氟化工專利精選

一種鋰電池阻燃隔膜材料及其制備方法

將聚偏氟乙烯聚合物、沸石基增強劑、POSS基交聯劑和去離子水加入攪拌機中，轉速500～1000 r/min下攪拌0.5～1 h，加入引發劑攪拌0.5 h 后加入潤濕劑，繼續攪拌0.5～1 h，得到阻燃涂料；將阻燃涂料均勻涂覆在基膜一側或兩側表面上，單側涂覆厚度為1～3 μm，置于50～60 ℃環境中干燥6～8 h，收卷，得到鋰電池阻燃隔膜材料。該發明以聚偏氟乙烯聚合物、沸石基增強劑、POSS基交聯劑和去離子水等原料制備阻燃涂料，通過在聚烯烴基膜上涂覆阻燃涂料形成阻燃涂層，提高阻隔膜的熱穩定性和阻燃性，并賦予其良好的吸液率。（CN117199706A）

一種耐低溫全氟醚彈性體組合物及其制備方法

制備步驟：1）將全氟烷氧基烷基乙烯基醚、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚和硫化點單體進行乳液聚合得到全氟醚彈性體乳液；2）將全氟醚彈性體乳液與PTFE乳液混合、凝聚和干燥脫揮得到全氟醚彈性體粉體，對全氟醚彈性體粉體進行薄通、塑煉得到改性全氟醚彈性體；3）改性全氟醚彈性體中加入硫化劑、硫化助劑和吸酸劑，進行薄通、混煉得到混煉膠，對混煉膠模壓成型、二次硫化得到耐低溫的全氟醚彈性體組合物。該申請在氟彈性體的側鏈引入柔性的醚鍵以降低玻璃化溫度，提高了全氟醚彈性體組合物的耐低溫性能。（CN117070043A）

一種高粘結強度的聚四氟乙烯及其制備方法

制備步驟為：1）用表面處理劑對聚四氟乙烯進行表面處理，得含有活化層的聚四氟乙烯；2）向所述含有活化層的聚四氟乙烯內加入填充物，得高粘結強度聚四氟乙烯。按質量分數計，該高粘結強度聚四氟乙烯包括以下組分：聚四氟乙烯75%～80%，表面處理劑2%～5%，環氧樹脂粘合劑15%～20%。該發明通過添加環氧樹脂粘合劑使制得的聚四氟乙烯具有高粘結強度，且制得的四氟乙烯的粘結性能延續時間長。該發明的高粘結強度的聚四氟乙烯的制備方法簡單，適合工業化生產。（CN117050685A）

一種聚偏氟乙烯分散液、其制備方法及復合隔膜

該分散液以質量分數計，包括以下組分：經等離子處理的聚合物粉體5%～20%、增稠劑4%～8%、粘結劑4%～10%、潤濕劑0.02%～0.08%和水70%～80%。其中，聚合物粉體包括聚偏氟乙烯，分散液不包含分散劑。該分散液包括等離子處理的聚合物粉體，能夠提高粉體材料的親水性，不需要添加分散劑就可以配制出利于涂覆的PVDF 分散液。（CN116814023A）

一種聚偏二氟乙烯材料及其制備方法和用途

向反應容器中加入去離子水、鏈轉移劑、表面活性劑和引發劑，攪拌均勻后，抽真空、除氧，升溫至65～110 ℃，然后添加偏氟乙烯至反應容器內的壓力為1.5～3.5 MPa，開始聚合反應，再繼續補加四氟乙烯至壓力為4.8～5.5 MPa并升溫至125～142 ℃，反應結束、得到聚合物乳液；將得到的聚合物乳液進行凝聚、洗滌、干燥和造粒，即得聚偏二氟乙烯材料。該發明方法得到的聚偏二氟乙烯材料具有優異的電池用粘結性能，并且能保證鋰電池的電學性能，應用前景好。（CN117186289A）

一種可熔性聚四氟乙烯的制備方法

將水、分散劑、鏈轉移劑、全氟正丙基乙烯基醚和緩聚劑組合物加入反應容器中，得到混合溶液；升溫至反應溫度，向混合溶液中通入四氟乙烯至反應壓力后，將引發劑加入混合溶液進行反應；向混合溶液中補加四氟乙烯和所述緩聚劑組合物，維持反應容器的壓力在反應壓力范圍內，直至反應結束，得到可熔性聚四氟乙烯濕粉料，將濕粉料洗滌、干燥，得到可熔性聚四氟乙烯樹脂。由該發明制備的可熔性聚四氟乙烯具有組成均勻、分子量分布窄和耐彎折壽命高的特點。（CN117209644A）

一種全氟磺酸類增強質子交換膜及其制備方法和應用

對聚四氟乙烯膜進行預處理，得到預處理后的聚四氟乙烯膜。將全氟磺酸樹脂加入有機溶劑中，加熱并攪拌，得到全氟磺酸樹脂溶。之后將全氟磺酸樹脂溶液加入預處理后的聚四氟乙烯膜中，然后進行熱處理，即得全氟磺酸類增強質子交換膜。其中，預處理方法為：對聚四氟乙烯膜進行氧化處理，再進行酸化處理。該發明制備的離子膜具有優異的質子傳導性，電池運行過程中能具有較好的穩定性；其強度為均質膜的2倍左右，這就使得采用更高質子傳導基團含量的樹脂和更大限度地降低膜的厚度成為了可能。（CN116845308A）

一種采用聚四氟乙烯分散液直接制備PTFE薄膜的方法

以聚四氟乙烯分散液為原料，通過小分子的改性劑對聚四氟乙烯分散液進行改性，然后將改性的聚四氟乙烯分散液進行成膜、干燥和燒結，直接制備得到PTFE薄膜，制備工藝簡單可行且可連續成型。所得PTFE 薄膜聚的膜厚可薄至1 μm 且可在1～200 μm 間靈活調控，所得薄膜的膜結構均勻且穩定，幅寬大且厚度均勻性好，力學性能優良。（CN117186454A）