唐茂林
(國家能源集團青海公司,青海 西寧 810000)
汽輪機在火電廠中的作用突出,隨著各個火電廠裝機容量的擴大,汽輪機的生產任務越發艱巨,但由于汽輪機為大規模設備,其運行狀態往往受到諸多因素的干擾。市場上的許多火電廠,在汽輪機安全管理方面有缺失,汽輪機運行中的安全風險較大,為保障火電廠內汽輪機的可靠、安全運轉,每個火電廠都應立足于自身的實際情況,考慮汽輪機運行狀態,制定完善的汽輪機安全管理體系。未來隨著火電廠生產規模的逐步擴大,需增大在汽輪機設備安全管理中的投入。
結合火電廠汽輪機的運行情況,為阻隔內部蒸汽與空氣之間存在的滲透現象,汽輪機的內部蒸汽往往有壓力,當汽輪機運行的過程中汽封片出現了損壞的情況時,勢必加劇泄漏,內部蒸汽的壓力持續降低,汽輪機無法正常出力。當蒸汽需求相同的情形下,對燃料的需求量較大,氣耗量相對偏大,引發了一定的資源浪費,增大了安全風險。因此,火電廠汽輪機的安全工作中,汽封片損壞的問題不可忽視,需定期對汽封片的功能、性能實施檢查,在離心運動狀態下,有效貼合其腔體轉子汽封片,避免因為外部進入殘屑的流入而造成汽封片的損壞。
火電廠汽輪機的運行中,鹽垢問題也相對突出,結合這一方面的安全隱患,主要是因為水質質量不達標或者設備自身的問題所引起的,當汽輪機設備腔體內存在鹽垢附著的現象時,如果不及時處理,隨著汽輪機運行時間的延長,其中的鹽垢越積越多,轉子運行受到影響,汽輪機出力效率大大降低,負荷量過大,難以維持安全運行。當在實際的工作中遇到了這一問題時,應立即由專人負責鹽垢物質的檢測,測定其中的水體質量、含量、蒸汽含鹽量檢測,如果測定結果顯示鹽垢附著現象較為嚴重,需在汽輪機停止運行后將氣缸打開,取出其中的轉子或者其他備件,利用檸檬酸溶液或者軟水清洗。具體來說,可采取以下處理步驟:打開氣缸,調制一定濃度的檸檬酸溶液,在其中添加緩蝕劑,以降低溶液對氣缸造成的腐蝕,加熱蒸汽到特定溫度,借助水泵向氣缸輸送溶液,利用溶液實現對氣缸的清洗,最后利用軟水沖洗檸檬酸溶液,進口水質相似或者相同的情況下,停止沖洗。
進水現象也會影響火電廠汽輪機的安全運行,發生這一現象的原因為:進汽溫度大大降低,當降低至一定數值時,進汽出現液化現象,其中的水分含量較高,汽輪機運行效率、電壓顯著降低,出力偏小。鍋爐運行不正常是造成汽輪機進水的直接原因,當汽輪機存在進水現象時,能耗過大,設備使用周期大大縮短。一旦火電廠汽輪機出現了進水問題,需立即停止設備運轉,組織專人進行汽輪機的維修處理,檢查汽輪機的各個部件,并獲得溫度參數,通過推力軸承或者回油溫度等的檢查,判定汽輪機的運行狀態。
火電廠汽輪機運行中,異常振動也增大了設備的運行風險,結合汽輪機的運行情況,氣流或者轉子是引起異常振動的直接原因,氣流振動是因為汽輪機葉片的受力不均勻所導致;轉子振動是因為受熱后轉子出現了變形現象,軸心不同心。當汽輪機發生了異常振動的現象后,需結合實際需求,對給水量、高壓氣門進行科學調整,以減小汽輪機負荷變化。
當前的火電廠運行中,汽輪機安全管理成為重要的工作,在保障此項工作的高效開展,在火電廠內部需針對汽輪機設備的安全管理,制定完善的安全管理制度,在該制度中,明確規定汽輪機安全管理的要求、內容,各個部門、崗位人員的職責,使后續的安全管理中,有關部門與崗位人員可嚴格執行這一制度,保障汽輪機安全管理的有效性。安全管理制度中也應該包含對汽輪機的檢修與維護工作,如關于檢修維護的周期、技術與要點,通過制度的強制性規定,指導與約束各個部門、崗位人員的工作。
汽輪機設備的安全管理,與管理人員的專業素質、能力有著緊密的聯系,因此,為保障汽輪機設備安全管理工作的順利實施,在火電廠內培養一支專業的安全管理團隊,由該團隊負責汽輪機的安全管理。安全管理團隊在負責相關工作時,應細分團隊內每個人員的工作范圍與職責,使不同的崗位人員之間相互配合,共同促進汽輪機設備安全管理的實施。在火電廠中,應定期對相關崗位人員實施培訓,在培訓的過程中,不僅要向人員傳授關于汽輪機設備的安裝操作要點、安全注意事項、故障診斷與處理等內容,更需要培養人員的安全意識,使這些崗位人員在經由專業化培訓后,有極高的專業素質與能力,具備安全意識,嚴格在自身的崗位上做好汽輪機的安全操作與監管。
2.3.1 加強金屬技術監督管理
火電廠汽輪機的構成復雜,在汽輪機的整體結構中,很多都為金屬部件,任何一個部件出現了問題,都會影響汽輪機的安全運行,在汽輪機的安全管理中,可從金屬技術監督管理出發。汽輪機中的金屬部件涉及了轉子、葉片、隔板、軸瓦等,相關人員在實際的管理工作中,應做好零部件的檢查、檢驗與記錄,創建檢驗臺賬。針對相應的焊接作業,管理人員要監督焊接人員嚴格執行國家的相關標準,強化對焊接全過程的技術監督與把關,提高汽輪機設備中相關焊接任務的焊接質量。
