礦山采掘中高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)研究

賈延坤，李振標(biāo)，周家亮

當(dāng)前我國的礦山主要是采用深部開采的方式，其開采難度較高，礦山開采成本大幅提升，采掘難度較高，極易產(chǎn)生因圍巖失穩(wěn)、支護(hù)不足造成的安全事故，產(chǎn)生嚴(yán)重的危害性。高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)被大量地應(yīng)用到礦山開采掘進(jìn)施工中。高強(qiáng)支護(hù)在礦山采礦施工中，具有一定的系統(tǒng)性、復(fù)雜性，所以技術(shù)人員對于高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)的重視度較高，伴隨高強(qiáng)支護(hù)的推廣應(yīng)用，未來還要進(jìn)一步探討和分析礦山開采高強(qiáng)支護(hù)的各項(xiàng)技術(shù)要求，以滿足不斷變化的實(shí)際需要。

1 礦山開采掘進(jìn)時(shí)高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)的優(yōu)勢

從目前高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)原理展開分析，礦山巷道支護(hù)中，適應(yīng)性比較好，可以完全達(dá)到礦山掘進(jìn)施工的技術(shù)要求。高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)在正式運(yùn)行中，技術(shù)人員分析了解其巷道運(yùn)行環(huán)境，特別是勘察了解掘進(jìn)坍塌的問題，在規(guī)定的部位上設(shè)置必要的預(yù)警裝置，隨時(shí)關(guān)注整個(gè)巷道的穩(wěn)定性，作為控制的要點(diǎn)。此外，在高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)環(huán)節(jié)，技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的具體情況，了解巷道所處位置環(huán)境要素，靈活確定錨桿長度參數(shù)，促進(jìn)結(jié)構(gòu)承載性能的提升，如果存在超過承載重量的情況后，技術(shù)人員應(yīng)該分析了解支護(hù)自動(dòng)預(yù)應(yīng)力的作用，保證其抗變形能力完全符合要求。根據(jù)目前實(shí)際情況分析發(fā)現(xiàn)，在使用高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)時(shí)，利用抵消垂直作用力的方式以提高側(cè)壁承載性能，使巷道安全性滿足要求，大幅提升使用的效果。高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)包含下述幾點(diǎn)：①高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)是先進(jìn)施工技術(shù)發(fā)展之下的產(chǎn)物，以物理、數(shù)學(xué)的相關(guān)知識作為出發(fā)點(diǎn)，使用優(yōu)勢明顯，特別是在礦山深部采掘過程中，能夠發(fā)揮出技術(shù)優(yōu)勢，完全滿足運(yùn)行的要求，尤其是在復(fù)雜、礦層松軟的地質(zhì)條件下，使用效果更好。②從實(shí)際應(yīng)用效果分析，高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)的使用讓圍巖應(yīng)力充分發(fā)揮出來，防止存在嚴(yán)重的變形或者位移的問題，支護(hù)成本也比較低，自然環(huán)境影響比較小，巷道變形得到充分的控制，且采掘施工中結(jié)構(gòu)材料比較簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度較低，能夠提升礦山采掘的效率和安全保障效果。③高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)在最初應(yīng)用到礦山巷道頂面后，支護(hù)效果達(dá)到要求，承載性能合格，垂直應(yīng)力不會(huì)出現(xiàn)集中的情況，促進(jìn)圍巖結(jié)構(gòu)變形控制能力提升，滿足支護(hù)運(yùn)行要求。

2 礦山開采掘進(jìn)工作中高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)類型

2.1 錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)

