呂達仁
(邯鄲市交通運輸局,河北 邯鄲 056000)
實際工程過程中,橋面會受到溫度、荷載、風載等多種環境條件因素的影響,從而產生變形,因此鋪裝層應當具有較好的變形協調能力。同時,為了保證橋面鋪裝的抗車轍性能,鋪裝層還應當具有優異的耐高溫性能。目前,國內外常用的橋面鋪裝材料包括澆筑式瀝青混凝土、改性瀝青(SMA)和環氧瀝青混凝土,但成本較高、施工難度大、后期養護成本高。熱壓式瀝青混凝土路面(Hot Rolled Asphalt)是一種細集料間斷級配瀝青混凝土路面,橋面鋪裝過程中,所采用的熱壓式瀝青混合料主要由細集料、填料和膠結料組成,細集料較少。研究表明,熱壓式瀝青混凝土具有孔隙率低、密實不透水、變形協調能力強、施工不需要特殊設備的特點,能夠較好地滿足橋面鋪裝的性能需求,目前在國內部分橋面鋪裝工程中已經應用了這項技術。
為保證熱壓式瀝青混合料的耐高溫性能、變形協調能力,本文采用了SBS改性瀝青混合料、高黏改性瀝青混合料,具體性能指標,如表1所示。

表1 SBS改性瀝青、高黏改性瀝青性能指標
熱壓式瀝青混合料級配設計參照英國規范及國內工程應用,選取級配,如表2所示。

表2 熱壓式瀝青混合料級配組成
分別取4%、4.5%、5%三組油石比做對照組試驗,將目標孔隙率控制為3%~3.5%,不同油石比熱壓式瀝青混合料技術指標試驗結果如表3所示,最終確定混合料油石比為4.6%。

表3 混合料不同油石比技術指標試驗結果
分別檢測SBS改性瀝青混合料、高黏改性瀝青混合料的性能,結果如表4所示。
試驗結果表明,SBS改性瀝青混合料、高黏改性瀝青混合料均能滿足《公路瀝青路面施工技術規范》(JTG F40)中夏季炎熱地區動穩定度不小于2400次/mm的要求,高黏改性瀝青混合料動穩定度更是能達到3393.8次/mm,遠超規范要求。

表4 不同瀝青混合料性能檢測結果
熱壓式瀝青混凝土橋面在鋪裝前,應依據相關標準要求處治橋面板局部病害,并按照相關技術要求噴灑防水黏結層。
熱壓式瀝青混合料可采用間歇式拌和機拌制。拌和機應具備防止礦粉飛揚散失的密封性能,并配備除塵設備和檢測拌和溫度的裝置,拌和過程中的溫度控制應滿足表5要求。

表5 熱壓式瀝青混合料生產溫度控制
熱壓式瀝青混合料拌和時間沒有具體標準,應以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結合料為宜,并經試拌確定。
熱壓式瀝青混合料的運輸與普通熱拌基本相同,本文所采用的瀝青為SBS改性瀝青、高黏改性瀝青,為保證混合料后續的攤鋪效果,要保證混合料到達現場時溫度高于175℃。
為保證施工質量,熱壓式瀝青混合料的攤鋪與碾壓過程應當嚴格控制溫度,開始攤鋪時混合料溫度應高于170℃,壓實過程如表6所示。施工完成時溫度應不低于100℃,以保證熱壓式瀝青混凝土橋面鋪裝的壓實度和平整度。

表6 熱壓式瀝青混凝土橋面鋪裝壓實過程
1.熱壓式瀝青混凝土具有密實不透水、變形能力強的特點,能夠較好的滿足橋面鋪裝性能要求。
2.熱壓式SBS改性瀝青混合料、高黏改性瀝青混合料有著優異的耐高溫性能,能夠滿足《公路瀝青路面施工技術規范》(JTG F40)中瀝青混合料車轍試驗動穩定度技術要求,高黏改性瀝青混合料動穩定度更是遠超規范要求。
3.為保證橋面鋪裝質量,熱壓式瀝青混合料施工過程中,應當嚴格控制施工溫度,包括其到場溫度、初始碾壓溫度及碾壓完成時的溫度。