一種負載溶酶菌的聚氨酯材料制備及應用效果

張敏，趙威

摘要：針對目前創面愈合材料抗菌性能差的問題，提出一種負載溶酶菌的聚氨酯（PU）材料的制備，并對抗菌材料性能進行研究。試驗結果表明，選擇相對濕度為25%的PU材料為基底，質量濃度為10 mg/mL的溶酶菌制備的復合材料性能最佳，此時PU/DA-10%Ng的水接觸角為45°，溶菌酶前10 d的總釋放率為42%，對藥物具備滯留和緩釋特性，與細菌共同培養后，能有效抑制細菌的生長，表現出良好的抗菌性、藥物緩釋型和親水性。

關鍵詞：抗菌材料；抗菌性能；溶酶菌；聚氨酯材料

中圖分類號：TQ460文獻標志碼：A文章編號：1001-5922（2023）12-0088-04

Preparation and application effect of a polyurethane?material loaded with lysobacteria

ZHANG Min1，ZHAO Wei2

（1.Shangluo Vocational and Technical College，Shangluo 726000，Shaanxi China；2.Shangluo University，Shangluo 726000，Shaanxi China）

Abstract：In view of the poor antibacterial performance of wound healing materials，a polyurethane （PU） material loaded with lysozyme was proposed，and the properties of antibacterial materials were studied.The test results showed that the composite material prepared with PU material with humidity of 25% and lysozyme bacteria with concentration of 10mg/ml had the best performance.At this time，the water contact angle of PU/DA-10%Ng was 45°，and the total release rate of lysozyme in the first 10 days was 42%，which had the characteristics of drug retention and sustained release.After co-culture with bacteria，it effectively inhibited the growth of bacteria，and exhibited good antibacterial，sustained-release drug and hydrophilicity.

Key words：antibacterial materials; antibacterial properties;lysozyme;polyurethane material

治療糖尿病足傷口創面用的各類材料對抗菌性有很高的抗菌要求，傳統干敷料對傷口愈合沒有促進作用，同時還可能受到細菌的感染，因此需要對傳統敷料進行改性。對此，部分學者也進行了很多研究，如以銀離子濕敷料為研究對象，對糖尿病足的情況進行改善[1-2]。以敷料基底材料為研究對象，研究了雙層絲素制備的聚氨酯薄膜作為敷料基底的優勢[3]。從抗菌性能出發，研究了增強敷料抗菌性的方法[4-5]。以上研究為糖尿病足敷料的研究提供了參考，但制備的材料綜合性能還有提升的空間。基于此，試驗對以上研究進行總結，采用文獻[6]的方法制備了一種綜合性能良好的抗菌材料，為糖尿病足治療材料的選擇提供參考。

1材料與方法

1.1材料與設備

主要材料：磷酸鹽緩沖液（PBS）磷酸鹽粉劑（分析純），躍騰生物技術；溶酶菌（生物純），萍聚生物科技；三羥甲基氨基甲烷鹽酸鹽（Tris-HCl） （分析純），遠達新材料；聚氨酯材料（標準品），泓潤環保科技。

主要設備：SK-R1807-S型翹板搖床（信鈺儀器）；YZG-600型真空干燥箱（升溢干燥設備）；JSM-IT800型場發射掃描電子顯微鏡（思耐達精密儀器）；SDC-100型接觸角測量儀（華世通精密儀器）；YCS-50AF型水浴恒溫振蕩器（捷呈實驗儀器）。