錨噴支護(hù)結(jié)構(gòu)的主要施工部件是錨桿、噴射混凝土、金屬網(wǎng)，經(jīng)過組合后形成穩(wěn)定的支護(hù)結(jié)構(gòu)。和錨噴結(jié)構(gòu)對比分析，其主要優(yōu)勢是設(shè)置有金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)，增加錨噴混凝土的整體性，具備較高的抗彎、抗拉性能。錨噴網(wǎng)支護(hù)方式的應(yīng)用，消除周邊圍巖穩(wěn)定性不足的情況，尤其是針對風(fēng)化、穩(wěn)定性不足的圍巖結(jié)構(gòu)，總體運(yùn)行效果更好；噴射混凝土之后，和圍巖結(jié)構(gòu)形成整體的結(jié)構(gòu)，噴層承受的彎曲剪切性能較高，提高圍巖結(jié)構(gòu)性能，達(dá)到礦山采掘安全性標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 噴射混凝土支護(hù)技術(shù)

噴射混凝土支護(hù)技術(shù)是目前礦山采掘環(huán)節(jié)較為常見的高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)類型，保證結(jié)構(gòu)支護(hù)強(qiáng)度性能合格。在具體的使用中，選擇最佳的混凝土材料，保證巷道支護(hù)強(qiáng)度合格，保證支護(hù)性能合格。就當(dāng)前應(yīng)用效果來說，噴射混凝土支護(hù)技術(shù)應(yīng)用中，使用的材料主要是拌和水泥、速凝劑以及混凝土，然后通過相應(yīng)的設(shè)備直接噴射到支護(hù)的部位上。該方式施工技術(shù)類型較多，比如應(yīng)用水泥裹砂噴射混凝土技術(shù)來說，其重要的工作原理是應(yīng)用水泥包裹砂礫，然后通過泵送的方法將其傳輸?shù)揭?guī)定部位上，形成符合實(shí)際需要的支護(hù)體的結(jié)構(gòu)。根據(jù)噴射混凝土支護(hù)施工要點(diǎn)，在具體的施工中，要做好如下幾項(xiàng)工作：一是在施工前進(jìn)行勘查，對于巷道內(nèi)容易發(fā)生坍塌的情況有充分的了解，選擇合適的應(yīng)對措施。坍塌部位上加強(qiáng)防護(hù)處理，通過使用干式噴射混凝土施工方式，該方式的穩(wěn)定性較高，達(dá)到施工的要求。二是要保證圍巖薄弱區(qū)域結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性合格，可以選擇應(yīng)用水泥裹砂噴射的方法，從而達(dá)到支護(hù)的效果。三是保證支護(hù)區(qū)域內(nèi)加固處理，通過應(yīng)用空氣壓縮與泵送的方法，考慮到采掘工作的要求，實(shí)現(xiàn)技術(shù)優(yōu)化和改進(jìn)。

2.3 光爆錨噴支護(hù)技術(shù)

光爆錨噴支護(hù)技術(shù)和其他高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)對比分析，優(yōu)勢明顯，特殊性也比較明顯，尤其是在應(yīng)用條件相對較高的情況下，應(yīng)該 做好技術(shù)參數(shù)的分析和控制，比如炸藥量、耦合結(jié)構(gòu)、炸藥結(jié)構(gòu)、炮眼間距等。比如在裝藥連線環(huán)節(jié)，工作人員應(yīng)該結(jié)合具體的爆破圖來進(jìn)行合理裝填作業(yè)，不能隨意地增加炮眼內(nèi)藥量。在具體的炮眼裝藥連線中，使用后的雷管掘進(jìn)面作業(yè)中，保證周邊眼的中部炮眼爆破之后需要使用單獨(dú)裝載的方式。使用毫秒雷管時(shí)應(yīng)該保證周邊眼使用相同段雷管控制。為了使得掘進(jìn)作業(yè)安全、穩(wěn)定性合格，在進(jìn)行光爆錨噴支護(hù)環(huán)節(jié)，做好下述幾點(diǎn)工作：①在開始施工前，工作人員先要明確具體的礦井周邊的情況，落實(shí)巖石位置的控制，先確定更具體的高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)應(yīng)用方案，還要做好巷道位置的控制，促進(jìn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提升。②加強(qiáng)關(guān)鍵部位的加固處理，選擇合適的錨桿結(jié)構(gòu)，且應(yīng)用相應(yīng)支護(hù)體系以達(dá)到結(jié)構(gòu)支撐效果的提升，消除危險(xiǎn)性因素的影響。為了使得錨桿結(jié)構(gòu)性能良好，應(yīng)選擇最佳的組合結(jié)構(gòu)形式，可以應(yīng)用光爆錨桿技術(shù)。長期應(yīng)用中，光爆錨桿技術(shù)應(yīng)用可以保證錨固結(jié)構(gòu)的性能合格，保證穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)，可以全面的提高巷道支護(hù)效果，符合運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。此外，光爆錨噴支護(hù)技術(shù)是防御性支護(hù)的方式，應(yīng)對巖層坍塌和滑移的問題，預(yù)防發(fā)生圍巖風(fēng)化嚴(yán)重的問題，保證結(jié)構(gòu)的總體性能合格。

