2022 中國紡織服裝行業年度精銳榜十大可持續發展榜樣

2023-01-10 11:37:06本刊編輯部

紡織服裝周刊 2022年48期

2022 年，隨著環境、氣候、疫情問題頻發，可持續發展成為全球共識。紡織行業堅持保護生態環境就是保護生產力、改善生態環境就是發展生產力，以“雙碳”目標為戰略導向，有序推動產業綠色低碳循環發展。行業企業在節能節水、污染防治、資源綜合利用、綠色制造體系建設，以及社會責任、人本責任等方面取得了明顯成效。

安徽豐原生物纖維股份有限公司

頒獎詞：在綠色發展成為全球共識的當下，安徽豐原集團憑借自身的生物技術優勢，大力發展聚乳酸等可降解生物基材料，引導并聯合下游合作企業推廣聚乳酸纖維及其制品，積極參與制定相關標準，為綠色纖維紡織的發展奠定基礎。

成立于2016 年7 月的安徽豐原生物纖維股份有限公司，掌握了從聚乳酸切片紡絲、纖維紡紗、長絲加彈、紗線織造、布料染整到成衣縫制等全產業鏈技術，已申請聚乳酸纖維相關發明專利七項，并主導、參與制定了《GB/T 41010—2021 生物降解材料與制品降解性能及標識要求》《FZ/T 43057—2021聚乳酸絲織物》《FZ/T 54139—2022 聚乳酸（PLA）低彈絲》等多項國家、行業、地方與團體標準。

2022 年，為大力推動聚乳酸纖維的應用，安徽豐原聯合中國化學纖維工業協會、華峰化學、桐昆集團共同開啟“纖維之路— 2022 中國纖維流行趨勢對接交流活動”，分別走進福建七匹狼實業股份有限公司、安踏（中國）有限公司等知名品牌公司，通過交流對話構建了良好合作關系。

歷經多年發展，安徽豐原收獲頗多榮譽，2022 年9 月以特色產品“聚乳酸纖維”入選第三批紡織行業“專精特新”中小企業名單，同月被推選為第三屆中國化學纖維工業協會生物基化學纖維及原料分會會長單位；10 月“聚乳酸紗蓋絲針織家居服”被中國紡聯授予2022 年度十大類紡織創新產品榮譽稱號。

為引導聚乳酸纖維在紡織領域的應用，安徽豐原建成了萬噸級聚乳酸纖維（短纖維、長絲、煙用絲束產品）與紗線制品生產示范線，并且已通過Oeko-TexStandard100 認證，同時碳足跡認證也在申請中。先后與多家服裝和家紡企業合作開發了聚乳酸內衣、休閑運動服飾、床上用品及嬰童服飾等系列化產品。

廣西玉林（福綿）節能環保產業園

頒獎詞：自2016 年7 月廣西玉林（福綿）節能環保產業園一期項目簽約以來，目前產業園已開發利用面積4008 畝，打造了園區建設“加速度”。2022 年廣西玉林（福綿）節能環保生態產業園管理委員會被人社部、中國紡織工業聯合會評為全國紡織工業先進集體。

廣西玉林（福綿）節能環保產業園依托專業化的園區服務運營，形成了集中治理污染的規模效應，有效降低企業成本，大幅提高服裝產品品質和附加值，實現產業發展、轉型升級。同時，建立入園企業使用水電汽數據庫，聯合稅務局構建園區水電汽稅收模型，引導企業依法申報銷售額。2021 年至2022 年10 月園區實現工業總產值244.16 億元，稅收達2.03 億元。截至目前園區有規上企業55 家，其中今年新增16 家。

廣西玉林（福綿）節能環保產業園通過創新開發模式、招商模式和運營模式，吸引了涵蓋水洗、印染、漿紗、電鍍、紡織、服裝等的入園企業，實現產銷一體化，服裝產業鏈條完整配套。

