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螺紋量規(guī)掃描測量儀徑向測量示值誤差不確定度分析

2023-01-10 06:26:54王榮峰黃梓勁周亦泉
機電工程技術(shù) 2022年12期
關(guān)鍵詞:測量標準

王榮峰,曹 迪,文 浩,黃梓勁,周亦泉

(廣東省肇慶市質(zhì)量計量監(jiān)督檢測所//廣東省汽車配件產(chǎn)業(yè)計量測試中心,廣東肇慶 526070)

0 引言

螺紋由于其易裝配、易拆卸的特性,廣泛應(yīng)用于航天、化工、汽車等領(lǐng)域[1]。它是一個復(fù)雜的空間曲面體,由許多的幾何參數(shù)如中徑(包括中徑、作用中徑、單一中徑)、小徑、大徑、螺距、牙型角、牙側(cè)角等組成[2]。螺紋量規(guī)是檢驗螺紋的計量器具,因其效率高而廣泛應(yīng)用于螺紋的質(zhì)量檢驗。螺紋量規(guī)易磨損需要定期進行校準,目前傳統(tǒng)的螺紋量規(guī)測量方法分為接觸式測量法和非接觸式測量法兩類。非接觸式測量主要指影像法[3],即萬能工具顯微鏡或影像測量儀上進行,接觸式測量法包括三坐標測量機、測長機和螺紋量規(guī)掃描測量儀[4]。螺紋量規(guī)掃描測量儀因其只需一次裝夾就能測量螺紋的多種參數(shù)如單一中徑、大徑、作用中徑、中徑、小徑螺距等等,而越來越受到企事業(yè)單位的青睞,逐漸成為量規(guī)檢測領(lǐng)域研究的熱點。劉盼[5]通過誤差分析和建模,對比了上述幾種測量方法,分析得出螺紋量規(guī)掃描測量儀是目前最高效的螺紋量規(guī)檢測方法的結(jié)論。劉力巖[6]介紹了用觸針式輪廓測量儀實現(xiàn)螺紋測量和自動評定的方法,闡述了螺紋測量原理及評定方法。朱賀賀[7]系統(tǒng)研究了螺紋量規(guī)掃描測量儀的誤差分析與補償方法。魯力維、歐協(xié)鋒等[8-9]對螺紋機與測長機檢測圓柱螺紋的進行了比較分析。丁逸倫[10]通過測量實例闡述了螺紋量規(guī)掃描測量儀的測量優(yōu)勢。同時研究人員對螺紋量規(guī)掃描測量儀校準螺紋量規(guī)的測量不確定度進行了大量研究[11-14]。

隨著螺紋量規(guī)掃描測量儀的廣泛應(yīng)用,人們對螺紋量規(guī)掃描測量儀的量值溯源問題逐漸重視起來。2022年6月28日,JJF 1950-2021《螺紋量規(guī)掃描測量儀校準規(guī)范》[15]正式實施,該校準規(guī)范給出了螺紋量規(guī)掃描測量儀需要校準的計量特性參數(shù)包括徑向測量示值誤差、探測誤差、錐度測量示值誤差、圓錐直徑測量示值誤差和螺紋參數(shù)示值誤差以及所采用校準方法與使用的標準器,但是對于校準用標準器的計量特性沒有具體的說明和規(guī)定,以及對于各計量參數(shù)的測量不確定度沒有詳盡的介紹,這對開展螺紋量規(guī)掃描測量儀的校準工作造成一定困難,目前也沒有這方面的公開的研究報道。徑向測量示值誤差是螺紋量規(guī)掃描儀在被測螺紋量規(guī)直徑方向測量的示值誤差,是螺紋量規(guī)掃描測量儀的關(guān)鍵計量參數(shù),本文依據(jù)校準規(guī)范的校準方法采用高等級標準圓柱量規(guī)對螺紋量規(guī)掃描測量儀的徑向測量示值誤差進行校準,按照GUM法的測量不確定度評定步驟,給出測量結(jié)果的不確定度評定的具體示例,最后通過比對驗證所采用的的標準器、校準結(jié)果及不確定度評定的有效性,為使用螺紋量規(guī)掃描測量儀校準規(guī)范的實驗室提供重要的參考價值,具有重大的研究價值。

