譚小林
中冶京誠工程技術有限公司 北京 102600
熱電廠承擔著艱巨的生產任務,在當下行業日漸發展的過程中,熱電廠陸續開始實施了各種新項目,其中的許多項目都為EPC模式?,F階段的各個熱電廠,生產規模持續擴大,為滿足生產所需并適應行業現代化發展的步伐,熱電廠在生產中陸續配備了各種儀表,這些儀表的功能各有不同,在生產中保持著相互配合,有效發揮了儀表在信息采集、狀態監測等方面的作用。正是因為儀表在熱電廠生產中的突出作用,在EPC熱電項目中有關人員需創新儀表管理理念與方法。
EPC總承包管理模式下的工作流程相對特殊,基本可滿足熱電廠熱電項目的實際情況。現階段,我國工業化發展迅速,熱電廠生產呈現出復雜性、規模化特征,人們對熱電廠的生產與管理都提出了較高的要求。為此,熱電廠的熱電項目中需考慮諸多因素,采集并分析各種數據與信息。在此情況下,如果單單由一個企業或者部門來完成全部的任務,必將導致整體的工作效率偏低,存在一定的工作漏洞,難以從根本上提高熱電項目的質量與效益[1]。而EPC總承包管理模式下,可經由整體劃分與再劃分的方式,將不同的生產與管理任務細分到其他部門,這種工作方式下既能避免工作疏漏,也可以使主體部門之間合理安排工作,相互配合,提高工作效率。
EPC總承包模式是通過終局性招標的方式來確定項目合同的,這就使該模式下不會出現傳統模式下反復競標、招標的有關流程,對控制投資成本、減少交易費用非常有效。此外,EPC總承包模式下,由承包商負責統籌全局工作,可在一定程度上減少不必要的支出,降低投資成本,為項目創造更大的利潤空間。
原先的熱電項目模式下,承包商需嚴格按照項目的有關流程安排對應的工作,項目實施具有順序性、環節性,需保持前后順序的高度銜接,在此方式下可保障每一階段的項目任務高效完成,但項目實施的過程中往往會遇到各種不確定因素,這些因素往往會延長項目周期[2]。而EPC總承包模式下的熱電項目,總承包商與分承包商之間相互配合,可使不同的項目環節同步開展,并通過整體的監督與管控來達到相應的工作要求,對提高項目效率、加速項目進程具有明顯的作用。
傳統的項目模式下,不同項目環節之間的交流溝通、聯系不夠緊密,設計方與施工方之間往往未針對項目做好充分的溝通,正是因為二者之間的交流不多,經常因為信息傳遞不到位而出現項目問題,導致項目難以達到預期的效果。而EPC總承包模式下可將項目設計與實施納入同一個管理體系中,給設計主體與實施主體之間提供交流與對話的機會,雙方可就項目實施中可能出現的問題展開全面分析與討論,提前制定處理方案,這種方式下省略了許多不必要的流程,各部門之間可協商解決問題,減少在項目實施中的矛盾與沖突。
現階段的經濟社會發展中,EPC總承包模式已經被應用到了越來越多的項目中,在一些熱電廠的熱電項目中,EPC總承包模式有一定的實施經驗,且也有成功的經驗可借鑒。但即使如此,在一些熱電廠內,領導層或者相關崗位人員并未掌握EPC總承包模式的內涵、優勢,在實施項目時并未嚴格落實EPC項目管理流程、標準,無法在項目中發揮出EPC總承包模式的優勢[3]。為此,熱電廠在日常的工作中需加強對員工的教育與培訓,使這些員工能從思想上意識到EPC總承包模式的優勢,在后續參與熱電項目的過程中,按照EPC總承包模式的思想展開相應的工作,加強不同項目部門之間的交流溝通與合作,形成統一化、標準化的協作模式,切實參與EPC總承包模式。對于熱電廠而言,在平常的工作中應針對EPC總承包模式展開一系列的宣傳,并定期召開研討會與交流會,增強員工對該模式的理解。
由于EPC總承包模式的專業性,為保障在熱電廠內該模式的應用效果,企業必須要保障參與到EPC熱電項目中的人員都熟悉了EPC總承包模式的內涵、優勢等,只有保障了人員的專業素質,才能使崗位人員之間高度配合,按照熱電EPC總承包模式的要求開展對應的工作,提高工作效率。
EPC熱電項目的項目管理中,為發揮出EPC項目模式的優越性,在熱電廠內需根據EPC模式的特殊性,建立完善的項目監督與管理機制,在該機制內清晰指出EPC總承包模式的相關內容,發揮機制的指導與約束作用。要強化EPC項目管理機制,需考慮以下幾個方面:①從國家的宏觀角度出發,有關部門應根據EPC項目的要求陸續出臺相應的法律法規,與此同時,在這些法律法規約束與指導下,熱電廠需立足自身情況建立對應的管理規程與規范,將EPC總承包管理模式的運行機制限制在合理范圍內,指導實施EPC項目。②合理劃分部門與崗位人員的職責,做到權責分明,后續實施項目時嚴格根據其中的職責劃分開展工作,嚴禁跨級指導等現象,如在工作中出現了問題,由管理部門追究有關人員的責任,以通過細分權責、落實責任提高崗位人員的責任感、使命感。
EPC熱電項目下由總包商統籌安排全部的工作,在掌握了業主方的需求后,總承包商依據合同約定對項目設計、采購與施工等環節開展全過程干預。因此,儀表管理也需在總承包商的統籌下開展,以通過專業化管理發揮儀表的優勢。儀表管理主要包含以下幾個管理任務。