2.4 聯(lián)合支護(hù)技術(shù)

聯(lián)合支護(hù)技術(shù)為近年來技術(shù)發(fā)展之下所形成的高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)類型，在施工中應(yīng)用可伸縮性的U 型鋼組合形成整體的結(jié)構(gòu)。該技術(shù)應(yīng)用下，可以有效地彌補(bǔ)噴射混凝土支護(hù)技術(shù)的缺陷，其技術(shù)成本較低，支護(hù)強(qiáng)度性能高。從實(shí)際情況分析，其主要包含如下兩種：其一，錨背支護(hù)技術(shù)和U 型鋼可伸縮技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用，較之傳統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用來說，巷道支護(hù)的性能提升較為明顯。其二，錨梁網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，該技術(shù)的安全性較高。在錨梁網(wǎng)聯(lián)合技術(shù)應(yīng)用之下，發(fā)揮出光面爆破技術(shù)的優(yōu)勢，可以保證其運(yùn)行中初噴和打錨孔的方式，在錨桿、鋼絲網(wǎng)與鋼梁等材料支護(hù)結(jié)束后，即可利用混凝土噴射的方式進(jìn)行錨梁網(wǎng)的加固處理，從而提高加固的效果。在使用聯(lián)合支護(hù)技術(shù)的過程中，必須加強(qiáng)灌漿施工的管理，巷道打眼必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，將注漿錨孔直接固定到孔內(nèi)，確保錨桿數(shù)量符合要求。此外，在現(xiàn)場進(jìn)行水泥材料的攪拌處理，達(dá)到均勻性的要求，且要在攪拌的同時(shí)進(jìn)行注漿施工，一般來說，攪拌地點(diǎn)和注漿施工的地點(diǎn)距離不會(huì)超過5m。聯(lián)合支護(hù)技術(shù)施工中，全面落實(shí)質(zhì)量監(jiān)測工作，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化監(jiān)控和管理，保證各項(xiàng)參數(shù)有效控制，從而提高采掘巷道運(yùn)行安全性。

2.5 錨桿和錨注支護(hù)

錨桿支護(hù)技術(shù)施工中，其總體成本較低，是目前礦山開采的核心技術(shù)之一，但是在施工中，需要全面調(diào)查和了解現(xiàn)場的環(huán)境，分析支護(hù)技術(shù)的要求。比如，礦山采掘環(huán)節(jié)，如果支護(hù)施工的難度較高，應(yīng)該進(jìn)一步再提高錨桿支護(hù)強(qiáng)度性，避免出現(xiàn)巖石結(jié)構(gòu)變形的問題，保證巖石達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)。同時(shí)，還要分析了解軟巖變形的情況，保證支護(hù)強(qiáng)度合格。只有全面落實(shí)錨桿支護(hù)的強(qiáng)度性能標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防出現(xiàn)巖石斷裂的問題，就能夠消除軟巖拉伸變形的情況。錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)施工中，考慮到具體的支護(hù)安全順序，一般可以分為主動(dòng)支護(hù)與被動(dòng)支護(hù)的方式，通過給錨桿施加應(yīng)力，提高圍巖承載性能，促進(jìn)支護(hù)質(zhì)量的全面提升。

