一種花絲鑲嵌金屬釉面磚的研發(fā)和試驗(yàn)過(guò)程

謝怡偉

（佛山市三水新明珠建陶工業(yè)有限公司,佛山 528131）

1 引言

金屬釉面磚，是一種表面具有金屬光澤或金屬質(zhì)感的陶瓷釉面磚，其不但抗風(fēng)化、耐腐蝕能力強(qiáng)，由于其表面可設(shè)置為金黃、銀白、藍(lán)、黑等多種金屬質(zhì)感的色彩，因此非常的酷炫高貴，頗受消費(fèi)者喜歡，是目前國(guó)內(nèi)外潮流的裝飾產(chǎn)品。

金屬釉面磚獲取金屬質(zhì)感的方式通常為：將具有金屬色澤的金屬結(jié)晶釉噴涂于釉面表面，通過(guò)燒制，得到具有特殊金屬光澤的金屬釉面磚。雖然，噴施金屬結(jié)晶釉確實(shí)能在釉料表面形成金屬質(zhì)感，但是，由于金屬結(jié)晶釉施于釉面上，拋光后存在立體感差、層次感不明顯、厚重感不足的缺陷，并且，由于金屬結(jié)晶釉施于釉面表面，無(wú)法實(shí)現(xiàn)花絲鑲嵌金屬的紋理效果。因此，金屬釉面磚的裝飾效果還有待于進(jìn)一步提高。

2 試驗(yàn)部分

2.1 研發(fā)方向

圖1 是一種花絲鑲嵌金屬釉面磚結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是一種花絲鑲嵌金屬釉面磚的紋理結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 是一種花絲鑲嵌金屬釉面磚的實(shí)物圖。本試驗(yàn)一種花絲鑲嵌金屬釉面磚包括六個(gè)部分：坯體1、面釉2、設(shè)計(jì)圖案3、紋理4、保護(hù)釉5、金屬結(jié)晶釉6，保護(hù)釉5 在紋理4 的作用下形成有凹陷紋路，同時(shí)，部分金屬結(jié)晶釉6 鑲嵌于凹陷紋路中。

圖1 一種花絲鑲嵌金屬釉面磚結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 一種花絲鑲嵌金屬釉面磚的紋理結(jié)構(gòu)示意圖

圖3 一種花絲鑲嵌金屬釉面磚的實(shí)物圖

本試驗(yàn)采用的主要原料有：常規(guī)陶瓷坯體，常規(guī)仿古啞光面釉，陶瓷功能墨水，常規(guī)保護(hù)釉，金屬結(jié)晶釉。設(shè)計(jì)圖案3 采用常規(guī)的陶瓷顏色墨水，使用一種或多種陶瓷顏色墨水，通過(guò)噴墨機(jī)打印于面釉之上，為瓷磚磚面提供特殊的圖案色彩，設(shè)計(jì)圖案可以根據(jù)實(shí)際需要預(yù)先設(shè)定。

紋理4 僅覆蓋部分設(shè)計(jì)圖案，用于勾勒設(shè)計(jì)圖案局部的輪廓或增加一些紋理。紋理4 采用具有特殊功能的陶瓷墨水制備得到，陶瓷墨水是以有機(jī)溶劑作為溶劑的油性無(wú)機(jī)陶瓷墨水，油性無(wú)機(jī)陶瓷墨水通過(guò)預(yù)先設(shè)定的圖案紋理，在打印設(shè)計(jì)圖案的同時(shí)，也噴墨打印紋理，因此無(wú)需對(duì)位，即可非常精準(zhǔn)。紋理通過(guò)與保護(hù)釉相互作用，能形成特殊的凹陷紋路，凹陷紋路可以是條紋（如圖2 中a 所示）、波紋、花紋（如圖2 中c 所示）、或規(guī)則（如圖2 中b 所示）的幾何紋理，或者是設(shè)計(jì)圖案的局部輪廓紋理，凹陷紋路能使設(shè)計(jì)圖案的圖案肌理更為凸顯，進(jìn)而使設(shè)計(jì)圖案具有立體質(zhì)感。

金屬結(jié)晶釉按重量份數(shù)計(jì)包括：二氧化硅25～30份、氧化鋁12～15 份、氧化鈣0.3～0.9 份、氧化鎂0.8～3.2 份、氧化鉀0.50～3.0 份、氧化鈉1.5～3.0 份、三氧化鐵0.1～0.3 份、氧化銅4.0～6.0 份、二氧化錫0～0.06份、三氧化二硼0～0.06 份、三氧化二鉻3～6 份、氧化鎳0～0.06 份、氧化鈷0.2～0.6 份、氧化錳0～0.06 份。[1]

將保護(hù)釉噴施于設(shè)計(jì)圖案和紋理表面，保護(hù)釉不但能起到保護(hù)圖案顏色的作用，而且，保護(hù)釉能與紋理作用，在紋理油性無(wú)機(jī)陶瓷墨水的排斥下，沿著油性無(wú)機(jī)陶瓷墨水噴施的路徑，形成凹陷紋路，得到具有凹凸立體感的效果。

