化工工程質量控制的主要保證措施實踐

＊谷 俊

（福建合盛氣體有限公司 福建 350512）

隨著化工行業的發展，化工工程項目向產業化、規模化發展，化工工程投資較大、規模大、工期長、焊接安裝調試的難度大，化工工程質量控制在化工企業發展中的作用越發突出。因此，項目管理人員在進行管理時，需要做好工程質量控制工作，增強管理水平，為化工企業順利投產開車，穩定運行提供支持。但是，在進行現實質量控制時，管理人員需要應對的問題較多，很可能會導致質量控制工作效果并不理想，嚴重時甚至會限制企業的現代化發展。因此，化工行業必須要明確當前質量控制較為常見的問題，并制定適宜的措施進行優化，確保化工工程質量控制效果可以符合要求。

1.化工工程特征

（1）對于質量有著較高要求。化工工程對于專業性有著較高要求，并且比較危險，在現實施工過程中為了推動工程的有序開展，需要有質量作為保障。同時因為工程技術復雜程度較高、包含工藝、土建、電氣、建筑、結構、安裝、暖通、總圖、SIS安全等多個專業知識，而隨著技術水平的提升及化工技術的進一步改進，化工企業工程管理對于質量有了更高要求。

（2）技術難度較高。由于化工生產高溫高壓、強腐蝕導致化工工程施工過程中需要使用大型、超大型壓力容器、長距離的壓力管道等設備，在化工工程中較為困難的是對于大規模設備進行安裝調試，特別是在對于復雜管道開展安裝、挑選特殊材料時，難度較大。隨著焊接工藝技術標準的更新，特殊材料焊接工藝的選擇，對于工程施工質量有了更高需要，從某種角度來說，提高了技術難度[1]。

（3）對于資金需求量較大并且要花費較長時間。化工工程需要有充足的資金作為保障，和常規建筑工程進行對比，其在進行整體規劃、廢物處理等工作時要求較高。并且，化工工程具有一定立體性，要盡可能的防止交叉，這從某種角度來說，提高了施工復雜程度，增加了施工壓力。從整體規劃的角度來看，工程施工需要花費較長的時間，并不是短時間可以完成的工作。

2.化工工程質量控制存在的問題

當前，化工工程項目施工在近些年來取得了一些成績，并受到了政府部門和社會群眾的關注，技術水平得到了一定提高。但是，從整體角度來說，仍然存在著管理人員缺乏認識、無法將管理工作落實到位等問題。部分管理人員并沒有經過專門的培訓，所用的方式較為落后，這就導致管理效果并不理想。在這一情況下，需要管理人員在現實管理過程中有針對性的增強自身管理能力，主動學習現代化技術和觀念。可以將化工工程質量控制存在的問題總結為以下幾點內容。

（1）沒有將監督工作落實到位。工程質量管理是需要系統開展的，復雜程度較高。工作人員在開展管理工作時需要花費較多時間，并加大力度對于各施工環節進行監督管控。在進行監督時，存在管理制度并不完善、所用管理手段較為死板等問題，甚至會因為所開展的管理較為隨意，導致其公正性和規范性下降，阻礙化工工程質量管理工作的順利進行。除此之外，部分化工企業很可能會為了謀取自身經濟收益，而違反市場要求，運用不恰當的手段進行工作，導致化工工程質量管理效果并不理想，這從某種角度來說，提高了化工工程質量管理壓力。除此之外，工程質量和管理部門很可能會由于功能雜亂，導致整體工作問題較多，各部門之間很可能會存在沖突，推卸責任，這阻礙了化工工程質量控制工作的進行。

（2）尚未形成健全的監督制度。在傳統模式下，化工企業開展工程質量管理工作，會運用雙重管理這一管理手段。這一管理手段已經無法為企業進一步發展提供支持。工作人員很可能會由于傳統管理思維所約束，無法結合現實合理的進行管理工作，甚至并未對現有的監督制度進行補充，這就導致所進行的管理工作并不具有實用性，不但不利于相關工作的開展，還會降低工作人員管理熱情[3]。

（3）并不重視監理工作。在開展工程質量管理時，監理人員需要做好質量監督工作，分析出現的問題，會對于工程整體質量產生較為直觀的影響。但是大部分工程在進行施工時，并未認識到監理工作的重要性，沒有安排專門的人員負責監理，難以展現出監理工作最大化作用。即使部分工程設置了監理崗位，但是監理人員的專業程度較低、整體水平并不高、缺乏監理觀念等，導致工作人員所進行的管理較為隨意，很可能會互相推卸責任，在進行工作時缺乏責任感，無法保障工程建設質量控制效果。

3.提高化工工程金項質量保證措施實踐

（1）組建一支專業化的項目團隊。組建一個多專業、專業化的項目組隊伍。在化工工程建設可研階段，建立一支懂產品、懂技術、懂建設、懂環保、懂安全、懂能源、懂信息的專業團隊，在項目初期深度研究建立項目的特點、難點、關鍵點，做好應對各種風險策劃措施。同時前期植入全過程咨詢的理念，由專業的項目管理公司在精通各項手續條件、提升現場管理的專業化水平提供質量保障，能夠縮短手續的反復時間，為后期加快項目有序推進提供前期保障。