創新開發模式方面，堅持“園區管委+公司”模式開發園區，堅持招商引資引進新公司，引進第三方專業服務公司，成立物業等，為園區及入園企業提供更專業的管理和服務。

招商模式方面，通過“招商引資”和“內生成長”不斷強鏈和補鏈，依托有力環保配套支撐，提高服裝產品品質和附加值，帶動本地企業開拓市場和提升生產技術水平，吸引產業鏈企業集中進駐福綿。

運營模式方面，項目開發商通過運營工業污水處理廠、工業供水廠、熱電聯產等配套設施，為入園企業集中處理工業污水、統一供給工業用水、水蒸汽，同時利用余熱發電上網，推動福綿紡織服裝產業實現環保、高效、低耗能的高質量發展。

廣州紅棉國際時裝城

頒獎詞：廣州紅棉國際時裝城堅持“時尚化、品牌化、國際化”發展定位，十多年如一日堅持差異化發展，拉開了“時尚化改造、品牌化升級、國際化發展、平臺化融合發展”四個發展篇章。2022 年11 月，被列入“紡織服裝創意設計示范園區（平臺）名單（第二批）”。從“試點園區”升級為“示范園區”，創新成果再獲國家和行業認可，成為現代化服裝專業市場升級轉型的成功模范。

創新精神是企業可持續發展的內核。自創立以來，紅棉國際時裝城堅持“時尚化、品牌化、國際化”發展定位，經歷了4 個發展階段，每個階段的創新成果，都為行業注入新元素、激發新動能。1.0 階段，大刀闊斧進行時尚化改造，為行業提供創新示范；2.0 階段，發力品牌化升級，引發“服裝制造”時尚覺醒；3.0 階段，開拓國際化發展，多個創舉引領行業先河；邁進4.0 階段，集中火力推動平臺化融合發展，深度參與全球產業鏈重塑。

2022 年11 月，紅棉國際時裝城被列入“紡織服裝創意設計示范園區（平臺）名單（第二批）”。從“試點園區”升級為“示范園區”，紅棉國際時裝城的創新成果再獲國家和行業認可。

專業和創新是紅棉持續打破行業“天花板”的秘訣。2022 年6 月11 日，第九屆紅棉國際時裝周×云尚周新啟廣州中大門主會場，煥新打造了一個格局更高、影響力更大的時尚產業平臺。經過持續創新打造，紅棉國際時裝周IP 也已成長為本土數字化時尚商貿模式的典型。

除了成功的商業運作，重教重才、勇擔社會責任的紅棉精神，不僅為行業不斷輸送新生人才力量，也持續為社會各界帶來積極的正能量。十多年來持之以恒的投入，最終轉化為創新成果，成為紅棉實現可持續高質量發展的內生動能。

江蘇互幫紡織科技有限公司

頒獎詞：作為國內萊賽爾紗線知名供應商，江蘇互幫紡織科技有限公司積極響應國家“雙碳”目標，將國產萊賽爾紗線作為公司發展的主攻方向，并創造性提出“萊賽爾+”概念，致力于做大做強國產萊賽爾品牌，為人們美好生活提供解決方案。

自2015 年，互幫紡織與中紡綠纖在萊賽爾纖維的推廣方面達成合作后，專業只做萊賽爾紗線，傾力打造“互幫萊賽爾”民族品牌。近年來，除了純萊賽爾紗線，互幫紡織深入挖掘“萊賽爾+”無限可能，產品從單一組分向多組分轉變，研發出萊賽爾/棉、萊賽爾/滌、萊賽爾/麻、萊賽爾竹節等差異化、高端化混紡紗線，從6—60支長期備有現貨。截至目前，互幫紡織在萊賽爾領域開發了百余個品種，產品深受下游市場青睞。

憑借萊賽爾產品百分之百純天然、棉的舒適性、滌綸的強度、毛織物的豪華美感和真絲的獨特觸感及柔軟垂墜等綠色環保健康特性，國產萊賽爾市場不斷擴大。在嚴峻的國內外形勢下，互幫紡織年銷售額仍逆勢上揚、屢創新高。據初步統計，2021 年互幫紡織萊賽爾紗線年銷量2.5萬噸左右，銷售額約6 億元；2022 年，預計年銷量3 萬噸左右，銷售額約7 億元。