1 測量系統(tǒng)概述

根據(jù)螺紋量規(guī)掃描測量儀的儀器說明書,確定儀器的外尺寸測量范圍為(1.0~90)mm,內(nèi)尺寸測量范圍為(2.5~100)mm。根據(jù)校準用標準器尺寸應(yīng)覆蓋不小于60%的被校準儀器的測量范圍要求,分別選用3個不同直徑的光面圓柱環(huán)規(guī)和光面圓柱塞規(guī)校準徑向測量示值誤差。

1.1 測量方法

依據(jù)JJF 1950-2021《螺紋量規(guī)掃描測量儀校準規(guī)范》,首先按照儀器說明書的要求對螺紋量規(guī)掃描測量儀進行校準前的準備程序,確保環(huán)境溫度、濕度、震動、灰塵、磁場、氣流等實驗室環(huán)境及氣源壓力符合設(shè)備使用的要求,啟動螺紋掃描儀進行預(yù)熱,執(zhí)行探針和標定標準器的清潔程序,組裝合適的探針系統(tǒng)并校準探針,進行系統(tǒng)標定等,然后根據(jù)儀器的測量范圍選擇合適的光面圓柱環(huán)規(guī)和塞規(guī)以及與之配套的夾具,使用手動選擇掃描位置,選擇量規(guī)的中部2 mm范圍內(nèi)劃線方向進行掃描測量,最后由計算機自動計算得到中徑值。

1.2 測量條件

環(huán)境溫度:(20±1℃);相對濕度:(45±5)%;氣源壓力:0.4 MPa以上;平衡溫度時間:2 h以上。

1.3 測量標準

本次校準采用的標準器為光面圓柱量規(guī),規(guī)格分別為:φ20 mm、φ35 mm、φ50 mm光面圓柱環(huán)規(guī)和φ4 mm、φ9 mm、φ65 mm光面圓柱塞規(guī)。各量規(guī)經(jīng)上級計量機構(gòu)校準溯源給出實際值及測量不確定度,如表1所示。

表1 量規(guī)校準結(jié)果

1.4 被測對象

螺紋量規(guī)掃描測量儀,規(guī)格型號為MSXP10060,生產(chǎn)商為瑞士丹青,測量10 mm以上光面圓柱環(huán)規(guī)和光面圓柱塞規(guī)的不確定度為(1.0+L/200)μm,(1~10)mm以內(nèi)的不確定度為(1.5+L/200)μm,最大掃描范圍為60 mm,最小螺距為0.1 mm。

1.5 測量模型

根據(jù)上述測量方法,該系統(tǒng)的測量不確定度評估模型如下:

Y=D2

式中:Y為螺紋量規(guī)掃描測量儀的測量示值,mm;D2為校準用光面塞規(guī)的中徑(光面環(huán)規(guī)的中徑用d2表示),mm。

2 標準不確定度的評定

2.1 不確定度傳播率

根據(jù)方差計算公式:

代入得:

靈敏系數(shù)ci:c(D2)=1。

2.2 測量不確定度分量來源分析

測量不確定度分量來源:(1)測量重復(fù)性或儀器分辨力引入的標準不確定度分量[2]μ1;(2)校準用量規(guī)中徑校準結(jié)果引入的標準不確定度分量μ2;(3)校準用量規(guī)的直徑變動量引入的標準不確定度分量μ3;(4)熱膨脹引入的標準不確定度分量[2]μ4;(5)溫度差引入的標準不確定度分量[3]μ5;(6)校準用量規(guī)安裝時彈性變形引入的標準不確定度分量μ6。

2.3 計算標準不確定度分量

2.3.1 測量重復(fù)性或儀器分辨力引入的標準不確定度μ1

(1)測量重復(fù)性引入的標準不確定度分量μ11

對每一個校準用光面圓柱量規(guī)進行獨立重復(fù)測量10次,采用貝塞爾公式計算實驗標準差s,如表2所示。實際測量時,測量2個位置取2次測量值的算術(shù)平均值作為結(jié)果,則測量重復(fù)性引入的標準不確定度分量

表2 光面圓柱量規(guī)校準螺紋量規(guī)掃描測量儀測量重復(fù)性

續(xù)表

(2)儀器分辨力引入的標準不確定度分量

螺紋量規(guī)掃描測量儀的分辨力為0.1 μm,則其半高寬為0.05 μm,估計其為均勻分布,則:

