邵啟飛
(鐵法能源公司礦山建設分公司, 遼寧 鐵嶺 112700)
礦用交聯聚乙烯高壓電纜在煤礦井下使用廣泛,特別是豎井井筒內的高壓電纜是礦井供電的命脈,擔負著井下的所有供電,而且位置特殊,對懸掛的穩定性及強度要求極高。而且隨著礦井負荷的增多,電纜的直徑也越來越大,導致井筒內敷設安裝的難度逐漸增加。大興礦副井井筒直徑8 m,提升高度為780 m,電纜在井筒中的懸垂高度670 m。本次工程安裝的電纜是將MYJV42 6/10 kV-3×240 mm2電纜安裝在主罐側電纜支架上最西端的空位處。新安裝的電纜為礦用交聯聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套型,電纜實測直徑為82 mm,電纜外周長為264 mm。每米質量為17.23 kg,電纜總質量17.23 t。
井筒電纜卡具采用樹脂材料加工,卡具背板采用60 mm×6 mm 鍍鋅扁鐵加工,每個長度為180 mm,鉆孔直徑為Φ13 mm,孔距為120 mm。
電纜盤支架,用來放電纜時將電纜盤架起,需要足夠的強度和高度。一組共兩個支架,采用20 號槽鋼及25 號工字鋼焊接而成,根據電纜盤直徑為2.6 m,支架高度為1.5 m。
臨時電纜卡具共加工140 付,根據新、舊電纜外徑尺寸加工,新、舊電纜卡具各加工70 付。加工井口用電纜導向滾筒及支架1 組。
在副井出車側井棚口的東側安裝一臺JZ-25/1300 型穩車,對穩車工作閘、安全閘進行檢查檢修,確保符合規范要求。然后進行穩車操作臺和穩車配電的安裝。穩車配套的控制柜上級必須安裝一臺KBZ16-200A 饋電開關,并引接出一急停按鈕。并在井口也同樣需要引接一急停按鈕。安裝一臺ZBZ8-4.0 照明信號綜合保護裝置,用于信號電源。對已經安裝好的接地系統測量接地阻值,確保其必須符合要求。待穩車配電系統安裝完成后,啟動穩車調整穩車速度,鎖定在慢速,再檢查制動裝置,25 t 穩車使用期間提放空繩過程使用快速擋位,提放重物時使用慢速擋位,轉換過程中,穩車提升鋼絲繩必須在穩車位置使用5 t 起重機鎖固,待轉換完成后方可解除起重機。
在井塔6 層安裝1 組天輪平臺,該天輪平臺的方向和投繩點必須滿足使用要求。該天輪平臺各組合梁的焊接強度和天輪的靈活性滿足要求。
臨時施工平臺制作成抽屜式平臺,然后將平臺框架焊接在罐籠下層內部,抽屜平臺推拉方向朝向井筒內150 mm2高壓電纜支架。使用時,將平臺抽出,伸到150 mm2高壓電纜,支架位置,待位置確定后需要在相應位置做好限位。平臺端頭焊接Φ32 mm 鋼管立柱,立柱上拴棕繩護欄做安全保護,平臺安裝完成后必須由跟班干部及班長檢查合格后才能使用。
用吊車配合,利用Ф28 mm 鋼絲繩扣將新電纜盤吊起擺放在井棚東側大鐵門門口,不影響礦車運行的位置。然后在電纜盤中心孔內穿上Ф100 mm 圓鋼做軸,在電纜盤圓鋼軸兩端掛設Ф28 mm 鋼絲繩扣,然后再用吊車將電纜盤吊起,將電纜盤架在支架上。電纜盤要架設平穩,要確保電纜從電纜盤的上方引出,并與井口電纜滾筒保持一條中心線。吊車吊運電纜盤時,在南北兩側通道掛設警戒旗,警戒范圍必須超過吊車大臂的回轉半徑。在吊車駕駛室與施工地點放置兩臺對講機,用于吊運物件時信號聯系。架設電纜盤的支架安裝要穩固,電纜盤安放到支架上后,抽出鋼絲繩繩扣并采用16 號槽鋼將兩個支架底座連接在一起,焊接牢固,然后用兩根Ф19 mm 鋼絲繩和元寶卡子將軸兩端固定在后方軌道上,每根鋼絲繩頭使用3 組鋼絲繩夾卡固。將電纜盤支架使用16 號槽鋼與大門底部框架焊接,同樣形成框架,最后再利用鋼管制作成半圓形蓋,并將其焊接在電纜支架與圓鋼軸交點的上方,再在軸的兩端焊擋板,防止軸竄動。