3 項(xiàng)目資料

某礦山項(xiàng)目所處地區(qū)的平均海拔是2800m，該地區(qū)高寒缺氧，環(huán)境比較惡劣，并且空氣稀薄，植被的數(shù)量比較少，自然環(huán)境非常惡劣。因?yàn)轱L(fēng)化問題，礦物運(yùn)輸巷道上存在著嚴(yán)重的脫落、掉石的問題。技術(shù)人員展開現(xiàn)場的調(diào)查和分析，考慮到地質(zhì)條件要素，選擇使用錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方式對破碎區(qū)域內(nèi)進(jìn)行加固處理，經(jīng)過一定時(shí)間的觀察，其總體處理效果良好，完全滿足巷道運(yùn)行安全性要求。

3.1 地質(zhì)概況

通過技術(shù)人員對現(xiàn)場地質(zhì)勘查可以發(fā)現(xiàn)，該礦區(qū)的地質(zhì)條件為千枚巖，其中鈣質(zhì)千枚巖是主要組成部分，巖石則是石英、綠泥石、絹云母等為主，還分布著比較少的碳酸鹽礦物。現(xiàn)場的巖石材料的抗風(fēng)化性能較差，軟巖占比較大，容易發(fā)生破碎的問題。現(xiàn)場運(yùn)輸巷道的寬度尺寸為5m，并且現(xiàn)場存在長期掉石的情況。

3.2 巷道設(shè)計(jì)參數(shù)

錨桿應(yīng)用的是粘結(jié)型端頭錨桿的方式，其長度為4m，直徑為14mm 的HRB400 螺紋鋼筋制作，錨桿孔徑50mm，錨固劑是RH-2000 型樹脂錨固劑，抗拉強(qiáng)度超過60Mpa，該類型的錨固劑的凝結(jié)速度較快，效率高，且具備較高的安全性，同時(shí)不會(huì)受到人工干擾因素的影響，且安裝環(huán)節(jié)只需要通過設(shè)備攪拌處理，錨桿的安裝穩(wěn)定性、安全性符合要求。且水泥固化劑的親水時(shí)間無法有效控制，質(zhì)量難以滿足要求，并且價(jià)格高，所以綜合分析后選用樹脂固化劑的形式。金屬網(wǎng)應(yīng)用直徑為4mm 的鍍鋅鐵絲制作菱形網(wǎng)。混凝土的制作中，選擇應(yīng)用硅酸鹽水泥材料，強(qiáng)度達(dá)到42.5，使用中砂材料，粒徑在12mm，頂拱厚度為10cm ～15cm，兩邊墻的厚度為20cm ～25cm。

3.3 錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)的技術(shù)要點(diǎn)與操作管理

礦山巷道錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)施工難度較高，對于施工人員技術(shù)要求高，特別是海拔高度較高的區(qū)域，很多因素都會(huì)產(chǎn)生影響，且晝夜溫差較大，所以必須加強(qiáng)施工管理，考慮到礦山生產(chǎn)的具體情況，加強(qiáng)現(xiàn)場管理和控制。

第一，巷道建設(shè)投入運(yùn)營時(shí)間較長，且第一次開挖后沒有初次支護(hù)，基巖完全裸露在外，沒有及時(shí)封閉處理，圍巖初始應(yīng)力破壞嚴(yán)重，巷道開挖后有較多的坑洼面，鋪網(wǎng)施工難度高，所以先進(jìn)行作業(yè)面清理處理，并且應(yīng)用高壓水槍沖洗處理，對于凹凸不平位置進(jìn)行處理，然后才能開始錨桿設(shè)置，噴射混凝土。

