建盞燒制技藝淺析

張 偉

(南平建陽燚盞建盞陶瓷有限公司 福建 南平 354200)

在我國的傳統(tǒng)文化中,陶瓷產(chǎn)品和相對應(yīng)的工藝技術(shù)是其中至關(guān)重要的組成部分,而在我國瓷器中,建盞是特別典型的代表,同時更是我國十分寶貴的藝術(shù)瑰寶。建盞因茶而生,同時也因茶而興,宋代的建盞有著十分絢麗的色彩和斑紋,有著極大的觀賞價值和應(yīng)用價值。建盞燒制技藝十分獨特,因此對傳統(tǒng)建盞燒制技法進行深入研究和繼承發(fā)展顯得至關(guān)重要,這樣才能更有效地傳承弘揚我國的傳統(tǒng)文化,使建盞燒制技術(shù)得到可持續(xù)發(fā)展,使其光彩得到全新煥發(fā)。

1 建盞燒制技藝分析

建盞通常情況下是在建窯進行燒制,建盞是結(jié)晶釉中十分重要的代表,建盞主要包括兔毫建盞、油滴建盞、曜變建盞等。下面以油滴建盞為案例,探討建盞的燒制技藝,其主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

1.1 結(jié)合具體要求選擇相對應(yīng)的胎坯

在針對建盞進行制作的環(huán)節(jié)中,注重做好泥料和坯胎的選擇是其中至關(guān)重要的步驟,針對相對應(yīng)的坯胎泥料來說,通常情況下會選擇紅土,該材料中含有石英、長石等相關(guān)成分,同時也有比較多的鐵元素等,同時其中也含有莫來石等比較耐高溫的材料,通過該材料可以在更大程度上提升建盞的耐火度。在配料中也有著豐富的鐵元素,在這種情況下會很大程度上影響建盞的燒制效果,起到良好的著色作用。同時鐵元素可以使釉面的結(jié)晶速度進一步加快,使建盞的質(zhì)量得到顯著提升,滿足相對應(yīng)的燒制要求。同時,其中所含有的鐵元素也有著比較明顯的助熔效果,如果其含量過高的話,會導(dǎo)致坯胎的熱穩(wěn)定性和耐火性能有比較明顯的降低。因此在具體的燒制環(huán)節(jié),要著重針對鐵元素進行有效控制,使其滿足相對應(yīng)的燒制需求,這樣才能呈現(xiàn)出良好的燒制效果。從某種程度上來說,針對建盞來說,富含鐵元素,有著鐵坯胎,也是其重要特色。選擇好相對應(yīng)的胎坯,之后要對其進行煉泥、晾干,素燒、選坯、烘干以及上釉等工序,針對該類環(huán)節(jié)都要充分做好質(zhì)量把關(guān)和技術(shù)要點落實工作,以此體現(xiàn)出應(yīng)有的燒制效果[1]。

1.2 科學(xué)合理的燒制釉面

在針對建盞進行燒制的過程中,表面釉結(jié)構(gòu)物質(zhì)在高溫作用下會發(fā)生反應(yīng),然后有分解的氣泡在坯體表面漂浮。這是一個持續(xù)性的過程,它和坯體會出現(xiàn)不同程度的交互反應(yīng),但是坯體中的相關(guān)成分會分解出來,因此坯體和釉面相互作用會產(chǎn)生交界面,在這樣的情況下是比較粗糙的,釉面和坯體可以有效融合,因為建盞的材料分布并不是特別均勻,在熱動力學(xué)因素影響之下,使燒制的速度有著比較大的差異。從化學(xué)層面來看,因為建盞中有比較多的鐵元素,會生成相對應(yīng)的鐵氧化物,它有著比較小的不相混溶的溫度區(qū)域和溫度寬度。在這樣的情況下,就需要著重針對溫度進行精準的把控,或低或高的溫度會嚴重影響燒制效果。如果過低的話,會導(dǎo)致液相分離有不同程度的飽和溶液,同時是晶體的沉積。如果過高的話,會形成液相分離,達到氧化鐵的飽和溶液,這種情況下就需要加入相對應(yīng)的晶種,以此進一步呈現(xiàn)出良好的燒制效果[2]。