2.3.2 加強高溫高壓管道的檢驗和預防工作
在大型火電廠汽輪機設備的安全管理中,應重視設備檢驗,負責安全管理的相關人員,需嚴格根據國家檢驗標準,對高壓加熱器、安全閥、除氧器等設備實施檢驗,一旦在檢驗中發現了不符合安全標準的情況,應及時向有關部門反映情況并快速制定相應的解決措施。針對汽輪機中的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、高壓抽氣管道等,由于這些都屬于金屬器械,在檢驗的過程中,需按照國家標準,開展檢驗檢測,監督高溫高壓管道是否安全,定期組織專人實施檢查,及時發現管道中存在的安全風險。高溫高壓管道中涉及汽液兩種物質狀態,管道中的這種物質特性,使得火電廠汽輪機運行中,常常引起監管不當而引起高溫高壓管道的斷裂事故,為通過安全管理減少這一方面的事故,在日常的工作中,需定期組織相關人員對高溫高壓管道壁實施檢驗,在檢驗的過程中做好數據記錄,形成檢驗臺賬,不符合要求的情況下立即更換。
2.3.3 加強潤滑油系統、密封油系統的防火工作
火電廠的汽輪機運行中,對運行環境有著嚴格的要求,當處于高溫、高壓的環境條件下,且其他部位都正常的情況下,才可提高汽輪機的運行安全性。但潤滑油與密封油系統作為汽輪機中的關鍵子系統,在這些子系統的運行中,借助低燃點透平油,可發揮這些子系統在汽輪機中的作用。一旦潤滑油系統、密封油系統中的透平油泄漏,就會與汽輪機中的高溫蒸汽直接接觸,很可能誘發火災、爆炸事故。因此,針對這些方面的問題,火電廠應結合汽輪機運行中的火災威脅,制定完善、嚴格的防火措施,形成消防責任制度,確保每個參與汽輪機設備安全管理的人員,都有極強的突發事件處理能力。火電廠內部需定期組織消防演習活動,培養操作人員的防火技能,使操作人員有極強的火災處理能力。
2.3.4 做好氫系統防爆工作
汽輪機內部由氫水冷卻系統構成,氫氣為一種特殊的氣體,具有易燃易爆特性,一旦出現了爆炸事故,造成的人員與財產損失巨大。因此,為提高汽輪機設備的安全管理水平,應結合汽輪機氫系統的特點,對氫系統實施防爆工作,以保障氫系統的安全性。在火電廠內部,專門針對汽輪機氫系統構建安全管理制度,不論是氫氣的填充,排放還是儲存過程,都應嚴格執行國家標準,保障操作的規范性。有關人員需定期對汽輪機發電機氫系統實施檢查,在檢查時,按照火電廠的氫系統檢查管理制度,制定科學的檢查方案,檢查時一旦發現了異常情況,應立即向有關部門匯報,并針對異常情況,由多個部門綜合分析,制定最科學且有效的解決措施,避免氫系統的安全風險。
2.3.5 運用自動化技術進行汽輪機狀態的檢測
火電廠汽輪機的運行狀態,實際上反映的是汽輪機的安全性,隨著技術的日漸進步,火電廠汽輪機安全管理中可采用的新技術越來越多,各個火電廠在汽輪機設備的安全管理上,應緊跟新時代的發展步伐,重視對汽輪機的狀態檢測,不再采用原先落后的人工檢測方法,而利用自動化技術,建立自動化檢測系統,由自動化模塊完成對汽輪機設備的全面檢測。火電廠汽輪機設備安全管理中,如果可大批量配置自動化設備,就可降低火電廠汽輪機安全管理、狀態檢測方面的人力投入,節約人力成本。
如通過自動化技術的使用,可實時監控真空度,在腔體上安裝真空感應器,將此感應器與報警器連接,由感應器實時采集真空情況,并將數值反饋給其他部分,一旦真空情況不符合要求,報警器在接收到了信息后,會立即報警,提醒相關人員注意處理。自動化技術不斷進步的過程中,市場上出現了越來越多類型的傳感器與探測器,通過傳感器、探測器的配置,有助于故障信息的感知、故障的處理,相關檢修人員在后續開展設備維護與檢修工作時,可調取由傳感器、探測器在前期感知到的信息,也就可保障維護、檢修的有效性,在最短的時間內鎖定故障位置、原因,通過專業化處理恢復設備的正常運轉。
2.3.6 做好汽輪機的試運行與整理工作
火電廠汽輪機的檢修任務結束后,需立即進行設備的試運行和整理階段,做好了這些工作,可以給汽輪機的運行創造良好的前提。首先,針對汽輪機的試運行,需開展汽輪機軸瓦回油量的檢查與記錄,分析判定汽輪機定軸的油壓情況、汽輪機裝置的電流、油膜壓力、軸瓦振動頻率等,一旦在此過程中發現了異常情況,應立即向檢修人員報告,由專業的檢修人員開展處理,保持汽輪機的最佳運行狀態。試運行工作結束后,進入整理環節,此環節主要是要對檢修過程開展系統化總結,針對檢修工藝、故障原因與表現、處理措施等實施總結,形成完整的檢修檔案,并將此檔案歸檔,以備后續使用,后續的汽輪機安全管理中,如果有需要,可以從這些檔案中調取信息,輔助設備管理工作。
汽輪機作為火電廠中必不可少的設備,在運行的過程中經常存在各種安全風險,為提高火電廠的生產效率,創造更高的效益,火電廠需從根本上重視汽輪機設備的安全管理,加大在汽輪機安全管理方面的資金、人力與技術投入。