6種適宜在設施草莓栽培中推廣的實用型設備

●孫夢姣（莒南縣農業農村局 山東 臨沂 276600）

草莓在我國有悠久的栽培歷史和廣闊的消費市場，根據國家統計局數據，2020年我國草莓種植面積為13·16×104hm2，產量達到344·9×104t。但與國外規模化種植相比，我國以散戶為主體，加上一些現代化、智能化設備成本高，操作使用過于專業、煩瑣，對于種植散戶有一定的難度和不便，導致我國草莓整體生產效能低下，限制了草莓產業化的進一步發展。本文以農村種植散戶管理的草莓基地為應用樣板，介紹6 種簡單易操作，且性價比較高的設施草莓栽培實用型設備，旨在為其推廣應用提供參考。

1 示范應用基地和設施

山東省莒南縣緒國草莓種植基地（圖1）位于山東省臨沂市莒南縣大店鎮街疃社區，屬于魯東南潯河沖積平原，砂質土壤，pH 值在6·0 左右，有機質含量約9 g/kg，屬于III 級土壤肥力。基地建有鋼結構草莓種植溫室12 個，主要種植“鄉野”“淡雪”“紅顏”等草莓早熟品種，每667 m2產4000 kg，年效益達50 萬元。在溫室自動控溫系統、溫室霧化降溫系統、遙控自動卷簾系統、水肥一體化系統、硫黃熏蒸器、兩用遙控運輸機等設備的配套使用下，大大降低了工作強度，提高了工作效率。

圖1 緒國草莓種植基地溫室

2 溫室自動控溫系統

2.1 設計原理與功能

溫室自動控溫系統利用溫度控制器監測溫度，根據溫度自動調節風口的開關和大小，當棚內溫度升高至首次放風溫度時，總控系統通過控制卷膜器打開風口，打開寬度為設置的首次放風寬度，降低棚內溫度；當棚內溫度低于最適溫度下限時，按照設定的寬度關閉風口，提高棚內溫度。降溫和升溫均為步進式，溫控系統每3 min巡檢1 次，按照探頭探測的最新溫度與設定的溫度比較，確定不動、打開或是關閉風口，使溫度處于設定范圍內。因此，該系統能夠實現精準、自動控制溫室內溫度。

2.2 系統構成及操作

由總控系統、放風機主機、溫控制器、卷膜器、電機及配件、手機App 操作系統等組成（圖2）。操作者可在放風機主機上，根據不同草莓種植時期設定相關參數，包括適宜溫度上限、適宜溫度下限、首次放風溫度、完全關風溫度、首次放風寬度、每次放風寬度、總寬度、巡檢時間等，選擇自動或手動模式。設定完成后，主機顯示實時溫度、通風口寬度及上述設置的參數。手機App 同主機頁面相似，也可設置參數，控制開關，實現遠程控制。

圖2 溫室自動控溫系統

緒國草莓基地一般于10月底扣完棚膜后開啟溫室自動控溫系統，運行模式設置為自動，適宜溫度上限25℃、下限20℃，開始放風溫度18℃，最后關風溫度16℃，每次寬度10 cm，首次放風寬度45 cm，總寬度100 cm，每3 min 巡檢1 次。果實膨大期，將適宜溫度上限調整為28℃、下限23℃，開始放風溫度20℃，最后關風溫度18℃；成熟期，再將適宜溫度上限調回至25℃。

2.3 系統優勢

該系統能夠全自動控制風口大小，使室內溫度維持在設定的范圍內，實現精準控溫。當溫室內出現異常情況，如停電、高溫、低溫、掉線等，系統自動開啟多重提醒，包括手機App 通知、微信通知、短信通知、人工電話等，同時系統添加每天自檢功能，通報溫室情況，可有效避免損失。此外，可以按溫室分組管理，利用App 實現遠程操作，減少人工成本和時間成本，更加高效。

3 溫室霧化降溫系統

3.1 設計原理與功能

利用水泵將凈化處理過的水加壓，通過輸水管輸送到噴頭，噴射出超微霧粒子。超微霧粒子吸收熱量，可起到增濕、降溫的作用[1]。此外還可將藥物溶于溶解池中，用于藥物噴施。

3.2 系統構成及操作

由水箱、藥物溶解池、過濾器、電動水泵、控制系統、輸水管、噴頭等組成。緒國草莓基地一般于9月上旬草莓定植時，利用霧化降溫系統，白天每隔2 h 噴霧1 次，每次10 min，使溫室內濕度達到90%左右，緩苗后保持濕度在60%～70%，當低于此濕度時，開啟噴霧系統。噴施藥劑前，先將藥物溶于溶解池中，噴施藥劑后，需噴灑清水清洗噴頭，防止噴頭堵塞。

3.3 系統優勢

霧化降溫系統成本低，操作方便，降溫效果好。屠欣丞[2]研究發現，使用霧化降溫系統其降溫效率可達到95%；薛曉莉等[3]研究證明，在夏季高溫季節，高壓霧化設備結合自然通風可使棚內降溫3～8℃，降溫效果明顯。溫室霧化降溫系統還可以起到高效打藥、減少藥物的使用量、噴淋過程無死角、藥物均勻覆蓋等作用，并且噴施藥物時無須人員進去，減少藥物對人體的危害。