良好的成績背后，離不開互幫紡織深耕萊賽爾紗線領域，多措并舉謀發展。在產品創新方面，把好原料關，根據客戶需求，創新研發萊賽爾纖維與其他纖維的混紡產品，不斷優化成分配比；在渠道拓展方面，除了常州總部，還在南通、廣州、柯橋設立辦事處，積極推動互幫萊賽爾在各大紡織集群的滲透；在產業鏈協作方面，加強上下游資源整合和交流溝通，從漿染聯合到印染、織布等環節，深化產業鏈合作共贏，攜手打造國產萊賽爾民族特色品牌。

江蘇箭鹿集團

頒獎詞：江蘇箭鹿集團一直致力于技術創新與實際應用的緊密結合，并堅持以保護環境為宗旨，積極探索，將可持續發展理念貫穿于產品生產的各個環節，先后榮獲省級“綠色工廠”、國家級“綠色產品”，所開發的多款產品均通過“中國環境標志認證”。

江蘇箭鹿集團始建于1985 年，專業生產精紡毛料30 多年，擁有“箭鹿”“新箭鹿”兩個中國馳名商標。箭鹿秉承“綠色制造，賦能未來”的可持續發展理念，采用優質的原材料、一流的生產設備、現代化生產工藝，專注生產高品質產品。擁有從法國、德國、意大利、美國等國家引進的高智能、高效率、高產出生產設備近千臺套，擁有省級工程技術研究中心、省級企業技術中心、省博士后工作站、研究生工作站。

箭鹿集團將“可持續”課題作為產業鏈的新發展、新機遇、新布局。多年來，在設備技改、清潔生產、環境保護方面不斷加大投入，大大升級和縮短了傳統紡織行業從原料到服裝的生產工藝流程，在可持續發展方面較之前也有更強的生命力。

近年來箭鹿集團投資近億元資金進行設備技改，推動箭鹿走新型工業化道路，先后對洗毛、制條、紡紗、織造生產線引進全進口生產設備進行技術改造，對服裝生產線推進“機械化換人”“自動化減人”，逐步實現智能化、數字化，推進高質量發展。通過技術設備的創新和節能環保工藝的應用，近幾年來，箭鹿先后實施了清潔生產方案20 余個。

為保護環境、節約水資源，箭鹿集團于2008 年3 月建設了總投資1200 萬元的污水處理站，日處理污水3300 噸，至今已經連續運行10 余年，并不斷落實符合實現進水量和水質的各項控制參數，提高污水處理技術、降低運行成本。

上海凱賽生物技術股份有限公司

頒獎詞：可持續發展是上海凱賽生物技術股份有限公司從產品到企業運營至關重要的核心競爭力之一。自創立伊始，凱賽生物以“以生物智造重塑人類低碳生活”為愿景，致力成為合成生物產業的開拓者。今年獲得了國際紡聯“可持續與創新獎”，多個生產基地喜獲EcoVadis 2 銀1 銅評級。

凱賽生物是一家以合成生物學等學科為基礎，利用生物制造技術，從事新型生物基材料的研發、生產及銷售的科創板上市公司，總部位于上海，在中國設有2 個研發中心和3 個生產基地。

多年以來，凱賽生物在紡織行業基于可持續性創新、設計、開發和生產的成就，獲得社會層面的廣泛認可。2022 年9 月，國際紡織制造商聯合會年會在瑞士達沃斯舉行，會上凱賽生物與東華大學聯合開發的“生物基聚酰胺56 產業成套技術開發”項目被授予國際紡聯“可持續與創新獎”，這是中國大陸首次獲得該獎項。

同時，凱賽生物生產基地的三個子公司——金鄉凱賽、烏蘇技術、烏蘇材料，憑借在企業社會責任和可持續發展方面的優異表現，首次參加國際權威企業社會責任（CSR）評價EcoVadis 的評審，獲得2 銀牌1 銅牌的評級。

