軋鋼機械設備管理與維護的重要性

李長松

軋鋼設備是進行軋鋼生產的重要輔助工具，沒有軋鋼設備就無法進行軋鋼生產。軋鋼設備如果出現故障或者是異常，軋鋼設備無法進行運轉，影響軋鋼生產進度的同時，還會導致軋鋼質量出現問題。軋鋼設備管理工作人員在進行軋鋼設備管理時，不能掌握軋鋼設備管理要點，進行有效的軋鋼設備管理工作。對于目前社會的發展需求而言，以往的管理與維護措施很難起到實質作用。因此，有關工作人員要對工作方法進行創新，使軋鋼機械設備的管理與維護方案變得更加完善，方可迎合時代的發展趨勢，提高軋鋼設備的管理效率，最終確保企業生產機械管理工作的順利進行。

1 軋鋼機械設備管理與維護的重要性

1.1 能夠保障機械設備正常運轉

軋鋼機械設備的大型復雜化，使得其在完成生產任務時，產生的潛在危險比較大，無論是軋鋼機械設備本身，還是生產人員的操作，都會給生產效率及工人的生命安全造成威脅，一旦設備出現故障，就會導致停線，生產中斷，從而給企業帶來經濟損失。所以，企業應建立健全的軋鋼機械設備管理制度，采用科學的管理手段，將設備維護工作落實到位，保證設備以良好的技術狀態運轉，降低事故率，為安全生產提供可靠保障。

1.2 能夠消除機械設備的隱患

企業對軋鋼機械設備進行管理期間，強化對設備的使用與維護，對保障設備的良好性能有很大促進作用。軋鋼機械設備在長時間的運行中，零部件之間由于相對運動摩擦導致的磨損、銹蝕、老化和變質等都會使機械設備的技術狀況劣化，性能下降，安全性、可靠性降低，并成為設備隱患。軋鋼機械設備的維護主要就是對此類問題進行處理，并借助先進的優化手段和科學的管理方法，保證機械設備能夠快速的恢復運轉，降低故障發生的概率，同時，還可以延長軋鋼機械設備的壽命周期。此外，企業在對軋鋼機械設備進行選擇時，會進行技術經濟論證，綜合考慮技術、經濟、環境等多重因素。設備投入使用后，制定維護保養規程，定期對設備進行檢查，做好設備的維護和保養工作，保證機械設備始終以完好的技術狀態運轉，最大程度地提升設備的性能。與此同時，維護管理人員根據生產發展對設備進行改造更新，以此全面提高工作效率。

2 軋鋼機械設備運行中的故障

2.1 轉動不平穩

在安裝轉子時，若安裝不準確或者出現安裝偏差，將導致轉子在日后使用過程中出現不平衡現象。安裝松動是導致這一問題的根本原因，從而導致轉動時出現非線性特征的振動，若是由于零配件松動所導致的振動，振動情況將不會特別明顯。

2.2 電機發生異常振動

在軋鋼設備中，電動機是核心部件，在工作過程中會持續高速運轉，因此一定程度上增加了機械故障和電氣故障的發生率，例如：高速摩擦導致松動、轉子精準度下降等問題。在這一過程中機械故障為定子和轉子間壓力不穩定或者磁力不均勻所導致的故障，而電氣故障為突發斷電所導致的振動中斷等情況。

2.3 齒輪出現故障

齒輪在軋鋼機械設備中是較為關鍵的部件，在實際工作過程中常常會出現齒面磨損、齒根斷裂等故障，從而影響到齒輪正常運轉速度。這也是在日常工作過程中判斷齒輪部件是否存在故障的參考依據。此外，還可以根據齒輪振動的頻率變化和頻率分布來判斷齒輪運行狀態。

2.4 滾動軸承出現故障

在軋鋼機械設備中，內圈、外圈、保持架等部件共同組成了滾動軸承。在設備運行過程中，如果頻率值和標準值存在差異就有可能導致滾動軸承故障發生，甚至影響到機械設備的正常運行。其次，如果在設備運輸過程中沒有落實保護措施或者安裝時存在偏差，也會導致滾動軸承故障，進而影響企業生產，帶來一定經濟損失。

3 軋鋼機械設備管理與維護工作現狀

3.1 選用設備時考慮不全面

通常情況下，整個鋼鐵企業進行生產的過程和流程是多種多樣的，同時整個鋼鐵生產過程中的流水線是配套的。現在經常出現很多選用的新型設備和技術在應用過程中和原有的流水線工作結構不相符的現象，這就直接導致資源的損失和浪費，或者會出現生產工作停滯，出現安全事故的現象，同時也會提高企業的生產和經營成本。