4 遙控自動卷簾系統

4.1 工作原理與功能

利用電力快速卷起或放下覆蓋溫室的保溫被，達到白天透光、夜晚保溫的功能，同時配有遙控裝置，實現遠程操作。

4.2 系統構成及操作

如圖3所示，遙控自動卷簾系統由電機、減速機、安裝架、卷簾機支桿、支桿附件、電源、遙控器等組成。緒國草莓基地一般于日出后1～2 h，打開開關，卷起覆蓋溫室的保溫被透光；日落前1～2 h，落下保溫被保溫。

圖3 遙控自動卷簾系統和遙控器

4.3 系統優勢

該系統具有高效性，邢志剛[4]調查發現每667 m2大棚人工拉草簾約用1·5 h，人工放簾需用0·5 h，而卷簾機拉草簾只需5 min，放簾只需3 min，不僅節省了勞動時間，同時延長了光照時數，增加光合產物，且具有安全性。使用卷簾遙控器，可使操作人員遠離卷簾機及拖拽系統，防止人被卷簾繩纏繞發生意外。

5 水肥一體化系統

5.1 工作原理與功能

水肥一體化系統又稱滴灌系統，借助澆灌系統可將水、肥送至作物根部，供作物吸收利用，實現水和肥一體化利用和管理。

5.2 系統構成及操作

由水井、首部樞紐、輸配水管網、灌水器等組成。首部樞紐包括水泵、施肥器、過濾器、控制閥等，具有動力加壓、加肥、過濾、控制等作用；輸配水管網包括干管、支管、毛管。干管埋在地下；支管鋪在地面；毛管為滴灌帶或滴灌管，內有滴灌器，鋪設在植株根部附近[5]。

緒國草莓基地采用“主管+單畦雙滴灌”方式，即1 行草莓苗1 根滴灌帶，每個畦面鋪設2根滴灌帶，2 根滴灌帶距離22 cm。滴灌帶貼近草莓植株鋪設，與壟同長為12 m，滴頭內嵌于滴灌帶上，間距20 cm。每年草莓定植緩苗后鋪設滴灌帶，10月中下旬覆蓋黑色地膜前將滴灌管捋直，確保滴頭朝上，防止堵塞。

澆水時，先打開溫室支管閥門、再開泵；施肥時，將肥料溶解于施肥器中，關閉施肥閥門，澆水10～15 min，保證管道完全充滿水，之后打開施肥閥門，將水肥一起澆施。肥料施完后，為排出管道內殘留的肥液，應關閉施肥閥門，再澆清水15～25 min，最后關閉系統。草莓收獲后，將溫室內的支管和毛管收起存放，以備下次使用。

5.3 系統優勢

水肥一體化系統可以省肥節水，使水分、肥料均勻迅速地蔓延到草莓根部，減少因揮發、淋洗而造成的肥料浪費，提高水肥利用率。根據草莓需肥規律施肥，靈活、方便、準確地控制施肥時間和數量，達到精準施肥的目的。此外，利用水肥一體化系統地面相對干燥，降低了環境濕度，發病率顯著減輕，特別是隨水傳播的病害，如枯萎病。

6 硫黃熏蒸器

6.1 工作原理和功能

通過溫控裝置，使溫度升至硫黃燃點，產生硫單質，散落到草莓植株表面，形成保護膜，從而防治和殺死病原菌，提高草莓產量和品質。

6.2 設備構成及操作

由控溫裝置和硫黃盛放器組成（圖4）。緒國草莓基地將硫黃熏蒸器安裝在溫室中間的立柱上，距地面0·8 m，離后棚面4 m，平均間距5 m，共有14 個。為防止硫黃氣體損害上方棚膜，在上方30 cm 處蓋上紙板。每次將30 g99%硫黃粉放于硫黃盛放器內，在傍晚覆蓋保溫被后開始加熱熏蒸，每周1 次，每次4～6 h。

圖4 硫黃熏蒸器

6.3 設備優勢

硫黃熏蒸器能明顯降低草莓植株的感病率，特別是草莓白粉病。刁玉峰[6]研究發現，在用硫黃熏蒸的同時使用“翠貝”，防治白粉病的效果可達到100%。

7 兩用遙控運輸機

7.1 工作原理與功能

利用電動車電瓶作為動力，安裝信號接收器，通過遙控器操作，指揮運輸機移動，用于運輸采摘后的草莓。

7.2 設備構成及操作

由電動車支架、電瓶、車座、運輸拖板、內軌車輪、可拆卸車輪、接收器、遙控器、軌道等組成（圖5）。將與內軌車輪配套的軌道鋪設在溫室內北側的作業道上，將采摘的草莓放在運輸拖板上，利用遙控器遙控運輸拖板前進或后退，運送采摘的草莓。運輸拖板裝滿后可拆卸車輪，人工騎送到包裝處或市場。

圖5 兩用遙控運輸機

7.3 設備優勢

兩用遙控運輸機具有體型小、成本低的優勢，可有效解決溫室草莓的運送問題，同時實現了溫室內運輸與溫室外運輸的無縫銜接，提高了草莓的運輸效率。一臺運輸機相當于6 個人的工作量，可以減少人力，降低用工成本；一車兩用，降低了草莓采摘后的換手率，減少了草莓的損傷。