Haldor Topsoe公司將沼氣制甲醇的示范裝置投入運營

Haldor Topsoe 公司將通過示范裝置驗證其電氣化技術，以具有成本競爭力的方式從沼氣和其他可持續原料生產甲醇。

全球甲醇年產量約為 110 Mt。每生產 1 t 甲醇會排放近 1.4 t CO2，假設所有甲醇都是通過碳中和工藝和可持續原料生產，其碳減排潛力及積極的社會影響是巨大的。使用可持續甲醇所帶來的氣候效益不局限于單一領域，其可以用于船用燃料、汽油調合以及使用甲醇的化學工業。

該示范裝置位于丹麥Aarhus大學。Haldor Topsoe公司使用了2019年發表在《Science》雜志上的eSMRTM技術。這項突破性技術可生產合成氣，是聚合物(塑料)和化學品生產的重要組成部分。eSMRTM技術不僅可以生產可持續甲醇，還可以生產其他可持續產品，如綠氫、綠氨、eFuels等。當以沼氣為原料并以綠色電力加熱時，eSMRTM技術是碳中性的。通常在生產符合管網質量要求的沼氣時，需要在分離和排放 CO2方面花費較多的成本，然而該技術還利用了沼氣中 CO2(沼氣中的 CO2約占40%)的一半。該裝置將年產10 000 L 碳中性甲醇，計劃于2022年初全面投入運行。

該項目由Haldor Topsoe公司領導，合作伙伴包括Aarhus大學的生物和化學工程系、Sintex A/S、Blue World Technology ApS、丹麥技術大學、Energinet A/S、Aalborg大學和PlanEnergi。該項目得到了EUDP(能源技術開發和示范項目)的支持。該示范項目是Topsoe公司參與減少全球碳足跡運動的一部分，也是為可持續航空、航運和重型運輸開發解決方案的眾多舉措之一。

[張偉清摘譯自Hydrocarbon Processing，2021-10-14]