取測量重復(fù)性標準不確定度μ11和分辨力引入的標準不確定度μ12的較大值作為μ1,則:μ1=μ11。

2.3.2 校準用量規(guī)中徑校準結(jié)果引入的標準不確定度分量

由于在計算中使用量規(guī)的實際長度,而不是標稱長度,故根據(jù)量規(guī)的校準證書給出光面圓柱量規(guī)的擴展不確定度U=0.4 μm(k=2),則量規(guī)中徑校準結(jié)果引入的標準不確定度分量為:

μ2=0.4 μm/2=0.2 μm

2.3.3 校準用量規(guī)的直徑變動量引入的標準不確定度分量μ3

根據(jù)量規(guī)的校準結(jié)果校準證書給出的直徑變動量為0.3 μm,又根據(jù)校準規(guī)范的要求,軸向行程不大于60 mm時,掃描長度為2 mm,于是在2 mm的范圍內(nèi),其最大變動量應(yīng)不超過0.2 μm,估計其為均勻分布,則:

2.3.4 熱膨脹引入的標準不確定度分量μ4

螺紋量規(guī)掃描測量儀的測針與校準用量規(guī)的材料熱膨脹系數(shù)界限均為:(11.5±1×10-6℃-1),兩者差值δa在(0~2×10-6℃-1)范圍內(nèi)波動,估計其為三角分布,取校準用量規(guī)的溫度偏離參考溫度不超過Δt=1℃,則:

2.3.5 溫度差引入的標準不確定度分量μ5

由于測量前已充分等溫,校準用量規(guī)與螺紋量規(guī)掃描測量儀的溫度差不超過±0.5℃,估計其服從半寬為0.5℃的均勻分布,膨脹系數(shù)a=11.5×10-6℃-1,則:

2.3.6 校準用量規(guī)安裝時彈性變形引入的標準不確定度分量μ6

在校準過程中未對量規(guī)的彈性變形進行修正,根據(jù)過去的經(jīng)驗彈性變形對測量結(jié)果的影響應(yīng)在±0.03 μm范圍內(nèi),估計其為均勻分布,于是其標準不確定度為:

2.4 合成標準不確定度

各標準不確定度分量匯總?cè)绫?所示。

表3 各標準不確定度分量匯總表

以上各不確定度分量互不相關(guān),彼此獨立,不確定度傳遞系數(shù)均為1,因此合成標準不確定度為:

2.5 擴展不確定度

擴展不確定度匯總?cè)绫?所示。取k=2,則:U=k×μc,即:U=(0.6~0.8)μm,k=2。

表4 擴展不確定度匯總表

3 校準結(jié)果驗證

為了對給出的校準結(jié)果的可信程度進行確認,采用兩臺對比法進行校準結(jié)果及不確定評定的驗證,將本實驗室校準儀器的徑向測量示值誤差校準點20 mm和35 mm的校準結(jié)果及不確定度與其他院所對本次校準的螺紋量規(guī)掃描測量儀的結(jié)果進行對比,結(jié)果如表5所示。

表5 結(jié)果對比

4 結(jié)束語

螺紋量規(guī)掃描測量儀是螺紋測量的新興技術(shù)儀器,具有精度高、速度快、多參數(shù)、自動化程度高、人員影響小等優(yōu)點,是測量螺紋綜合參數(shù)的優(yōu)選方案[2]。螺紋量規(guī)掃描測量儀的準確性和量值溯源是目前面臨的研究難題。本文根據(jù)JJF 1950-2021《螺紋量規(guī)掃描測量儀校準規(guī)范》的校準方法,通過分析測量系統(tǒng)的誤差來源,建立了系統(tǒng)的測量模型,并利用光面量規(guī)以瑞士丹青的MSXP10060為例的對其徑向測量示值誤差進行校準,最后進行測量不確定度的評定和比對結(jié)果的驗證。結(jié)果表明,該校準方法測量準確有效,不確定度評定科學(xué)合理。本文的研究內(nèi)容為后續(xù)使用螺紋量規(guī)掃描測量儀校準規(guī)范的實驗室提供了重要的參考價值。

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