溶液的配制：PBS緩沖液，在1 000 mL蒸餾水中放入1袋PBS磷酸鹽粉劑，混勻后通過高壓蒸汽滅菌處理，然后4 ℃低溫儲存。

Tris-HCl溶液配制：在600 mL去離子水中倒入4 mL濃度為1.5 mol/L的Tris-HCl，搖勻后調節pH值至8.5，備用。

1.2試驗方法

1.2.1PU/DA的制備

（1）在5 mL的三羥甲基氨基甲烷鹽酸鹽（Tris-HCl）溶液中溶入10 mg多巴胺（DA）；

（2）將經過預處理，直徑為6 mm 和 15 mm 的圓片層結構的PU材料放入制備的鹽酸多巴胺溶液中浸泡。在SK-R1807-S型翹板搖床的作用下搖晃聚合，搖晃頻率和浸泡時間分別為15次/min和16 h，聚合反應結束后得到PU/DA。

1.2.2PU/DA-LYS的制備

（1）分別配制質量濃度為5、10 mg/mL的溶菌酶（以下簡稱Ng）溶液備用；

（2）取出PU/DA材料，用流動的去離子水對材料進行沖洗，沖洗次數為3次。將洗凈的PU/DA材料分別浸入不同質量濃度的溶酶菌溶液中，繼續置于翹板搖床中低速搖晃，搖晃頻率和時間分別為15次/min和18 h；

（3）反應結束后，用去離子水沖洗3次，然后置于YZG-600型真空干燥箱內真空烘干，烘干溫度為37 ℃，根據溶酶菌質量濃度分別編號為PU/DA-5%Ng和 PU/DA-10%Ng。

1.3性能測試

1.3.1吸水、保濕性能測試

將待測材料置于模擬傷口溶液中，使其進行自然吸水至飽和。在吸水過程中，每隔一段時間取出材料進行稱重，材料質量不發生改變即可認為材料已經達到吸水飽和狀態。材料濕度表達式為[7] ：

材料濕度=（WX-W0）/WS×100％ （1）

式中：WS 、WX 、W0 為水飽和時、特定時間、材料原始質量。

1.3.2親水性表征

通過S接觸角測量儀測定材料表面水接觸角，對材料的親水性能進行表征。

1.3.3材料載藥量和藥物釋放量測試

載藥量和藥物釋放量表達式為[9]：

載藥量=（Wt-C1×V1）/Wm×100%? （2）

藥物釋放率=We/Wm×100%（3）

式中：Wt、Wm分別為溶解藥物、藥物載體總質量；C1、V1分別為殘余藥物濃度和體積；We為溶菌酶的總釋放量。

1.4抗菌試驗

1.4.1細菌培養

提前培養并將細菌溶液稀釋至OD600值約為0.07，然后在24孔板的孔洞中放入共計500 μL細菌懸浮液，然后將待測材料放入細菌懸浮液孔洞中浸泡，使得細菌懸濁液與待測材料充分接觸。在YCS-50AF型水浴恒溫振蕩器的作用下進行振震蕩培養，培養溫度、時間和轉速為37 ℃，1 d和50 r/min。利用酶標儀測定 600 nm 處的溶液吸光度值[10-15]。

1.4.2標準平板計數

通過PBS緩沖液對細菌稀釋至105倍，然后在營養瓊脂板上均勻涂上25 μL稀釋后細菌溶液，置于培養箱中進行培養，培養溫度和時間分別為37 ℃和18 h，通過菌落計數器對菌落數進行評估。

2結果與討論

2.1PU材料特性

2.1.1保濕性試驗結果

保濕性試驗結果如圖1所示。

由圖1可知，PU材料具備一定的吸水性，在4 h內即可的快速達到平衡保濕狀態。這是因為PU的物理結構為半透膜結構，這種特殊結構具備一定的平衡保濕性能，以該材料作為皮膚組織傷口處理材料的基底，能使傷口處理材料具備水分的吸收和蒸發的平衡能力。

2.1.2PU濕度優化

通過對小鼠創面愈合情況進行表征，驗證PU材料濕度的影響，結果如圖2所示。

由圖2可知，不同濕度處理的小鼠創面，隨時間的變化均有不同程度的愈合。當PU材料的初始濕度為25%時，對小鼠傷口的作用更優，這說明此濕度為PU基底材料的較佳濕度，能有效促進傷口愈合。在后續試驗中，選擇PU濕度為25%。