金屬結(jié)晶釉施淋于設(shè)計(jì)圖案、紋理、保護(hù)釉的表面，金屬結(jié)晶釉燒制后能在瓷磚表面形成具有金屬光澤效果的釉面，并且，由于部分金屬結(jié)晶釉能鑲嵌于凹陷紋路中，從而起到花絲鑲嵌金屬質(zhì)感的效果。特殊功能的油性無(wú)機(jī)陶瓷墨水，與保護(hù)釉和金屬結(jié)晶釉相互作用，沿著紋理將保護(hù)釉排斥開(kāi)來(lái)，同時(shí)將位于紋理上的金屬結(jié)晶釉下陷，從而形成花絲鑲嵌金屬的效果。在試驗(yàn)中，紋理僅覆蓋圖案的局部圖案或某一圖案的輪廓，或者為打印于設(shè)計(jì)圖案表面的規(guī)則幾何圖案，因此，在覆蓋有紋理的位置，則有鑲嵌的金屬結(jié)晶釉料，并且通過(guò)燒制時(shí)釉料熔融后的流平作用，能形成有層次和立體感的金屬釉面。[2]

2.2 試驗(yàn)過(guò)程

包括以下七個(gè)步驟：

步驟S1：坯體的制備和干燥。按瓷磚坯體配方和工藝制備坯體，然后干燥以去除水分，其中干燥溫度為180℃，干燥時(shí)間為65min，得到干燥后坯體的水份為0.35%。

步驟S2：在干燥后的坯體表面施淋面釉漿。淋釉量為480g/m2，面釉釉漿的流速為32S，比重為1.85g/ml，經(jīng)過(guò)施淋面釉釉漿，得到表面具有面釉漿的磚坯。

步驟S3：通過(guò)噴墨打印機(jī)打印設(shè)計(jì)圖案和紋理效果。噴墨打印機(jī)為多組噴頭，可以打印多種墨水，形成豐富的設(shè)計(jì)圖案色彩，能同步實(shí)現(xiàn)打印設(shè)計(jì)圖案和紋理效果，紋理效果可預(yù)先設(shè)置，如線(xiàn)條狀紋理、花紋狀紋理等結(jié)構(gòu)肌理（如圖2 所示），通過(guò)打印預(yù)設(shè)的圖案紋理。紋理效果通常為設(shè)計(jì)圖案的邊線(xiàn)或主要輪廓，或者是條形或圖案的主要紋理，通過(guò)紋理效果的勾勒作用，使圖案、紋理更為分明。

步驟S4：通過(guò)噴釉設(shè)備，在設(shè)計(jì)圖案和紋理的表面噴施保護(hù)釉釉漿。保護(hù)釉采用高壓噴槍?zhuān)詽{的比重為1.30g/ml，噴釉量為180g/m2，噴施的保護(hù)釉釉漿，能在紋理效果的作用下，沿紋理位置排斥開(kāi)來(lái)，形成凹陷紋路。

步驟S5：通過(guò)鐘罩在保護(hù)釉上施淋金屬結(jié)晶釉。金屬結(jié)晶釉的淋釉量為300g/m2，施淋金屬結(jié)晶釉時(shí)，部分金屬結(jié)晶釉施淋于紋理與保護(hù)釉上形成的凹陷紋路中，從而形成花絲鑲嵌金屬的效果，另一部分金屬結(jié)晶釉施淋于保護(hù)釉上，與凹陷紋理中的金屬結(jié)晶釉不在同一平面，因而能使金屬結(jié)晶釉形成具有多重層次感的效果，同時(shí)結(jié)合金屬結(jié)晶釉的金屬質(zhì)感，進(jìn)而大大的提高瓷磚的裝飾效果。

步驟S6：采用輥道窯爐燒制步驟S5 得到的磚坯。燒制溫度為1198℃，燒制時(shí)間為60 min，通過(guò)高溫?zé)疲玫酱纱u半成品，并且在燒制過(guò)程中，保護(hù)釉和金屬結(jié)晶釉會(huì)熔融流平，從而將部分金屬結(jié)晶釉鑲嵌于紋理中，形成花絲鑲嵌金屬質(zhì)感的效果。

步驟S7：將燒制后得到的瓷磚半成品進(jìn)行拋光處理。其光澤度控制在50～60 度，拋光后，得到金屬釉面磚成品。拋光處理采用拋光機(jī)拋光，通過(guò)彈性模塊組與啞光纖維刷組共同作用，控制光澤度為50～60 度，得到具有金屬拋痕質(zhì)感的磚面。

2.3.物理性能檢測(cè)結(jié)果及表觀效果

表1 物理性能檢測(cè)結(jié)果及表觀效果

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)上述實(shí)驗(yàn)過(guò)程制備得到的一種花絲鑲嵌金屬釉面磚，不但具有金屬質(zhì)感，而且具有花絲鑲嵌金屬質(zhì)感的紋理效果，所述金屬結(jié)晶釉料，既分布于保護(hù)釉上，又鑲嵌于保護(hù)釉中形成的花紋紋理中，從而具有明顯的立體感、層次感和厚重感，并且兼具傳統(tǒng)花絲鑲嵌的效果，高貴又時(shí)尚。