對其進行加固處理以有效保證模板安裝施工質量和穩定性。最后,在完成固定工作之后需要進一步檢查模板基礎面位置是否完全平整,檢查模板的對角線垂直程度以及界面位置等相關細節問題,要有效做好各環節的質量檢查工作,如果發現問題必須及時進行調整,避免和項目工程施工方案之間存在矛盾。
3.3.2 墻模板安裝施工
在具體施工過程中需要遵循以下施工步驟:①需要將墻體表面的雜質進行徹底清理,然后準確彈出墻模板和邊線的軸線位置,并對墻模板進行接縫處理,通過使用砂漿材料進行找平;②在進行模板安裝施工之前,相關施工人員需要先安裝好預埋件的位置,同時對建筑墻體的門窗模板進行安設,有效參考建筑墻體原有厚度大小焊接鋼筋材料,在具體施工過程中,必須要嚴格依照標準的設計工作要求和順序,完成整個墻體的外側區域安裝施工,然后再進行內側墻板的安裝施工,充分保證墻體結構的垂直程度,保證建筑體外觀尺寸以及外部形狀符合模板施工要求和標準;③在同一側模板安裝施工結束之后需要使用對拉螺栓,對其進行進一步加固和調整工作,所有的墻模板安裝施工結束之后,需要有效檢查模板之間的縫隙大小,同時對其進行填補處理。針對墻模板施工存在的隱患問題,需要及時進行排查,尤其對于漏水漏漿問題,需要及時進行修復。
為進一步確保混凝土混合料的質量,提高混合料的粘結性,需要在混合料拌和前進行相應試驗,試驗內容為原料配合比,檢驗結果符合相關標準后執行混合料拌和。在開展混凝土泵送前,對混凝土的可泵性、強度等指標進行深入分析,盡量選擇保水性能好并且泌水度小的材料,從而避免高空泵送出現混凝土材料質量問題。為保證混凝土澆筑的穩定性與可靠性,對澆筑時間進行合理控制。施工過程中保證澆筑高度維持在同一水平面上,并做好充分振搗,確保混凝土材料質量,保證性質穩定,防止發生漏振或者過振現象[7]。混凝土澆筑結束后,嚴格按照相關要求,對混凝土澆筑構件開展養護,養護時間根據項目實際情況以及周圍環境變化而定。
模板拆除時,為避免對模板造成損壞,采取相應保護措施。模板拆除需要注意以下問題:①先拆除非承重模板,后拆除承重模板;先拆除側模,后拆除底模;②框架結構模板拆除順序:柱→樓板→梁側模→梁底板。根據施工要求,只有混凝土強度符合設計規范,方能進行拆除。例如,當高支模跨度高于8 m,需保證混凝土強度達到100%,才能進行模板拆除。
在房屋土建施工項目中,高支模施工技術被廣泛應用,并且此技術具有明顯的特征,總體施工效益良好,是推動房屋土建工程結構施工質量提升的關鍵。但是不可否認的是,高支模施工技術的應用容易受到材料和技術應用的影響,從而導致施工質量降低,為避免上述情況,施工過程中要注意做好施工前各項準備工作,并且保證多種施工材料的質量,并且不斷對施工工藝進行完善,從而更好地利用高支模施工技術,為結構施工創造更多便利條件,促進總體施工質量的提升。
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