淺談人工砂石料質(zhì)量控制

高海洋 夏瑞英

1.中國水利水電第十一工程局有限公司 河南 鄭州 450001；2.南陽市水利建筑勘測設(shè)計院 河南 南陽 473000

引言

人工砂石料在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過的程序比較復(fù)雜，且流程相對較多，在實際的質(zhì)量控制過程中，需要考慮到方方面面的內(nèi)容。從人工砂石料質(zhì)量控制的整體情況來看，受到各方面因素的影響，相關(guān)人員自身的能力水平十分有限，直接影響了質(zhì)量控制的效果。對此，為了保證人工砂石料的質(zhì)量，需要重視質(zhì)量控制策略，采取針對性、可行性的控制策略，從而不斷提升人工砂石料的品質(zhì)。

1 砂石料生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

1.1 砂石料開采的質(zhì)量控制

在開采砂石料時，需要注意以下幾個方面的內(nèi)容。第一，需要建立專門的質(zhì)量檢驗小組，需要由專業(yè)的人員參與進來，對砂石料源的情況進行調(diào)查，從多個不同的方面入手，展開全面、細致的勘察工作。與此同時，對于勘探到的具體情況，需要將調(diào)查到的信息、數(shù)據(jù)進行整理，以報告的形式顯示出來，進一步確認采區(qū)的具體情況，進而按照具體的要求、標準，開展下一步的開采工作；第二，在確定開采區(qū)的具體范圍之后，需要對覆蓋層進行剝離工作，在進入剝離環(huán)節(jié)之后，需要注意的是，要做到徹底。在開采毛料時，需要重點注意開采的位置，避免直接在水下進行開采操作。通過這種方式，可以大大提升砂子的開采量，避免砂子出現(xiàn)大量流失的情況。在部分地區(qū)，受到客觀因素的限制，在地下水位較高的情況下，相關(guān)人員需要對實際的情況展開分析，對地下水位的情況采取與之相對應(yīng)的處理措施；第三，在開采毛料時，在現(xiàn)階段對于深度具有明確的要求，需要使深度能夠達到要求的數(shù)值，還需要及時掌握機械的運行情況，注意所使用的各種油質(zhì)的滲入情況[1]。

1.2 砂石料加工過程的質(zhì)量控制

在受料站的廊道中，在經(jīng)過一段時間之后，需要將堆放料進行及時處理，避免出現(xiàn)長時間放置的情況，在進行受料時，不管是在任何情況下，都需要做到均勻處理。第一，對于供應(yīng)沖洗的水壓，需要將數(shù)值控制在一定的范圍之內(nèi)。一般情況下，從實際操作來看，需要保持在0.25MPa左右，且不宜超過0.3MPa。在設(shè)置噴水管的高度時，需要與篩面保持一定的距離，至少需要在200mm以上，不超過350mm即可；第二，在設(shè)置噴水管的水孔孔徑時，要求比較嚴格，具體的數(shù)值為Φ3mm，如果沒有按照此數(shù)值，即使超過了+0.1mm，也無法投入到正式的使用中；第三，在運用篩分樓出料時，需要對出來的砂石料進行觀察，要避免帶水量過于多，如果出現(xiàn)帶水的情況，則需要對漏斗和溜槽的位置進行處理。比如，可以采取必要的截水措施，并且對于比較容易出現(xiàn)堵塞的部位，需要每隔一段時間進行觀察，進行定期的清洗工作；第四，在堆放和保存成品料時，對于不同的成品料，需要根據(jù)其性質(zhì)、用途等等，將其堆放在不同的區(qū)域，避免直接進行混合堆放。與此同時，不管是在進行堆放和保存時，還是在進行倒運時，在運用機器操作時，都要避免將外部的泥土帶入到成品料中，在實際的操作時，要及時觀察機器的使用情況，由專人做好清潔工作；第五，在下料的落差過于大的情況下，骨料很容易出現(xiàn)被擊碎的情況。對于這一問題，需要將下料的落差控制在合理的范圍之內(nèi)，通常情況下，要避免超過3m；第六，在使用破碎機時，要控制好放料量，要避免放料量過于多或者過于少。在機器運行較長時間之后，需要對機器的狀態(tài)進行檢測，尤其是對于比較容易磨損的零件，需要定期進行更換，避免后續(xù)出現(xiàn)無法使用的情況；第七，在運用篩分設(shè)備時，需要設(shè)置好各個方面的參數(shù)。比如，振幅的設(shè)置、振篩的設(shè)置等等，都需要與具體的要求、標準做到高度相符，避免在水流失的情況下，砂子也出現(xiàn)流失的情況；第八，在運用沉砂箱時，需要運用到相應(yīng)的設(shè)施，起到緩沖的作用，洗砂的機器十分重要，在實際的安裝過程中，要結(jié)合實際情況，控制好安裝的角度[2]。

