建筑結構工程施工中鋼筋混凝土施工技術要點

韓建龍

（山西五建集團有限公司，山西 太原 030000）

1 建筑結構工程施工中鋼筋混凝土施工技術優勢

1.1 具有較強的融合性優勢

鋼筋混凝土建筑的原材料是鋼筋、鋼板、混凝土和碎石等基本的建筑材料，但要想充分發揮出這些建筑材料的優點，必須將這些建筑材料融合出較強的綜合結構優點[1]。鋼筋混凝土建筑材料若是單純采用混凝土材質，可以保證建筑擁有較良好的承載特性，但卻不能具備鋼筋結構的抗拉能力和較強的穩定性能[2]。所以，利用鋼筋混凝土與混凝土原料融合的最大優點就是既能夠提高建筑的承載強度，還能夠提高建筑的抗拉、耐變形等特性，并因此適應了建筑復雜多變的施工形式的要求，在當前工程中應用性能較強。

1.2 具有較強穩定性的優勢

鋼筋材質和混凝土材料針對各種建筑物的具體要求，選擇各種種類的鋼材并進行科學有效地融合搭配方案，就能夠大幅增強建筑物結構的穩定性能，同時又能夠提高建筑物的抗震特性和耐火特性，這些都是鋼筋混凝土材質結合起來的優點。

1.3 具有經濟成本低的優勢

鋼筋混凝土材料的原料在選用時適用范圍相當寬泛，且經濟成本也不高，有較強的經濟應用性能[3]。其中必須明確的是施工單位在使用混凝土和混凝土建筑材料時，因為使用的總量相當巨大，所以在施工現場要進行原材料的運送、貯存和檢驗環節，合理規范，爭取達到鋼筋混凝土原料的合理配置。

2 工程概述

新建黎城黨校食堂及附屬用房工程，面積為3781.8m2，食堂地上二層，層高均為5.4m，附屬用房建設地下消防水池及泵房，地上層高為5.4m，地下層高為6.65m。設后澆帶一處，帶寬為1m。施工季節為冬季。

3 建筑結構工程施工中鋼筋混凝土施工技術要點

3.1 混凝土澆筑技術要點

首先，在混凝土澆筑過程中，宜進行超長混凝封土施工，并考慮在溫度收縮裂縫處設后澆帶，溫度后澆帶施工時就在兩側的主體混凝土施工兩個月后，選擇較高一等級的混凝土，并選擇溫度補償收縮混凝土，混凝土中宜摻膨脹劑，摻量根據試驗結果決定[4]。其次，在實際澆筑過程中還應該做到后澆帶防水工程，重點關注其中的施工要點。后澆帶建設施工中的建筑防水管理工作是最基本的施工內容，主要是為了預防和糾正混凝土結合施工發生開裂和下陷問題時的采取措施。由于保護管理工作是建筑設計中的重點，而建筑工程中的返料、重建、補建等的安全隱含問題均與建筑防水管理工作直接相關，所以要想進一步改善施工的品質，不但在建設工程施工過程中，更需要在施工后期的維護階段進行建筑防水工程施工。主要的建筑防水方法包括底板防水和墻壁保護[5]。與此同時，底板防水所用的建筑材料主要為基層防水卷料，通過鋪設基層防水卷料來防止水分進入施工的底板內，從而保持底板的干燥，墻壁保護則主要是通過在墻上噴涂保護工藝，從而提高后澆帶的干燥性能。

3.2 冬季混凝土施工技術要點

3.2.1 混凝土冬季施工的材料儲備保溫

為避免建筑工程在冬季施工之后出現進料困難的問題，在進入冬季之前，應將砂石料進行提前處理，防止其在實際運輸或存放后出現受凍的狀況[6]。此時，相關人員在冬季之前組織進場，并在砂石料上提前覆蓋10cm以上的草袋以及棉氈等防寒抗凍措施，促使砂石料在實際運用過程中的溫度保持在0℃以上，如圖1所示[7]。與此同時，在實際運用過程中，還應對其中的凍塊和冰雪塊進行剔除，防止冰雪和凍塊造成材料損失。在此過程中，還應防止其中出現冰塊和冰凍材料進入機械的可能性，從而降低機械的受損的概率?；炷痢⑼饧觿┰诙具\用過程中，還應在庫房和暖棚內進行溫度保障，但不能直接進行加溫，并且還應對水源進行提前儲存和保溫，防止其出現污染的狀況。