3.2 機械設備管理體系存在隱患

軋鋼企業生產過程中經濟效益和機械設備保養維護沒有呈現出直接關系，對于機械設備維護和保養的投入看似和企業經濟效益不相關，故此很多企業沒有對軋鋼機械設備管理體系進行進一步完善，沒有強調軋鋼機械設備維護與保養工作的重要作用，尤其是相關制度不完善，在專業人員培養上沒有做到足夠投入。在傳統生產理念束縛下，導致軋鋼機械設備提前老化，產出經濟價值越來越低，嚴重的還會在安全生產方面出現問題。

3.3 機械設備維護與保養意識缺乏

各類先進軋鋼技術和管理理念不斷推陳出新，新技術、新理念的落實成為企業發展的重中之重。企業對于產品及生產安全先進技術和理念非常重視，但是對于軋鋼機械設備維護與保養卻缺乏重視，軋鋼機械設備管理和維護保養意識不足，忽略了軋鋼機械設備維護與保養的重要意義，沒能夠認識到軋鋼機械設備維護保養對降低事故發生率、延長軋鋼機械設備使用壽命的重要作用。軋鋼機械設備維護與保養意識匱乏，相關管理理念滯后，給企業生產埋下了安全隱患，極大地增加了后期維護保養的經濟成本和時間成本，給企業帶來了經濟損失。

3.4 機械設備維護保養技術匱乏

軋鋼機械設備朝著智能化和信息化方向不斷發展，這對軋鋼機械設備維護與保養也提出了更高的要求，但是許多企業缺乏軋鋼機械設備維護與保養技術，很多員工不具備機械設備專業維護和保養能力，再加上企業本身不重視設備維護保養，缺乏相應的監管制度及培訓體系，導致機械設備出現問題時無法解決。一旦軋鋼機械設備出現故障，只能利用外部手段進行機械設備修復，耗費巨大的精力和資金，大大降低了企業生產效率。

3.5 忽略了機械設備升級

部分企業為了降低成本減少費用支出,在生產中繼續使用面臨報廢的陳舊設備，對陳舊的機械設備沒能及時淘汰、更新，這些陳舊的設備不僅容易出現故障而且存在安全隱患，加之管理和維護工作不及時，導致軋鋼機械設備運行效率很低不能滿足正常的工程施工需要,而且很多安全事故都是因的機械設備陳舊發生故障引起的。

3.6 機械設備管理和維護人員素質參差不齊

部分企業為了有效控制成本沒有聘請專業的機械管理和維護人員，認為機械設備出現故障的可能性不大，而且對于一些小問題操作工或者基層的維修人員都可以修理，不需要花高工資聘請專業的機械設備管理人員。而機械設備的管理和維護中，都需要結合機械設備的原理和構造采取科學的方式進行管理，操作人員以及基層的維修工人對機械設備的原理不清楚，僅憑借維修經驗進行管理和維護，無法滿足機械設備的管理和維護要求。同時企業內部不注重對專業維修保養人才的培養，導致軋鋼機械設備維護人員的能力和素質無法提升，影響軋鋼機械設備維護效率。

3.7 軋鋼設備使用環境較差

在軋鋼生產過程中，軋鋼設備所處的設備使用環境較差，軋鋼設備會受到各種外界因素的影響，造成軋鋼設備出現故障或者是損壞。軋鋼設備在使用的過程中，就會出現大量粉塵，由于這些粉塵較為細小，容易通過軋鋼設備中的縫隙，落入軋鋼設備的內部，導致軋鋼設備運轉不流暢。針對這種情況，軋鋼設備管理工作人員沒有做好軋鋼設備使用環境的通風工作，在軋鋼設備使用過后，也沒有及時的進行后粉塵清理，沒有任何的保護以及維修軋鋼設備的措施。

4 軋鋼機械設備管理與維護的有效策略

4.1 合理引進軋鋼機械設備

為了保證軋鋼機械設備和技術能夠成功應用在實際的鋼鐵生產過程中，在引進軋鋼機械設備之前應該對工作線進行全面調查，結合企業經營和生產的實際情況來選擇合適的軋鋼機械設備，在保證生產質量和效率的基礎上實現全面提高產品質量和數量的目標。在進行生產線調查的過程中，鋼鐵企業可以邀請專業的技術人才進行充分的指導。