1.3 生產(chǎn)崗位的質(zhì)量控制

生產(chǎn)崗位的重要性不言而喻，是影響砂石料質(zhì)量的重要因素之一。第一，在進行洗料時，要對水質(zhì)的情況進行及時了解，要使用清水進行處理，要避免使用廢水、渾水；第二，在每一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)結(jié)束之后，都需要檢查噴水管的情況，如果其中有雜物存在，則需要及時進行清理；第三，在放料時，如果放料量過大，會大大增加含泥量，除了要控制好放料量之外，如果發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)泥狀，則需要第一時間停止機器的運行，并且排查是哪一環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題；第四，在沒有水的情況下，則要避免繼續(xù)進行上料操作。在出現(xiàn)缺水或者無水的情況下，則需要找到問題所在，要重點檢查是否是水泵的運行出現(xiàn)了異常，可以對吸水管的進口、出口位置進行處理，避免出現(xiàn)堵塞的情況；對于以上幾點要求，與生產(chǎn)崗位相關(guān)全體人員都需要嚴格遵守，質(zhì)檢人員或者其他人員如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有違規(guī)操作的情況，或者操作與要求不符的情況，則要及時停止生產(chǎn)，對相關(guān)人員進行處理。如果砂石料的質(zhì)量與規(guī)定的要求不符，則要避免流通到市場中。

1.4 影響質(zhì)量的相關(guān)因素

通過對影響質(zhì)量的因素進行分析之后發(fā)現(xiàn)，主要有以下幾點原因。第一，放料操作不夠規(guī)范。比如，比較常見的有放料量過于大；第二，相關(guān)人員進入此行業(yè)中的時間不長，對于崗位的操作要點不夠清晰，再加上責(zé)任心不強，在操作時比較習(xí)慣于按照自己的主觀想法，存在較強的隨意性；第三，篩子的使用時間過于長，已經(jīng)出現(xiàn)了老化的情況，更換不夠及時，或者仍然繼續(xù)使用；第四，在曬網(wǎng)的制作環(huán)節(jié)，沒有按照規(guī)定的要求進行安裝；第五，在砂石料的生產(chǎn)中，由于需要考慮到的內(nèi)容較多，部分環(huán)節(jié)的管理難度較大，很容易被忽視。比如，存在噪音過于大的情況，或者水量過于大等等，都很難進行管理；第六，在篩網(wǎng)和噴水管的使用過程中，清理工作不到位，導(dǎo)致出現(xiàn)堵塞的情況；第七，在冬季時，由于整體的氣溫較低，很有可能會影響到毛料的狀態(tài)，容易出現(xiàn)結(jié)塊的情況[3]。

1.5 質(zhì)量保證體系

質(zhì)量保證體系的建立，需要從以下幾個方面做起。第一，對于任何一個崗位，都需要明確管理的要點，使崗位中的人員能夠嚴格按照規(guī)定的要求開展各項工作；第二，在以往的質(zhì)量管理工作中，內(nèi)部的各個部門在開展工作時，其認為只需要做好本部門內(nèi)的工作即可，沒有必要考慮過多其他方面的內(nèi)容。在這種觀念的影響下，管理的質(zhì)量難以得到持續(xù)性的提升。針對這方面的問題，不管是內(nèi)部的技術(shù)部門，還是物資部門等等，除了要做好部門內(nèi)的工作、負責(zé)好相關(guān)業(yè)務(wù)之外，還需要主動、積極配合其他部門，解決各個方面的生產(chǎn)要求，共同促進生產(chǎn)任務(wù)的順利進行；第三，施工團隊、組長等等，由于其所負責(zé)的任務(wù)難度較高，需要由更加專業(yè)的人員、從業(yè)此行業(yè)時間較久的人員組成，按照質(zhì)量標準、要求開展生產(chǎn)工作；第四，實行“三檢制”的制度。簡單來說，在砂石料生產(chǎn)的整個過程中，首先需要由生產(chǎn)的班組對產(chǎn)品的質(zhì)量進行初步檢查，在檢查工作完成之后，由本班組的人員簽字，確保投入到生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量在規(guī)定的要求之內(nèi)；對于當天的生產(chǎn)情況，需要有值班主任進行檢查，負責(zé)處理當天所遇到的各種問題，確保每一項生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各項參數(shù)，都能夠與內(nèi)部的要求相符；對于最終所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，需要由內(nèi)部專門的質(zhì)量檢驗部門負責(zé)，對于所有的產(chǎn)品都需要進行最后一道的檢驗。通過此項制度，能夠做到對產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程負責(zé)。