圖1 砂石料防凍遮蓋

3.2.2 混凝土拌和料的加溫

在對混凝土采用搭設溫棚保溫、砂石料維持正溫的前提下，對混凝土攪拌料也要加熱，而混合的均勻水加熱溫度則按照混凝土攪拌料混合溫和計算控制。

3.2.3 混凝土的拌和

混凝土拌和料的投料次序為：①將砂石物料進拌和機中加約90%的水量加以攪拌1min[8]。②混凝土、混凝土外加劑入混凝土均勻機加以混勻1.5min以上，并補足多余10%的水分，將砂石建筑材料和混凝土、混凝土外加劑分別入水彈斗，但必須同時盡量避免因混凝土、混凝土外加劑垂直觸及熱水而引起砂漿的假凝現象。在混合均勻時應適當拉長，以防止出現因砂漿色澤不一致、外觀質量問題和建筑材料間逆流熱交換持續時間過短而引起的混凝土結構建筑和易度低和施工性能差問題。

3.2.4 混凝土的運輸

各種混凝土輸送車、混凝土輸送泵和管路在使用之前需要用熱水沖洗加溫[9]。為了確保運送過程的暢通、運送速度也必須盡快，并且水凝土泵裝后還要加保溫居民的采暖棚，并且水管還要用棉氈包裹保溫。水管在使用前用熱工水力將沖刷干凈，以免混凝土殘料在水管里結冰、影響正常通行。

3.2.5 混凝土的澆筑

舊混凝土要清洗一遍，并做好加熱，包括模具、鋼筋均須采取相應方法如暖棚進行加熱至10℃以上方可完成混凝土施工，減少由于施工作業而造成的混凝土拌和物溫度損失的問題發生。例如，縮短了混凝土暴露時間、及時對混凝土進行保溫。

3.2.6 混凝土的溫度監控

建立溫度監測體系、確定專人管理，形成完善的監測記錄[10]。在老莊和特大橋冬季澆筑中外加劑的采用了具備抗凍、引氣劑、減水劑等功效的復合級混凝土外加劑，通過在5～25mm連續級配碎石粗集料顆粒和混凝土的配合，在澆筑中防凍效果優異，可以適應現場冬季澆筑的需要。

3.3 地下室消防水池及泵房混凝土施工要點

在一般情況下，地下室消防水池及泵房會采用抗滲混凝土，常用的抗滲混凝土如下。

3.3.1 抗滲混凝土

此類混凝土主要是指抗滲等級相當于或超過P6等級的混凝土，主要用作水工建筑、地下室基礎建筑、房屋防水工程等。

防水滲混凝土一般是利用混凝土組成材料的品質改善，合理選用混凝土配制比與骨料級配，以及摻入適當外加劑，達到混凝土內部密實或封閉混凝土內部毛細管通道，使混凝土具備較高的防滲性能。目前，最常見的抗滲混凝土類型有普通抗滲混凝土、砂漿外加劑抗滲混凝土和熱膨脹混凝土抗滲混凝土。

3.3.2 普通抗滲混凝土

普通抗滲混凝土，主要是指通過調節配合比的方式，增加混凝土的密實度而達到抗滲要求的混凝土。其原則是在提高和推廣的情況下降低混凝土灰比，并減少毛細孔的數量和孔徑，并相應增加混凝土用量和混凝土比例，在粗骨料附近建立質地好和面積適當的混凝土覆蓋層，與粗骨料相互分隔，阻隔安放在滲孔網與粗骨料互相連接之間。