1.3 針對油滴釉進行制作

在具體制作過程中,要有效采取還原燒制方式,在溫度明顯升高時要保持溫度,在還原的過程中會產(chǎn)生成核、晶體、晶粒。針對成核進行燒制時,首先在對其進行燒制時,坯胎內(nèi)部不能有任何的水分,否則極有可能在高溫作用之下出現(xiàn)爆裂等問題。對于溫度要有效控制,使其升溫范圍維持在合理的范圍之內(nèi),坯胎對于溫度有比較顯著的承受范圍,在這個范圍內(nèi)可以對其進行升溫,在溫度達到一定程度之后要做好保溫工作,在保溫的過程中要充分維持溫度的持續(xù)性,在此情況下才能使油滴又得到熔融。針對胎坯和釉內(nèi)部的有機物來說會進行相對應(yīng)的反應(yīng),使其在高溫作用之下可以有效分解。在這個階段要著重針對保溫的時間進行有效控制,這樣才能呈現(xiàn)出良好的效果,進而為其后期燒制提供必要的條件。其次,在成核階段。要注重把握相對應(yīng)的工藝技術(shù),在燒制溫度滿足既定要求之后,釉的表面會出現(xiàn)比較明顯的液化現(xiàn)象,為了確保建盞呈現(xiàn)出更加良好的還原效果。要加入相對應(yīng)的還原氣體,在這樣的情況下,釉的表面會有不同程度的氣泡,坯體內(nèi)部的鐵離子被氣泡帶離,在釉面進行游移,在這樣的情況下,如果氣泡出現(xiàn)破裂,釉面會出現(xiàn)類似于井口的造型,底部是晶核生長的位置。在熔融釉中會形成一定的飽和度,對于成核速率會造成很大影響。在配置油滴釉的過程中,需要對鐵元素進行嚴格把控,如果晶核的尺寸大于臨界值,則成核階段宣告結(jié)束。現(xiàn)階段,隨著建盞燒制技術(shù)的進一步優(yōu)化以及創(chuàng)新,在具體的燒制過程中進一步融入精準預(yù)埋技術(shù),完成上釉之后人為進行精準預(yù)埋,在這樣的情況下使得結(jié)晶效果和結(jié)晶位置得到科學(xué)合理的規(guī)劃,符合相對應(yīng)的應(yīng)用要求。但是這種做法對于建盞燒制傳統(tǒng)中所涉及的隨機性的藝術(shù)效果造成了極大的損害,因此正常情況下不會選用這樣的方法[3]。

1.4 在晶體形成環(huán)節(jié)把握相對應(yīng)的工藝技術(shù)

在晶體形成過程中,針對溫度條件和熔融釉的飽和條件,要進行有效控制。在溫度方面要確保窯內(nèi)燒制溫度符合要求,使其達到理想的狀態(tài)。另外對于熔融釉也要進行把關(guān),使其達到高度飽和狀態(tài)。晶體形成是一個相對比較穩(wěn)定的過程,在三價鐵相成核移動的過程中,可以形成釉底體系。在晶粒形成過程中要注重高溫還原問題,在燒制的過程中,油滴中的晶粒尺寸會有比較明顯的增大,燒制過程中晶粒會呈現(xiàn)出游移狀態(tài),在這樣的情況下會呈現(xiàn)出與眾不同的藝術(shù)效果。此外,針對窯的溫度要進行充分的控制,這樣的情況下才能使晶粒聚集在一起,溫度過高的話,晶粒就會呈現(xiàn)出比較明顯的急劇增多現(xiàn)象,甚至可能導(dǎo)致燒糊。對于溫度進行有效控制,使得燒制的油滴盞滿足既定的要求,進而使釉的熔融溫度降低,進入穩(wěn)定狀態(tài)[4]。

1.5 有針對性的調(diào)整釉料的配方

在燒制建盞過程中,土質(zhì)材料的選擇和控制是十分關(guān)鍵的內(nèi)容,對于用料的配方也要給予高度關(guān)注,要選用含鐵量相對比較高的釉料,這樣可以使釉面整體色澤更加色彩鮮明。同時,在針對釉料配方進行選擇的過程中,要充分結(jié)合釉料的具體位置、濕度、溫度、天氣情況等因素進行針對性的篩選,這樣才能呈現(xiàn)出更好的燒制效果,使建盞的特色得到充分的體現(xiàn)。

2 結(jié)語

在我國的陶瓷文化中,建盞是其中至關(guān)重要的組成部分。因此,要高度關(guān)注建盞的特色和燒制技藝,進一步明確建盞燒制技術(shù)要點和相關(guān)注意事項,并在實踐的過程中繼承、發(fā)揚建盞文化,積極采用新技術(shù)、新設(shè)備,使其煥發(fā)出全新的活力。