地層測試技術及其應用的進展探討

李田福

（大慶油田有限責任公司試油試采分公司市場開發中心, 黑龍江大慶 163000）

地層測試技術是目前世界上比較先進的一種對油氣層準確評價的技術, 地層測試技術又被成為鉆桿測試地層技術, 在油田的開采過程中地層測試技術的應用, 可以對地下層中的各種數據參數、流體性質等進行收集, 對油氣層在鉆井過程中或者完井之后進行開關測試, 準確、有效地評價出產層的定性及定量。地層測試過程中很容易受到眾多因素的影響, 測試過程不太穩定, 地層測試的基本原理為：測試工具通過油管及鉆桿等輸送到井下待測的位置, 利用封隔器將井段與測試層進行分隔開來, 操作人員在地面控制室打開控制閥, 此時地層與井筒之間形成較大差異的壓差, 在壓差的作用下, 地層中的流體就會逐漸地向著井筒中流入, 流體通過試管串流到地面上, 操作人員在地面就可以實現對井下開關井的多次操作, 通過對流體的分析, 獲得儲層的壓力恢復曲線和產量曲線。利用計算機試井解釋軟件, 我們可以分析出地層流體樣品中壓力記錄儀測得的時間和壓力變化曲線, 最終計算出產層的特性數據參數。

1 試油技術的定義

一些油層經過鉆井錄井、測井、地震勘察等初步鑒別手段, 還可以通過試油技術進行二次測試, 試油主要就是利用專用的設備與方法, 二次測試可能含油層。初步的鑒別手段一般情況下只能對油層是否含油進行判斷, 不能測試出油層中的承受壓力、含油量等。所以我們需要借助試油技術, 對可能含油層中的壓力、含油量、油氣水性質等數據資料進行收集, 對以上各種數據資料收集的過程就是試油。

2 地層測試的應用

2.1 地層測試工藝

目前的試油測試工藝技術中地層測試技術是其重要的組成部分, 地層測試的主要對象就是目的層, 利用鉆桿、油管等將比較先進的工具放入到測試層指定位置, 操作人員打開測試閥就能收集到相關的動態數據參數, 根據對數據參數的處理, 繪制出壓力時間變化曲線；然后對目的層中樣品采取氣舉、抽吸等手段采集到地面, 利用先進的科學儀器對其進行分析, 得到油層的相應數據參數, 為后續施工奠定堅實的基礎。地層測試技術按照井眼類型的不同, 可以分為裸眼井測試、套管井測試；按照管柱類型的不同, 可以分為常規測試、連作測試、跨隔測試；按照操作方法的不同, 可以分為上提下放式、環空加壓式。

2.2 地層測試的優越性

地層測試有效地將試油測試中的多道工藝進行組合, 最終形成了一道測試工藝, 所以測試的時間大大降低；測試時間的降低, 可以降低修井施工過程中滲透現象出現的幾率, 同時對地層起到了很好的保護作用；負壓測試是地層測試中經常使用的技術之一, 有效地降低了測試過程中對地層產生的污染程度；地層測試技術在工藝流程上更加簡便, 操作更加簡單, 為企業節約了施工成本, 帶來了一定的經濟效益；地層測試技術的使用加強了試油過程中的安全性, 數據參數收集的更加完整。常規測試技術的使用過程中一些數據參數是無法獲得的, 所以地層測試技術的應用, 很好地解決了以上難題, 數據參數準確度提升。主要的工作流程為：①安裝井口封井器系統；②在預定的位置安裝APR全通徑測試工具；③封隔器安裝在井口位置, 安裝完成后進行管道的試壓工作；④根據實際情況采取關井、加壓開井等測試工作, 在地面完成自噴井的測試計量工作；⑤環空加壓及井下取樣要根據流動樣品的實際情況；⑥旁通通道打開；⑦測試管柱在解封后取出。APR完井施工過程中, 一定要高度重視管柱密封問題, 在含硫氣井中避免出現SSCC現象。

2.3 應用情況

（1）APR技術在含硫完井中的應用。MFE鉆桿測試技術是一些油田企業在完井測試中比較常用的一種測試技術, MFE鉆桿測試的缺點就是抗硫化氫的能力不強, 很容易在測試中出現腐蝕現象, 發生安全事故。MFE鉆桿測試技術的測試周期比較長, 很容易受到眾多因素的影響, 因此APR技術的應用有效地解決了以上難題, APR技術有著較強的抗硫能力, 在低滲透氣藏的環境中能夠長時間的使用, 不會受到較大影響。

（2）APR技術在非自噴井中的應用。在非自噴井中APR技術的應用十分廣泛, 一般情況下APR技術主要與NAVI泵組合使用, 主要對測試地層中的液性參數、排液功能的產能進行收集處理, 井下關井通過RD安全循環閥實現操作。主要的施工流程為下鉆、坐封、泵啟動、排液測試、關閉泵、取樣、關井、循環、起鉆。

3 結語

經過以上的研究和分析, 地層測試技術在我國石油勘探和開采中有著廣泛的應用, 發揮著重要的作用, 是油氣開發效果檢測的重要技術之一。隨著我國科技的不斷發展進步, 地層測試技術也得到了不斷的完善與創新, 已經形成了完整、統一的測試工藝, 滿足我國油田的實際生產需求, 隨著我國地層測試技術的不斷發展, 促進了我國石油企業經濟效益的可持續發展。