當前熱電廠規模持續擴大的工程中,單純采用人工方式僅能獲得一部分生產數據,由于無法獲取完整且準確的數據,也就使相關人員無法參考這些數據開展專業化管理工作,影響了生產效率、安全。在儀表管理中引入自動化技術,可由自動化系統負責監測儀表狀態的全過程,采集完整且準確的數據,最后通過分析、篩選數據提取出更有價值的信息,將這些信息用于指導儀表管理或者其他的管理任務[4]。因此,儀表管理中擴展管理信息極為關鍵,只有在原有的數據基礎上豐富了數據種類、增大了數據總量,才能由自動化模塊自動完成信息處理,以此制定最佳的儀表管理措施。
為保障EPC熱電項目的高效實施,針對儀表管理工作,總承包商應重視數據分析與處理,并在此過程中引入恰當的運算方式將數據還原為儀表的實際運行狀態,以通過這一處理過程保障發出的調控指令可提升儀表運行效率。熱電廠配備有許多的自動化儀表,這些儀表可在生產過程中自動采集與分析數據,要實現儀表管理,相關管理人員需意識到前期軟件編寫、算法優化的重要性,必須要保障軟件功能、算法內容可符合熱電廠項目的實際情況,確保其在后續投入使用后可符合生產所需,并能降低項目成本。自動化儀表在長時間運行的過程中往往會產生大量的數據,這些數據為自動化模塊自主學習的數據來源,利用累積高級算法可實現數據專業化處理,提高程序的合理性,確保指令操控的精準度。
熱電廠儀表運行中,部分儀表的運行能耗較高,這種運行情況不利于熱電廠實現節能環保目標,因此,針對EPC熱電項目的儀表管理,總承包商需重視儀表的節能管理。原先的儀表管理主要為人工管理模式,在該模式下的管理效率偏低,一些儀表經常處于低效運轉的條件下。當前我國進入了信息時代,EPC熱電項目中的儀表多為自動化儀表,為實現各類儀表的節能降耗管理,管理人員需根據儀表類型、功能、相互之間的關系等,建立自動化控制系統,通過自動化模塊完成智能管控,提高儀表運行效率,降低儀表運行中的能耗[5]。
EPC熱電項目中所涉及的儀表類型多,不同儀表的功能、使用環境等各有不同,由于熱電生產的復雜性,各類儀表在運行與使用中可能會發生各類故障,因此,針對儀表管理工作,相關管理人員需重視故障分析與處理。EPC熱電項目儀表管理中,總承包商需與設計、采購等部門做好協商工作,開展全過程故障分析與判定,如果僅開展事后的故障處理,在故障發生的瞬間或者一段時間內將會給熱電廠造成較大的經濟與社會損失。所以,總承包商在儀表管理中需將儀表故障分析與處理作為關鍵任務,在儀表使用前、使用中和使用后都需安排專業人員對儀表實施檢查,及時處理儀表故障,與此同時做好故障分析、處理中的記錄。
熱電廠的生產具有復雜性與連續性,各種儀表處于長時間運行的條件下,總承包商在開展儀表管理時應開展實時管理,以掌握各種儀表的實時運行與使用情況,形成完備的生產工作記錄,在后續的儀表管理工作中,總承包商、設計或者采購部門可參考這些記錄安排工作。儀表自動化系統直接與計算機網絡相連接,由于有通信部分,系統所采集到的數據可經由通信系統被上傳到中控平臺,在此過程中通信線路與傳感器的刷新頻率應一致,避免出現信息延遲的現象。自動化系統在監測儀表時應根據采集到的儀表狀態、參數等信息開展合理化調節與控制,以確保各個儀表均可處于正常的運轉條件下,使不同儀表相互配合為熱電生產服務。
EPC熱電項目中的各類儀表之間往往有著緊密的聯系,相互之間的高效配合保障了正常的熱電生產。總承包商為開展儀表管理,可采用現場總線控制的方式,提高管理的規范性、標準化?,F場總線控制技術下支持的自動化系統,可由總承包商與其他主體相協調對儀表的整個運行與使用過程開展專業化監管,為儀表管理工作提供巨大的便捷。但為發揮現場總線控制技術的優勢,需根據環節、儀表等的具體情況,選擇恰當的線路連接與控制方式,確保在信息傳輸、參數調節時系統內保障可靠性,提高各儀表運行的科學性。總線控制運行系統中,每一個線路連接節點都應設置傳感探測,通過DCS形成配套化運行調控機制,以避免儀表運行中的冗余問題,降低系統的運行負荷。
EPC熱電項目的規模龐大,整個的生產流程多且包含了主動要素,為發揮各類儀表在生產中的作用,總承包商應與設計、施工或者采購部門等協商,定期檢查儀表并升級系統,保障儀表能滿足熱電廠高強度生產的需求。在更新儀表或者升級系統的過程中,有關管理人員應綜合多個主體或者部門的意見,對比市場上的同類型儀表或者系統,綜合從經濟性、實用性、安全性、技術性等角度,選擇最佳的儀表或者系統,并根據熱電生產的流程與目標,設定有關參數,調節儀表的運行狀態。
現階段工業化穩步推進的過程中,熱電廠的生產規模持續擴大,陸續實施了更多的EPC熱電項目,這類型項目中儀表對生產的作用巨大,為提高儀表可靠性,從EPC總承包模式角度做好儀表管理極為重要。