4.2 樹立正確的機械設備管理觀念

要想進行有效的軋鋼機械設備管理與維護工作，要提高全體員工認識，樹立高度的管理與維護意識。企業領導層應轉變思維，改變傳統認識，建立行之有效的軋鋼機械設備管理與維護工作機制，保持積極態度，充分認識到軋鋼機械設備管理與維護工作對企業生產的積極作用。要加大力度對軋鋼機械設備管理與維護工作進行宣傳，在企業內部營造一種重視軋鋼機械設備管理與維護工作的氛圍，自上而下，養成良好的軋鋼機械設備管理與維護習慣。

4.3 完善健全管理和維護制度

在進行軋鋼設備管理時，除了要提高軋鋼設備管理人員的工作水平，建立完善的軋鋼設備管理制度，也是軋鋼設備管理要點之一。完善的軋鋼設備管理制度，要對軋鋼管理工作人員的職責進行劃分，明確軋鋼設備管理人員的工作內容和工作流程，促進軋鋼設備管理工作更加規范化。軋鋼管理制度還應要求，軋鋼設備操作人員在進行軋鋼設備作業時，要嚴格按照軋鋼設備操作流程進行，減少軋鋼設備在日常使用過程中所產生的磨損，也為軋鋼設備管理人員提供工作上的便利。在軋鋼設備管理中，除了要建立健全的制度，還需要加強對工作人員的培訓和教育工作。首先就是對于管理人員來說。企業應積極引進先進、科學有效地人才來參與到公司運營當中去；其次是管理者應該不斷完善自己所擁有的權力體系及職責體制等方面進行改進與創新；最后一點則是從技術層面入手對整個生產線進行優化調整從而提高生產效率以及保證產品質量，降低損耗率等等措施都要加強管理力度和水平。

4.4 優化設備運行管理

軋鋼機械設備在生產中所起的作用非常重要，因此，企業應合理制定機械設備的組織與調用計劃，使設備操作人員可以在合理的制度管理中協調與機械設備的關聯性。操作人員在機械設備的應用過程中，需要按照生產規定以及標準觀察軋鋼機械設備的運行參數，當數據或者運行狀態出現異常時，及時通知維修人員進行數據監測，通過數據診斷以及故障排查，確保生產質量以及設備的使用壽命等。

4.5 全面落實機械設備維修保養工作

首先，企業必須根據生產實際需要和企業經營狀況，有必要增加軋鋼機械設備日常維護和定期維護的強度和頻率，并根據軋鋼機械設備的使用條件和規格來計劃維護工作。軋鋼機械設備能否高效運轉，在很大程度上受制于操作人員技術水平、現場環境及設備保養工作質量。很多軋鋼機械設備故障都是由起初的小毛病積累而成，當設備處于小故障中，其運行狀態不會受到太大影響，如果繼續帶病作業，勢必引發大的故障，為此，必須加強日常檢修工作，及時將各類問題給予妥善處理，方可避免大的故障毛病出現。

隨著科技進步和各類改造新建，各類軋鋼機械設備尤其是精密設備越來越多，設備維修也需向更高一層次發展，即全員設備維修與預知維修相結合。全員設備維修是以點檢為基礎的維修方式，它制定了嚴格的點檢流程，規范點檢要求、明確點檢目的、對點檢人員的素質要求較高。預知維修是以設備狀態為基礎的維修，這種維修要有可靠地監測及診斷技術為支撐，它使用機械設備狀態監測及診斷技術，可以迅速、連續的反應設備的運行狀態，預示著設備存在的潛伏性故障。它比傳統的機械設備監測與診斷維修更有效、更科學，延長了機械設備的使用時間，也提高了機械設備運行的可靠性、利用率，而且也降低了機械設備的維修費用。利用預知維修可以在故障發生前利用適當機會進行維修，避免故障發生。

軋鋼機械設備的結構比較精密和復雜，在機械設備保養中需要全面落實保養制度，促進保養工作的有效開展和機械設備的穩定運行。比如軋輥的保養中，技術人員需要對內部結構和零件進行排查，如果發現零件磨損比較嚴重的情況需要及時更換，同時對新零件與機械設備的匹配度進行測試。對于一些比較重要的零件需要通過磨合后再進行使用，保證機械設備應用的可靠性。同時做好軋鋼機械設備零件的清潔工作，特別是對于一些灰塵較大環境作業的機械設備，需要做好對設備的定期清潔工作。在各個零件的維修中，維修后要對零件清洗并進行探查，確定無異物，無拉傷的情況下再安裝到機械設備上。在保養過程中還需要加強對軋鋼設備功能的測試，觀察機械設備的振動情況、運行聲音和油耗等指標，并做出準確的判斷。如機械設備的油耗明顯增加，說明機械設備中的零件磨損比較嚴重或者電氣系統出現故障，需要重新拆除進行故障排查。通過規范的維修保養制度提升機械設備使用性能。

