中國石化石油化工科學研究院的原油催化裂解生產化學品技術實現全球首次工業應用

近日，由中國石化石油化工科學研究院(簡稱石科院)、中國石化工程建設有限公司(SEI)、揚州石化有限責任公司共同研發的原油催化裂解生產化學品(CCPP)技術通過了中國石化科技部組織的成果鑒定。鑒定專家組一致認定：該技術屬于國際首次工業應用，形成了原油直接制化學品新技術路線。且原料適應性強，化學品產率高，低碳烯烴和輕芳烴總產率高達50%以上，標志著我國原油直接制化學品技術取得突破性進展，中國石油化工股份有限公司成為世界上原油催化裂解技術路線領跑者。

目前，我國面臨煉油能力過剩、化學品供應不足的矛盾，石油化工基礎原料供不應求，煉油企業去產能、調結構、向化工轉型勢在必行。原油催化裂解技術是行業“油產化”及低碳目標開發的一種原油直接制化學品新技術。相比現有成熟技術，原油直接制化學品技術可以“跳過”傳統煉油的常減壓蒸餾和原料精制等過程，直接將原油轉化為輕質烯烴和芳烴，在顯著降低綜合能耗和碳排放的同時，大幅增加乙烯、丙烯和輕芳烴等高價值化學品產量。

石科院基于烴類的裂解反應特性和催化裂化反應-再生系統的工藝特性，創新開發了多反應區耦合轉化催化裂解技術和原油催化裂解專用MPE催化劑，實現了在同一反應器內原油的高效轉化，實現了原油全餾分直接催化裂解生產化學品的突破。該技術的低碳烯烴和輕芳烴總產率高達50%以上，提升至原有水平的兩倍，即采用該技術每加工1 Mt原油可產出高價值化學品約500 kt，增產高價值化學品約300 kt，經濟價值巨大。

該技術形成了一條原油直接制化學品的新路徑，對化解我國煉油產能過剩、化學品供應不足矛盾具有重要意義，為煉油廠轉型發展、保障國家能源安全提供了強有力的技術支撐，有望掀起一批中小型煉油廠轉型發展的新浪潮。