根據《普通混凝土配合比設計規程》，一般抗滲混凝土的配比工程設計應當滿足以下標準要求：①混凝土硬度不應低于42.5MPa，其種類宜按設計規定選擇。②粗骨料的最大粒度不得超過40mm，其含泥量不能大于工程設計系數，泥團濃度也不能超過0.5%。③混凝土的混凝土用量不能過小，含摻合料宜不低于320kg。④含砂率也不能過小，應為35%～40%，最大坍落度為30～50mm。⑤水灰比對混凝土的抗滲性也有重要影響。

3.3.3 外加劑抗滲混凝土

混凝土砂漿外加藥防水滲漏混凝土結構施工，是在混凝土主體結構中添加適當品種和量的砂漿附加劑，改變砂漿結構，隔斷或封閉砂漿中的所有孔洞、裂紋和滲漏管道，以獲得改善防滲性能的一類砂漿。常見的砂漿外加藥有引氣劑、保護涂層、膨化劑、減水劑、或引氣性減水劑等。在此過程中，添加引氣劑的防水滲混凝土中，其濃度應限制在3%～5%。在采用防水滲泥的配合比設計時，尚應加強防滲性能測試，并且在實驗過程中，應按照相應的要求開展實驗操作。①適配要求的防滲層孔隙水壓限值，應比設計限值增加約0.2MPa。②適配時，應選擇水灰比大的相配比作抗滲實驗。③對摻引氣劑的混凝土還須實行含氣力測定，結果中含氣力須滿足3%～5%的規定。

3.3.4 膨脹混凝土抗滲混凝土

膨脹混凝土砂漿或抗滲性混凝土結構，是指通過膨脹砂漿所混合而成的砂漿，因為這些混凝土結構在水化過程中能生成巨大的鈣礬石，會造成一定量的容積擴張，在有約束的條件下，可以改變砂漿的孔隙構造，使毛細孔直徑縮短，總多孔性減小，進而使砂漿的密實程度、抗滲性能增加。

3.4 鋼筋安裝技術要點

在建筑結構施工過程中，鋼筋混凝土具有至關重要的作用。在此施工期間，首先需要對鋼筋的使用和安裝給予高度關注，在鋼筋制作之前需要進行現場取樣，并且要保證鋼筋自身性能，使其在與混凝土結合后仍能具有穩固性。其次，并且如此，在鋼制運用之前還需要對其表面進行清污操作，之后方能對鋼筋接頭進行焊接處理針對澆梁板結構，鋼筋需對彎度進行強化控制，禁止鋼筋在施工之前遭到踩踏和擠壓。再次，還需要對鋼筋擺放位置進行明確，致使施工人員能夠在操作中合理分配鋼筋結構，避免綁扎期間出現鋼筋積壓成堆的情況。最后，在鋼筋安裝過程中，相關人員需要對鋼筋搭接長度、鋼筋位置以及受力鋼筋凈間距離給予高度關注，并在施工期間對其進行整體控制，再結合建筑主體結構設計需要將主樓中的I級、Ⅱ級鋼筋搭接和錨固長的鋼筋直徑設置為30d，裙房設置為20d。此時鋼筋為封閉筋，其末端需要進行彎折處理，彎折角度為135°，端頭平直長的鋼筋直徑為10d，對框架梁和柱節點，還要進行詳細處理，使其核心位置的估計，得到全面安裝，防止出現漏做和質量不好的情況，如圖2所示。此外在鋼筋接頭設計過程中還需對其進行重點關注，在避免其在柱端或梁端箍筋加密區設置的同時，運用機械連接方式進行接頭。

圖2 封閉筋末端處理

4 結語

總而言之，建筑結構工程作為建筑中的重要形式，其自身質量與人們的生命安全具有至重要的作用。作為其中主要建設技術，鋼筋混凝土施工技術，相關人員應對其進行高度關注。在實際施工過程中應對混凝土施工技術的自身建設要點進行全面把握，使得各個環節中中容易被忽視的細節能夠得到關注和優化，從而提升施工質量水平。