施工人員合力將電纜頭引到井口。井口卡電纜的施工人員位置設在井口向下5 m 左右的井圈平臺上,井圈平臺寬度1.15 m 便于施工。首先井口地面施工人員將電纜頭與鋼絲繩用卡具固定在一起,卡固位置為配重上方500 mm 位置處。穩車前50 m 搭接的鋼絲繩由四層20 t 回柱在套架梁掛5 t 滑輪負責下放,下放到位由25 t 穩車受力后再解除20 t 回柱提升鋼絲繩,然后由平臺內的施工人員指揮25 t穩車運行將鋼絲繩下放,電纜也隨著鋼絲繩同時下放,另需安排一組施工人員乘坐罐籠隨著電纜和鋼絲繩頭一同下放,監視電纜頭和鋼絲繩頭下放情況,發現問題及時停車處理。井圈平臺的施工人員在電纜與鋼絲繩同時下放2 m 時綁扎一道細麻繩。電纜與鋼絲繩同時下放10 m 時,卡上一付自制的臨時電纜卡具,卡具與鋼絲繩間要卡牢固,當電纜稍有變形但沒有串動現象即可。
電纜盤處需要設4 名施工人員看護,1 名施工人員傳遞信號。在電纜盤后方設置一個簡易安全閘,控制電纜盤轉速。一旦出現異常情況,看電纜盤人員應及時發出停車信號,并按下安全閘。用上述方法將電纜下放到井下電纜通道處,將電纜和鋼絲繩引入通道內,邊下電纜邊拆細麻繩和臨時卡具,同時將Ф28 mm 鋼絲繩在管子道上平盤處散開盤好,將鋼絲繩接頭打開拆除Ф28 mm 鋼絲繩,將電纜沿敷設路徑拖拽至井下中央水泵房將其散開。將主罐籠上提到井口,施工人員將240 mm2電纜永久卡具、螺栓及擋板放置在罐籠內部,從上至下逐層開始安裝電纜。利用罐籠內的抽屜施工平臺,將懸吊鋼絲繩與電纜之間的細麻繩及臨時卡具進行拆除,將240 mm2電纜從鋼絲繩上拆下一段,然后施工人員利用人力將其移至安裝位置并進行安裝。邊拆臨時卡具,邊安永久電纜卡具,直至將井筒中的電纜全部卡到井壁上的電纜托架上為止,井筒電纜敷設卡固完畢。
1)井筒內施工前,首先要安排專人對井筒進行一次全面的清理檢查,確保罐道梁以及井壁上無雜物及易燃物,不留任何安全隱患,防止墜物傷人。
2)作業人員進入施工現場,必須佩帶安全帽,作業人員佩帶的勞動保護用品,必須符合煤礦有關規定。
3)在罐籠內作業人員,在作業時必須佩帶安全帶,安全帶要系在罐籠內安全牢固可靠的地方。
4)各種施工用的工具,都必須系上安全繩,作業時,傳遞工具材料要手遞手,嚴禁采用拋遞方式。
5)井口卡電纜用的工具、鋼板卡具、螺栓等物要妥善保管,離井口5 m 以外存放,避免滑落井中。
6)在引繩或拆除井筒懸吊鋼絲繩時,要系上引遛繩,緩慢進行,嚴禁拋下。
7)每班施工前,要對井塔內的天輪平臺及井塔外穩車進行一次全面檢查,保證施工安全。
8)使用的鋼絲繩,不準銳角折曲,避免鋼絲繩與堅硬物體直接接觸。
9)電纜在敷設期間,在各拐角處需要加設皮帶對電纜進行防護,以免損傷外絕緣層。
10)電纜在井筒內上提和下放過程中,罐籠內要安排專人對電纜進行監護,確保電纜及鋼絲繩與井筒內其他構件無刮卡情況出現。
11)施工工具及拆除和安裝的螺栓、小型構件必須裝在工具袋內,手遞手傳遞,嚴禁拋接。
12)每次需動罐前,都要認真檢查人員是否撤到安全位置,是否有突出物體未收回,是否有易脫、墜物未固定,電纜與罐籠是否有足夠的安全距離,電纜是否固定牢固可靠。確認安全可靠后,方可聯系動罐。
13)井筒施工嚴禁交叉平行作業。施工期間小罐不得運行。遇有特殊情況需要動罐時,須經現場安全負責人確認同意后,方可動罐。