第二，錨桿是施工單位自制的，選擇使用的螺紋鋼筋材料性能合格，其主要是錨桿桿體、錨固頭、托板等結(jié)構(gòu)，此項(xiàng)目巷道軟巖較多，容易發(fā)生破碎的問題，應(yīng)用粘結(jié)型端頭錨桿的方式效果良好，質(zhì)量性能較高，且錨桿劑粘度低，快速穿過錨桿，等待10s ～15s 即可滿足要求。經(jīng)過實(shí)際經(jīng)驗(yàn)分析，粘結(jié)型端頭錨桿應(yīng)用效果良好，支護(hù)強(qiáng)度較高。因?yàn)殄^桿在長期使用中，容易受到圍巖擠壓的作用，導(dǎo)致錨桿和圍巖的接觸更加緊密，摩擦力升高，使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到有效提升。此外在錨桿制作環(huán)節(jié)考慮到穩(wěn)定性，對于采取的材料要進(jìn)行詳細(xì)分析，了解材料的抗壓強(qiáng)度與抗溫強(qiáng)度。

第三，樹脂錨桿錨固力會(huì)超出桿體強(qiáng)度極限值，所以在確定錨桿長度時(shí)，應(yīng)該以錨固效果展開分析。有很多的工程實(shí)際應(yīng)用效果都可以發(fā)現(xiàn)，桿體出現(xiàn)延伸或者拉斷的情況，錨頭比較穩(wěn)定，很少出現(xiàn)位移的問題，表示錨固效果比較好。樹脂錨桿可以使用的范圍較大，多個(gè)巖石或者錨桿條件下都可以使用，總體質(zhì)量和安全性高。

第四，本次工程中，應(yīng)用了菱形網(wǎng)，這種網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸較小，和錨桿組合應(yīng)用，可以攔截分化碎石，避免巖石出現(xiàn)掉落的情況，保護(hù)行人與設(shè)備的安全。菱形網(wǎng)的強(qiáng)度高，連接性好且施工方便，與混凝土結(jié)合性能好，能夠提高噴射混凝土極限荷載，也保證了混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，且運(yùn)輸方便、成本較低，彎曲操作效果好，和巷道形狀可以緊密貼合。與錨桿配合使用，抵抗圍巖應(yīng)力的持續(xù)作用。菱形鍍鋅鐵絲網(wǎng)需要在頂部開始安裝，逐步延伸到兩側(cè)，保證結(jié)構(gòu)形成整體，同時(shí)也是柔性的形式，達(dá)到運(yùn)行性能要求。

第五，噴射混凝土按照1：2：2 進(jìn)行制作，通過潮式噴射法進(jìn)行，其不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，應(yīng)用到巷道內(nèi)優(yōu)勢明顯，且施工方便、快捷，通過壓縮空氣進(jìn)行混凝土的噴射施工，混合料與高壓水聯(lián)合作用之下直接噴射到巷道表面，在材料內(nèi)加入一定比例的速凝劑，其回填量小，也不會(huì)產(chǎn)生過多的粉塵材料，達(dá)到綠色施工的要求。噴射施工中，采取分片的作業(yè)方式，按照從下到上的順序逐步進(jìn)行。噴射施工前，需要先進(jìn)行噴射表面的濕潤處理，清理掉浮渣、粉塵，空洞、凹陷的部位填充處理，尤其是裂隙，必須填充達(dá)到密實(shí)度的要求。噴射施工階段，噴頭和被噴射表面保持有1.5m 左右的距離，以達(dá)到噴射的標(biāo)準(zhǔn)要求。