凱賽生物系列生物基產品以“原料可再生、產品可回收、成本可競爭”的優勢，成功應用于品牌服裝、汽車、智能手機、電子電器、汽車零部件、輪胎簾子布等多個行業領域。近年來，凱賽生物正在積極探索，基于其獨家研發的纖維增強生物基聚酰胺復合材料系列產品和技術，為新能源裝備、綠色建筑、交通運輸輕量化等更多領域，提供高性價比產品和綠色低碳技術解決方案。

經過多年的研發積累，凱賽生物在全球首次實現了以可再生生物質為原料的生物基戊二胺和系列生物基聚酰胺的產業化，10 萬噸/年生物基聚酰胺生產線已經投產，正在建設90萬噸/年生物基聚酰胺生產線和生物基聚酰胺產業集群。

伊芙麗品牌

頒獎詞：伊芙麗品牌堅持品牌和技術發展戰略，為貫徹落實“科技引領時尚，環保創造健康”理念，伊芙麗始終走時尚、科技、環保路線，2021 年加入中國紡織工業聯合會社會責任辦的“30·60 中國紡織服裝碳中和加速計劃”，力求未來每件產品都掛上碳排放數值。

服裝品牌伊芙麗，一直以來十分重視科技、時尚、綠色發展。科技創新是品牌發展的動力，2021 年伊芙麗投入約6075 萬元用于產品研發，主要集中在研發人員工費和研發材料，研發人員占比12.2%。至2022 年，研發中心共獲得了39 個實用新型專利的授權和8 個軟件著作權。伊芙麗計劃每年環保材料使用占比提升10%左右，堅持走可持續發展路線，加大與環保再生纖維素纖維原料行業頭部企業的合作。

伊芙麗主導的產品中，環保類包括色紡、醋酸、竹纖維、銅氨、蘭精再生纖維素（環生纖?）、悅菲纖?、零碳天絲、再生滌綸、索羅納等；科技類包括三防、防UV、冰玉牛仔、抗菌類、遠紅外保暖等。伊芙麗目前聯合中國紡織工業聯合會社責辦、蘭精公司社責辦及面料企業推動服裝產品的碳排放項目，為減碳行動做出了重要貢獻。

伊芙麗一直秉承“以人為本”的管理理念，為員工的福利、工作環境、職業發展等基礎性福利提供了制度規則保障，同時成立了陽光基金，為需要幫助的員工提供資金資助。伊芙麗十分注重人才培養，與北京服裝學院、浙江理工大學、天津工業大學等重點院校建立了長期的人才引進合作。伊芙麗還制定了項目獎金制，2021 年撥出3000 萬元作為項目獎金額度，用于提升員工的研發創新積極性。同時伊芙麗一直也非常重視企業社會責任，致力于發揮自身品牌的影響力，積極投入到社會公益中。

四川梓潼林江苧麻紡織有限責任公司

頒獎詞：作為農產品加工和勞動密集型企業，四川梓潼林江苧麻紡織有限責任公司始終把做好企業、創造就業、引領農民增收作為企業最大的社會責任，把企業發展和履行社會責任有機統一起來，為推動綠色發展、實現共同富裕貢獻了力量。

2022 年，面對市場的不定性和疫情的影響，林江苧麻專注苧麻纖維加工環節的技術研發與生產，通過不斷的技術創新、工藝改造，產品質量實現大幅度提升。為實現可持續發展，林江苧麻先后引進日本苧麻脫膠生產和廢水處理技術，投資4000 余萬元，建設了脫膠廢水處理站，實施苧麻脫膠廢水深度處理及回收利用改造，采用“物化+生化”的方式，實現了所有廢水經處理后達標排放，回用水利用率達到70%。

作為農產品加工企業，林江苧麻每年收購苧麻等原草7000多噸，為農民直接創收2 億多元。林江苧麻還主動融入鄉村振興工作，在優質苧麻基地建設上出臺優惠政策，采用“訂單”農業方式，實行保護價收購，獎勵種植大戶，切實保護農戶的利益；在種植環節為農戶無償提供種苗、肥料、技術等支持，解除農民后顧之憂；在收獲季節為農戶無償提供剝麻機具，減輕農民苧麻收割的勞動強度，解決農村勞動力缺乏問題。