（2）強化工程質量控制措施。化工工程項目施工需要主動的對設計階段進行風險管控。并在施工、設計、采購各環節，明確會對其產生影響的各項因素，在符合投資環境要求的基礎上，選擇最為恰當的設計規劃，提高化工工程的安全程度。強化前期現場勘察，精準設計，改善設計成果，委派專業性高，經驗豐富的人員對技術和內容進行分析，確保設計圖紙切實可行，保障設計環節質量[4]，防止現場不停變更設計圖紙，以及變更帶來的其他風險，明確工程管理的關鍵，增強企業在進行設計工作時的創新能力，并在具有一定條件作為支持的基礎上，運用模塊化、信息化設計手段，減少施工需要花費的時間，提高工程施工安全性，將出現風險的概率降到最低[5]。企業在化工工程策劃階段，需要通過自身專業團隊和項目管理公司增強對項目風險識別能力，了解各階段可能會出現的風險及造成的不利影響，并制定應急方案，消除各環節存在的問題，在較短的時間內高效傳遞信息。

4.施工階段質量控制

（1）推行首件樣板制度，高質量、高效率落實項目標準化建設。確保首件施工質量的規范性。對首件的施工人員進行把控，挑選技術水平高，責任心強的技能操作人員執行首件的施工，并明確每道工序的驗收要求和驗收方法，堅決杜絕“低、老、壞”問題的發生。

做好首件的自檢和業主、監理、總包的審核。首件施工完成后，施工員對照施工圖紙和規范嚴格對首件進行檢查，驗收合格后，組織業主、監理和總包進行最終檢查。

做好首件推廣工作。首件經業主、監理和總包審查合格后，施工員及時組織相關工序的施工人員進行觀摩學習，并再次技術交底，交底后對應工序方可全面實施。

（2）做好現場焊接的工藝評定確認。化工工程現場焊接設備和管線較多，焊接材料、焊接工藝、焊接方法、焊接檢驗多樣性和復雜性嚴重影響工程質量。

①焊接技術方案的確認

施工單位要有完善焊接管理體系，編制適合現場作業條件和不同材料的焊接技術方案并由焊接工程師批準實施，焊接接頭設計應應用在所有焊接工藝規程之中。

②現場的焊接工藝評審

現場焊接作業前選擇有經驗和能力的焊工對現場特定條件、特定材料、選擇適當工藝進行現場焊接確認，由焊接工程師進行現場評審和確認，保證整體的焊接工程質量。

③焊接質量檢驗

通過焊接前檢驗和過程中檢驗確保焊接質量。

焊接前檢驗包括：檢查焊接設備狀況及其適宜性；檢查母材和焊接材料的一致性；檢查焊接接頭的定位；檢查焊接接買準備和裝配；檢查焊接接頭對準公差；檢查預熱溫度[6]。

焊接過程檢驗包括：焊縫外觀檢查；焊縫尺寸檢查；焊接件尺寸檢查；執行或監視/評定無損檢測；監視任何焊后熱處理后和后續焊接工作；最后完成和整理檢驗文件。

（3）質量控制點的設置。①根據關鍵性ABC等級控制原則，相關人員加大力度開展技術監督，分析安全措施是否到位[7]。

A級：為重要質量控制點，是確保工程質量的關鍵。該控制點的工程質量需經業主、項目管理人員、監理單位、承包人等五方確認，確認方案、確認施工技術線路、確認現場的材料符合性、確認施工驗收方法及共同驗收。明確化工工程的驗收分部分項劃分依據和單元劃分，對實測數據采用多種方式進行驗收確認。

B級：為較重要的質量控制點，該控制點的工程質量需經項目管理人員、監理單位和承包人確認，B級控制點按《工程監理規范》要求進行報驗，驗收單位嚴格執行報驗中的劃分、驗收標準并組織實施，建設單位定期抽查，防止集中驗收、集中補充資料，防止隱蔽工程驗收的缺失。

C級：為承包人控制的質量控制點。

以靜設備單元劃分為例：

驗收標準依據：GB50461-2008《石油化工靜設備安裝工程施工質量驗收規范》。

表1 驗收質量規范

如設備進場驗收，由五方共同驗收，進場設備資料齊全，嚴格按照采購技術規范、國家標準要求對材料實施驗收，特別重點關注壓力容器壓力管道的材質、生產資質和資質能力的驗收，防止低串高用。建設單位嚴格按試車條件對現場權限設備進行單體試車驗收，保留單體試車過程任何過程信息，為項目開車編制設備操作規程提供基礎資料。

②項目質量飛行檢查

建設單位項目負責人對項目建設過程中的飛行檢查，必要時聘請外部技術專家參與飛行檢查，飛行檢查“不發通知、不打招呼、不聽匯報、不用陪同接待、直奔基層、直插現場”，對現場施工和安裝設備的實測實量，及時發現問題。

③定期組織工程質量大檢查

為保證從宏觀和整體上對工程質量的監控，依據工程難點和重要性制定檢查計劃，不定期和重大節日前組織專家、安檢站、監理等多方位的工程質量隱患排查，由監理單位對工程質量、安全質量進行監督整改并由監理組織對工程隱患進行驗收。

5.總結

對化工工程質量優劣分析以及化工工程質量管理水平對于化工企業的發展和社會的影響重要性，依據化工工程質量管控實踐，通過化工人、建設人的共同努力，提高化工工程質量水平，增加化工企業經濟收益和社會效益，為造福人類做貢獻。