1.6 質(zhì)量事故的處理

在出現(xiàn)質(zhì)量事故之后，需要做到以下3個方面的內(nèi)容。第一，相關(guān)人員需要第一時間向上級部門、領(lǐng)導(dǎo)等等，匯報具體的情況；第二，需要安排內(nèi)部的技術(shù)人員、負責(zé)人員等等，組成專門的調(diào)查小組，對質(zhì)量事故的情況進行細致調(diào)查，了解發(fā)生的原因、造成的損失等等，并且進行詳細的紀錄。對于內(nèi)部的相關(guān)人員，需要使其最大程度上的配合調(diào)查工作；第三，在調(diào)查工作結(jié)束之后，需要根據(jù)提交的報告內(nèi)容，對本次事故作出處理措施。

2 檢驗和試驗環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

2.1 開采毛料的檢驗

在準備工作做好之后，即可進行毛料開采工作。對于砂石廠的毛料開采情況，質(zhì)檢人員需要定期進行檢查，同步做好詳細的紀錄，由紀錄人員進行簽字。在此環(huán)節(jié)需要注意的是，如果毛料出現(xiàn)變化較大的情況，則需要向相關(guān)人員進行匯報，并且通知質(zhì)檢小組，使其到現(xiàn)場進行再次研究，分析勘察場地的情況。在分析工作結(jié)束之后，再根據(jù)具體的報告內(nèi)容，決定是否繼續(xù)后續(xù)的開采工作。此外，在開采場地中，需要根據(jù)區(qū)域內(nèi)的情況，在現(xiàn)場做好標識。

2.2 成品料的檢驗

砂石廠內(nèi)部的質(zhì)量管理部門，在對砂石料進行檢驗時，需要運用多種不同的方式，進行逐步試驗。第一，如果發(fā)現(xiàn)其中某一項指標與規(guī)定的要求不符，則需要對生產(chǎn)產(chǎn)品的車間情況進行及時調(diào)查，了解是哪一方面的問題，同步做出整改方案；第二，對于內(nèi)部的質(zhì)量管理部門而言，以一周為例，需要進行至少三次左右的檢查工作，可以運用不定期抽查的方式，開展試驗工作，在得到試驗結(jié)果之后，需要將其整理成具體的報告，向技術(shù)部門或者相關(guān)部門提交報告；第三，在進行抽查工作時，要明確重點環(huán)節(jié)。比如，一般情況下，需要重點關(guān)注到的項目有含沙量指標、級配曲線等等。此外，在每個抽查項目中，都需要有含泥量數(shù)值、吸水率等等。

2.3 試驗檢測的質(zhì)量控制

如果能夠做好試驗檢測工作，能夠?qū)ιa(chǎn)線的情況進行全面掌握，發(fā)現(xiàn)其中所存在的潛在問題，并且做到及時更正，進而確保生產(chǎn)線的正常、順利運行。第一，通過對大部分砂石廠的了解發(fā)現(xiàn)，在運用試驗檢測時，所應(yīng)用的方式較多。截至目前，比較常用的抽樣檢驗的方式。可以分為兩個部分的工作。第一部分，生產(chǎn)過程的檢驗工作。簡單來說，主要是所生產(chǎn)的砂石料的質(zhì)量情況，各個指標的情況；第二部分，成品的檢驗工作。主要是指成品在入倉庫前的質(zhì)量情況，通過這一環(huán)節(jié)的工作，可以為用戶的產(chǎn)品選擇提供更加精準的數(shù)值。第二，除了以上所提到的檢測方式之外，在大部分情況下，在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也可以運用定期巡查的方式展開質(zhì)量控制工作。具體來說，在整個生產(chǎn)區(qū)域中，可以通過對內(nèi)部區(qū)域的劃分，由專業(yè)、有經(jīng)驗的人員參與到巡查工作中，定期對區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)情況進行巡查，對于生產(chǎn)中的問題，包括操作不夠規(guī)范的行為等等，及時與對應(yīng)的人員進行溝通，通過調(diào)整確保生產(chǎn)的高質(zhì)進行。