今年，林江苧麻積極投身社會公益事業，參與扶貧攻堅、文化教育、扶殘助殘等公益活動。先后出資超過百萬元為四川梓潼多個貧困村社修建電灌站、新修水泥路、安裝有線電視主線等基礎設施。林江苧麻一貫奉行“以人為本”的管理理念，最大限度做到企業員工個人價值與企業共同價值的統一。2022 年盡管面對許多不確定因素，林江苧麻仍堅持把產品質量做得更好，同時穩定了就業崗位，解決了大量就業問題。

天鼎豐控股有限公司

頒獎詞：作為中國非織造布行業10 強企業，天鼎豐控股有限公司經過多年快速發展，現已擁有四十余條全球領先的“一步法”聚酯紡粘針刺胎基布生產線，連續多年國內市場占有率第一，是全球重要聚酯胎基布生產供應商。

在國內普遍采用紡粘針刺胎基布二步法生產技術路線的基礎上，天鼎豐提出了“一步法”連續生產技術路線。天鼎豐創新性地發明了大絲束、少牽伸管技術，在確保充分氣流牽伸的基礎上，有效降低了氣流牽伸用壓縮空氣消耗量。天鼎豐通過多項技術創新，使得“一步法”生產技術的噸能耗比傳統生產技術降低30%。

天鼎豐在滁州自主研發了國內首條玻纖增強型聚酯紡粘針刺胎基布一步法生產技術及裝備，具有自主知識產權。2022 年依托天鼎豐滁州玻纖增強胎基布項目的技術和裝備，天鼎豐在常德投資建設了18 條共年產12 萬噸的玻纖增強胎基布生產線，建成投產后，天鼎豐非織造布年生產能力達到28 萬噸，成為全球最大的胎基布生產企業。

2022 年，天鼎豐積極參加國家重大工程項目建設，產品已融入引江濟淮、南水北調、川藏鐵路、池黃鐵路、高速國道等重大項目的建筑血脈中。同時積極響應國家“一帶一路”發展倡議，在尼泊爾博卡拉機場、莫桑比克機場、非洲亞吉鐵路、孟加拉鐵路、柬埔寨暹粒機場等項目中奉獻了天鼎豐力量。

天鼎豐始終以“為人類為社會創造持久安全的環境”為使命，將環境保護和節能減排作為公司發展的重要課題，使綠色生產理念滲透到生產經營的每一個環節，不斷通過技術進步和設備改造降低能源使用和污染物的排放，以實際行動為行業企業做出表率。

中國紡織機械和技術進出口有限公司

頒獎詞：2022 年，中國紡織機械和技術進出口有限公司（CTMTC）主動提出了紡機行業“拼船出海、合作共贏”理念，倡導業內優秀企業聯合實施海外品牌營銷戰略，通過多種形式的業務合作，推動中國紡機海外整體形象的提升，增強影響力和話語權。

中國紡織機械和技術進出口有限公司（CTMTC）成立于1984 年，原隸屬于紡織工業部，在國家政策與市場形勢的變化發展中，CTMTC 逐步形成了以紡織機械設備出口、紡織原料與紡織品貿易、工程承包、對外經濟技術合作為核心的幾大業務板塊。

成立近40 年來，CTMTC 已累計向海外出口棉紡錠數近1000 萬錠，成為國內規模最大的紡織機械專業出口企業，積極助推了國產紡機裝備及零配件走向國際市場。CTMTC 是國內紡織行業在海外設有分支機構最多、最早和最有影響力的企業，分子公司覆蓋到了越南、印尼、孟加拉國、巴基斯坦、印度、土耳其、烏茲別克斯坦以及非洲、南美等國家和地區。

疫情前，CTMTC 每年的紡機出口額在1.5 億美元左右，最高達到2.5億美元，2022 年率先從疫情的影響中走出，預計全年紡機出口額將達到1.7億美元，超過疫情前的平均水平。