4.6 加大故障檢測診斷力度

提升對軋鋼機械設備故障檢測的研究力度，有助于在軋鋼機械設備發生故障時及時發現、準確把握故障位置并進行及時處理，進而大幅度提升軋鋼機械設備管理維護工作的質量與效率。由于當前多數企業在對軋鋼機械設備進行檢測時，主要依靠觀察、聽辨、測量等方式，沒有充分應用到現代化檢測技術，難以保證檢測工作的全面性，也沒有形成網絡化的管理模式。為了進一步促進軋鋼機械設備管理與維護工作深入全面的開展，不僅要借助工作人員豐富的工作經驗，還要大力應用先進的檢測設備與儀器，對軋鋼機械設備檢測的誤差降到最低。為此，要加大對故障檢測的研究力度，特別是在專業檢測儀器與設備應用技術與方法方面，在現代化的故障檢測技術支持下，能夠進一步提升軋鋼機械設備的管理與維護效率。

在對軋鋼機械設備進行管理與維護時，要采用先進的計算機技術、自控技術與傳感技術等，建立智能巡檢、管理系統，以計算機技術與網絡信息技術為載體，連接為綜合智能系統，進而實現對軋鋼機械設備的檢測與診斷，及時發現故障并發出警報，確保機械設備高效運行。

4.7 提升機械設備管理維護人員整體素質

想要進行科學有效的軋鋼設備管理工作，就要不斷提高軋鋼設備管理人員管理水平。軋鋼設備的有效管理，離不開軋鋼設備管理人員的支撐，軋鋼企業要能夠建立高素質、高水平的軋鋼設備管理隊伍，做好軋鋼設備管理工作。軋鋼企業要對軋鋼現有軋鋼設備管理工作人員進行培訓，不斷提升軋鋼人員的設備管理水平，培養軋鋼設備管理人員具有良好的職業素養，能夠積極開展軋鋼設備管理工作。提高軋鋼設備管理人員的工作水平，不僅能夠減少軋鋼企業的經濟損失，還能夠促進企業內部管理更加規范。通過分析我們可以看出，在軋鋼設備管理方面，我國的鋼鐵企業主要是以人工為主要手段進行控制和監督。因此需要不斷地提高工作人員對工作效率、創新技術以及質量意識。只有這樣才能有效解決企業運行中出現問題并有效減少經濟損失與人員損失等情況；同時還應加強管理人員素質培養及思想教育建設力度來實現員工專業化水平提升的目的，在實際生產過程中會遇到各種突發事件也會給管理帶來一定難度，所以必須要通過科學合理手段進行處理和應對。對企業來說軋制是其生產過程中非常重要的步驟，而在這一系列環節上又涉及到很多方面。首先就是對車間內各部門以及員工進行分工合作。其次便是要加強各個崗位之間相互聯系與協調配合；再者則需要建立起以人為本、人和機器相統一為原則來運行機制及系統化管理制度等一系列相關工作內容；最后才是設備維修保養、技術資料收集整理等等，這些都屬于軋鋼企業的核心部分。

4.8 整頓軋鋼設備使用環境

在進行軋鋼設備管理時，設備管理人員還應整頓軋鋼設備使用環境，減少外界因素對軋鋼設備的影響。軋鋼設備在運行的過程中，會產生較多的粉塵，這些粉塵容易積壓在軋鋼設備內部，導致軋鋼設備出現運轉緩慢的情況。軋鋼設備管理人員針對這種情況，可以在軋鋼設備使用環境內部安裝一臺粉塵清潔器，保證軋鋼設備使用環境的清潔。軋鋼設備管理人員還要對軋鋼設備使用環境以及設備進行清掃，減少軋鋼設備中的灰塵。在軋制過程中，設備管理部門要對企業的生產技術進行不斷地創新和完善，以保證其能夠更好地為鋼鐵行業服務。通過定期組織員工開展相關培訓活動來提高他們對先進工藝、新型材料以及新型產品等方面知識的掌握程度。同時也可以利用計算機系統與其他各環節協同工作來加強工作人員對于現代化信息化手段及數字化信息技術應用能力，還應在設備管理中引進新科技，并結合現代科學技術進行有效地創新和改進。

5 結語

綜上所述，軋鋼機械設備的管理與維護工作在企業生產機械管理工作中是占有關鍵地位的。有關工作人員要對工作方法進行創新，使軋鋼機械設備的管理與維護方案變得更加完善，從而迎合時代的發展趨勢，提高軋鋼設備的管理效率，最終確保企業生產管理工作的順利進行。