第六，軟巖錨桿支護(hù)的方法。錨桿制作形成的錨固層組合拱為重要的承載結(jié)構(gòu)，同時(shí)也是巷道支護(hù)的核心部件。噴層和金屬網(wǎng)的同時(shí)作用之下，組合拱的運(yùn)行效果，不會(huì)出現(xiàn)巖塊冒落的風(fēng)險(xiǎn)。錨桿間存在松弛的巖石材料，應(yīng)該及時(shí)應(yīng)用噴層與金屬網(wǎng)達(dá)到支護(hù)的效果。軟巖結(jié)構(gòu)變形較為嚴(yán)重，脆性也比較高，容易發(fā)生開裂、損壞的問題，所以通過鋪設(shè)金屬網(wǎng)的方式，有效防護(hù)錨桿，提升錨桿抗變形的能力；還可以通過多個(gè)錨桿聯(lián)合后形成錨桿群，提高支護(hù)的效果，保障整體穩(wěn)定性，達(dá)到最佳的支護(hù)條件。

第七，錨桿托板的尺寸為200mm×200mm×10mm，這是核心組成部件，和整個(gè)錨桿受力條件是一致的，達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在進(jìn)行布設(shè)環(huán)節(jié)，需要結(jié)合礦山采掘的需求，對涉及的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)行分析，從而保證整體工程的質(zhì)量滿足需要。

第八，圍巖變形是力學(xué)特點(diǎn)的顯現(xiàn)，所以在施工中，技術(shù)人員需要隨時(shí)觀察和檢測應(yīng)力的變化情況，了解現(xiàn)場的影響因素，結(jié)合軟巖的特點(diǎn)，做好現(xiàn)場支護(hù)結(jié)構(gòu)的控制，保證支護(hù)工藝過程得到有效控制，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)現(xiàn)場維護(hù)管理的要求，促進(jìn)支護(hù)圍巖質(zhì)量的提升。

4 高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)應(yīng)用注意事項(xiàng)

在礦山采掘過程，對于高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用需要做好技術(shù)的工藝控制，同時(shí)對施工過程的質(zhì)量問題與安全問題進(jìn)行詳細(xì)分析，對技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)進(jìn)行探討。

第一，在支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)建初期，工作人員需要對巷道進(jìn)行全面的檢查，查看是都存在變形、裂縫等問題，若存在此類問題則先采取混凝土噴射方式進(jìn)行初步加固，在保證變形問題得到有效控制的基礎(chǔ)上在進(jìn)行后期支護(hù)結(jié)構(gòu)的布設(shè)。同時(shí)在支護(hù)技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)還需要對支護(hù)方案的穩(wěn)定性與經(jīng)濟(jì)學(xué)進(jìn)行科學(xué)評估，選擇具備針對性的支護(hù)手段。

第二，在具體支護(hù)施工之前，需要進(jìn)入到現(xiàn)場做好地形地貌與地質(zhì)條件的綜合分析，安排專業(yè)工作人員做好各項(xiàng)參數(shù)的科學(xué)計(jì)算，必要時(shí)采用BIM 技術(shù)建模，衡量支護(hù)技術(shù)的可行性。第三，支護(hù)工程開展時(shí)需要做好基礎(chǔ)材料性能的分析，要對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測，保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到承載力，同時(shí)做好鋼筋直徑長度的控制，如此才能給后續(xù)工程的開展奠定基礎(chǔ)。

第三，在支護(hù)工程開展環(huán)節(jié)要求工程人員按照工藝規(guī)范的要求進(jìn)行施工，減少違規(guī)施工出現(xiàn)的質(zhì)量問題與安全問題。同時(shí)要構(gòu)建出科學(xué)的管理方案，將安全管理制度落實(shí)到工作實(shí)際環(huán)節(jié)，要責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，如此才能切實(shí)提升礦山工程的質(zhì)量。

5 結(jié)語

綜合以上分析，在礦山采掘工程開展階段，高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用對提高礦山采掘工程的質(zhì)量以及安全性起關(guān)鍵作用。因此在高強(qiáng)支護(hù)探索及推廣應(yīng)用階段要按照礦山工程的標(biāo)準(zhǔn)，選擇針對性的支護(hù)技術(shù)參數(shù)，不斷提高礦山高強(qiáng)支護(hù)技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用。