2.4 風(fēng)險識別與控制

在毛料回采過程中，對于設(shè)備的危害相對較大。因此，在此環(huán)節(jié)的生產(chǎn)中，需要對相關(guān)人員的操作提出更高、更為嚴格的要求，尤其是對于一些不合規(guī)定的行為，要建立與之相對應(yīng)的處罰制度。比如，如果沒有對粗徑石進行處理，直接運用設(shè)備進行處理，則要嚴厲處罰，避免由此引發(fā)設(shè)備無法正常使用的情況。與此同時，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，如果電路不夠穩(wěn)定，出現(xiàn)突然斷電的情況，則很容易對設(shè)備造成損壞，在嚴重的情況下，甚至可能會導(dǎo)致設(shè)備無法投入使用，進而影響后續(xù)工作的正常進行。由于砂石料的生產(chǎn)具有一定的特殊性，在生產(chǎn)線啟動之后，不能重載啟動，在出現(xiàn)斷電的情況之后，生產(chǎn)中的骨料處理難度較高，如果處理不當，會導(dǎo)致成品料的品質(zhì)大大下降，造成更大的損失。此外，在生產(chǎn)過程中，工藝是否穩(wěn)定，在很大程度上決定著生產(chǎn)系統(tǒng)是否能夠順利運行。

3 砂石料加工工藝的完善

3.1 開采毛料工藝的優(yōu)化

以玄武巖原料的加工為例，需要對開采的毛料進行必要的處理。在實際中，比較常見的有爆破試驗。對于參與爆破的人員而言，其不僅需要掌握爆破的流程，還需要熟練掌握操作的各項參數(shù)。與此同時，為了保證加工生產(chǎn)的品質(zhì)，需要對毛料的參數(shù)進行嚴格控制。設(shè)計人員在施工時，需要提前對勘探的數(shù)據(jù)進行分析，掌握相關(guān)的數(shù)據(jù)、資料等等，對于任何一個環(huán)節(jié)的操作，都需要嚴格按照具體的要求和規(guī)定，最大程度上的確保開采到優(yōu)質(zhì)的毛料。

3.2 完善工藝流程

對于試驗人員而言，其經(jīng)過長時間的觀察與分析，已經(jīng)對砂石系統(tǒng)的運行進行了全面掌握。但是需要注意的是，截至現(xiàn)階段，以玄武巖原料為例，對于此類原料的特性，大部分人員并不了解。因此，在運用此類原料時，所制造出來的砂石料不僅產(chǎn)量不高，且石粉的含量也較少，還存在不少其他問題，這些問題都需要進行處理。因此，對于與技術(shù)相關(guān)的人員而言，其需要通過大量的試驗，通過對數(shù)據(jù)的分析，對系統(tǒng)的運行進行必要的優(yōu)化。在對系統(tǒng)工藝進行完善時，可以從以下幾個方面入手。第一，可以增加棒磨機的數(shù)量，增加兩臺左右即可，能夠解決產(chǎn)量的問題；第二，小顆粒砂石與中顆粒的砂石之間，為了避免含泥量過于高，可以根據(jù)情況，增設(shè)一臺沖洗篩設(shè)備，即可解決此類問題；第三，為了讓系統(tǒng)中的廢水排量在得到有效降低的同時，使廢水中的石粉得到再次利用，可以對第三篩分車間進行改造。通過這種方式，可以讓一部分廢水經(jīng)過渣漿泵之后，直接進入到三篩車間中，進而解決問題。

4 結(jié)束語

綜上所述，人工砂石料的質(zhì)量控制策略十分重要。對此，在生產(chǎn)砂石料的過程中，需要從多個不同的方面入手，對于各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，都需要明確質(zhì)量控制要點，做好質(zhì)量控制工作，在保證砂石料質(zhì)量的同時，不斷提升建筑工程質(zhì)量。