2.2親水性測試

隨多巴胺和溶菌酶改性程度的增加，其親水性測試結果如圖3所示。

由圖3可知，隨多巴胺和溶菌酶改性程度的增加，材料的水接觸角下降的越明顯。其中 PU/DA-10%Ng的水接觸角最低，為45°，這說明經過改性后，材料的親水性能明顯增加。

2.3載藥量和藥物釋放量

載藥量和藥物釋放量測試結果如圖4所示。

由圖4可知，在1～10 d的試驗過程中，溶菌酶持續釋放，這說明制備的PU/DA-LYS10材料具有持續藥物釋放的能力和一定的抗菌活力。同時，從溶菌酶藥物釋放規律可以發現，溶菌酶在第1 d時大量釋放，隨釋放時間的增加，單天釋放量逐漸降低。經過計算后，溶菌酶前10 d的釋放率為42%，說明PU對藥物具有滯留和緩釋特性;這因為PU物理結構為3層不同尺寸的孔結構，可根據孔大小對藥物的釋放進行控制[13]。同時，這種特殊結構對吸收和儲存滲出物有積極的作用。

2.4體外抗菌性能結果

體外抗菌性能測試結果如圖5所示;材料與細菌培養的定量分析結果如圖6所示。

由圖5可知，PU組和PU/DA組與細菌溶液一起孵育1 d后，吸光度值與對照組較為接近，這說明未負載溶酶菌的PU及其改性材料對細菌的生長幾乎沒有抑制作用。而PU/DA-Ng材料與細菌溶液共同孵育1 d后，吸光度值明顯下降，且隨PU/DA-Ng中溶酶菌負載量的增加，下降程度越大。這說明負載了溶酶菌的PU材料廣譜抗菌活性良好，且抗菌活性受溶酶菌質量濃度的影響，溶酶菌質量濃度越高，抗菌活性越好。但有文獻表明，溶酶菌濃度過高， 可能造成一些細胞毒性，對傷口的愈合反而會產生不利影響[14-15]。因此，溶酶菌適宜質量濃度為10 mg/mL 。

由圖6可知，菌落定量分析結果與吸光度值結果基本一致，與PU/DA-Ng一起培養的細菌菌落數最低。這也說明PU/DA-Ng材料具備良好的抑菌性。對比圖6（a）、（b）可知，PU/DA-Ng材料對金黃色葡萄球菌的抑制作用明顯優于大腸桿菌，這說明PU/DA-Ng材料對革蘭染色陽性細菌的抑制效果更好。

2.5創面護理后的抗菌性評價

為進一步表征材料的抗菌效果，經護理后取3 d和7 d傷口的分泌物進行細菌培養，結果如圖7所示。

由圖7可知，對照組檢測到有細菌量，但空白組細菌量為0，這說明成功建立細菌感染模型，且試驗過程中保持良好的無菌原則。PU/DA-10%Ng材料與無菌空白對照組的細菌數量無顯著差別，這說明該材料具備良好的抗菌性能，且不與活體自身免疫發生沖突，這與體外抗菌試驗的結果一致。

3結語

（1）PU材料具有很好的平衡保濕性能，可作為抗菌材料的基底材料使用，當PU濕度為25%時，對傷口的促愈合性能較佳；

（2）隨PU表面堆積的溶酶菌粒子的增加，復合材料的親水性能隨之增加，PU/DA-10%Ng的水接觸角為45°；

（3）溶菌酶藥物釋放為第1 d大量釋放，然后單天釋放量逐漸降低。經過計算后，溶菌酶前10 d的總釋放率為42%，對藥物具備滯留和緩釋特性；

（4）PU/DA-Ng材料具備良好的抗菌活性，能有效抑制細菌的生長；

（5）創面抗菌效果結果表明，制備的PU/DA-Ng材料表現出良好的抗菌性能。

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