鋁模板在高層建筑施工中的應用

張京都

（山西六建集團有限公司，山西 太原 030001）

隨著建筑行業的井噴式發展，研發出了多種新工藝和新材料，鋁模板就是建筑模板歷經多次變革后的產物，不僅適應了高層建筑施工建設需求，而且為高層建筑施工效率、施工質量的提升提供了大力支持。鋁模板主要是按照相應的設計要求使用專業的儀器設備對鋁合金材料進行擠壓處理，形成一個整體的模板體系，此種模板體系具有標準化、工業化、一體化的生產特點，可以有效解決傳統模板存在的不足和缺陷。但是，進行鋁模板施工時，它的施工技術要點較為繁瑣復雜，一旦某個環節出現失誤就會直接影響高層建筑的整體施工質量[1]。因此，在高層建筑施工過程中，需要明確掌握鋁模板施工技術要點和施工注意事項，嚴格控制各個施工環節的施工質量，最大化發揮鋁模板的應用優勢，確保高層建筑施工效率、施工質量顯著提升。

1 鋁模板在高層建筑施工中的應用價值

1.1 施工效益

將鋁模板應用在高層建筑施工中，由于材料輕便，為實際運輸和施工提供了極大的便利性，表現出了良好的施工效益。具體表現在以下幾個方面：1）鋁模板施工操作方便快捷，具有優異的高效性。跟傳統的施工模板相比，鋁模板主要是由輕便的鋁合金材料制成，這就使得鋁模板擁有較輕的自重。在施工過程中，就不需要使用垂直運輸設備和物料平臺搬運運輸模板，施工人員可以直接搬運鋁模板或者將傳料口設置在樓板上，層層傳遞鋁模板，大大提高了搬運效率。而且進行鋁模板安裝、拆除作業時，工序簡單化，靈活性較高，施工人員可以輕松進行模板安裝作業和模板拆除作業，這樣不僅降低了施工人員的勞動強度，而且大大降低了施工過程中的人力、物力成本投入，施工效益顯著；2）鋁模板使用靈活性高，具有廣泛的應用范圍。進行鋁模板設計時，可以根據高層建筑的施工需求設計成不同形狀、尺寸、規格的鋁模板構件，有效滿足施工要求。而且通過標準化、模塊化、系統化的設計方式可以大大提高鋁模板的通用性，可以根據不同工程的施工要求變換使用不同的模板；3）跟傳統模板相比，鋁模板具有較強的承載能力和穩定性，在使用過程中不容易出現變形、漲模、爆模等質量問題，使用價值顯著。一般來說，一個單位平米的鋁模板可以承受的承載重力高達木模板2倍左右，承載重力約為60kPa。將鋁模板應用在高層建筑施工中，可以以其牢固的支撐結構提高建筑物整體結構體系的穩固程度，確保高層建筑工程質量達到規定標準。

1.2 經濟效益

跟其他模板施工相比，鋁模板施工拆除速度非常快，這樣可以快速周轉施工材料，在確保施工質量不受到影響的情況下提高施工效率，壓縮施工周期，確保模板作業環節提前完成，這樣就能節省一定的人力成本和施工成本，具有良好的經濟效益。實踐調查發現，進行鋁模板拆建施工時，施工作業時間可以控制在5d內，由此就可以看出鋁模板在加快施工進度、提高施工效率等方面發揮著顯著優勢。同時，將鋁模板應用在混凝土澆筑施工中，可以確保施工質量，提高混凝土整體結構的穩定性和可靠性，還能確保混凝土外觀結構的整潔度和美觀性，達到一舉兩得的施工效果。在實際施工過程中，施工人員不需要對混凝土表面進行額外的修飾操作，由于鋁模板表面光滑度高，當混凝土現澆作業完成后，混凝土幾乎不會粘連在模板上，這樣非常方便拆除模板，大大降低了施工難度，而且也能確保混凝土整體結構的平整度和垂直度，減少混凝土開裂現象的發生，有效節省了一定的后期維修維護成本。

1.3 環保效益

從鋁模板在高層建筑施工中的實際應用來看，除了具有良好的施工效益和經濟效益，還具有優異的環保效益。在鋁模板施工前期，施工人員需要對鋁模板的使用質量、性能水平等進行嚴格檢查測試，確保鋁模板整體質量符合施工要求后才能流入到施工現場，這樣在正式施工階段，施工人員就不需要額外進行鋁模板的裁剪、切合作業，大大減少了材料廢棄物的產生。一般來說，進行鋁模板施工時，無論是安裝施工環節還是模板拆卸環節，所產生的廢料非常少，幾乎可以忽略不計，環保效益優異。將鋁模板使用在高層建筑施工環節，可以大大提高施工現場的管理效果，避免施工現場出現臟雜亂的情況，促進建筑工程綠色環保發展[2]。此外，鋁模板還具有可重復使用的特點，重復利用次數超過250次，這樣在高層建筑施工中，即使發現鋁模板存在變形、損壞等問題，施工企業可以安排施工人員回收這些無法繼續使用的鋁模板，將其應用在其他施工環節，從而有效節約資源，降低資源消耗。

2 鋁模板在高層建筑施工中的具體應用

2.1 鋁模板施工準備階段

在鋁模板施工前期，需要做好各項準備工作，為后續施工作業的順利進行打下堅實的基礎。具體來說，施工準備階段的工作內容如下：1）在高層建筑施工前期，施工企業需要安排專業人員檢查鋁模板的外觀形態和使用質量，查看鋁模板的尺寸、規格、型號等是否符合施工要求，并使用專業儀器檢測鋁模板的各項性能指標，確保鋁模板的各項指標參數達到規定標準后才能使用在施工環節。同時施工人員需要根據施工流程依次編號各個鋁模板，明確確定各個鋁模板的施工工序、使用區域。當鋁模板質量驗收通過后，就需要根據實際的施工需求優化調整鋁模板的寬度、長度、厚度等基本參數，確保高度匹配實際施工規定；2）還需要根據施工現場的實際情況和施工建設要求制定科學合理的施工方案，明確施工流程、施工技術、施工質量要求以及技術要點，為后續規范性施工作業提供有效指導，顯著提高高層建筑的施工質量；3）還需要做好施工現場的測量放線工作。測量放線可以為模板施工的精確性提供良好的基礎條件，避免出現施工偏移、模板位置不當等問題。進行樓層施工前，使用經緯儀進行控制軸線投測工作，以其彈出的墻柱位置為依據將所有的邊線和控制線全部引測出來，從而對墻柱和鋁模板的具體位置進行精準定位。進行樓層標高測量時主要使用水準儀儀器，確保樓層標高保持在標準范圍內；4）還需要做好模板的清理、維護工作。在高層建筑施工中，模板清理、維護工作是非常重要的，施工企業不能忽視它的作用。在鋁模板安裝前，需要將脫模劑均勻涂抹在模板表面，施工過程中需要格外注意脫模劑，避免脫模劑污染環境。同時，需要對鋁模板接縫位置處的殘渣進行有效清理，及時修正處理接縫處的變形問題，確保后續模板安裝的正常進行。

2.2 鋁模板施工階段

進行高層建筑鋁模板施工時，需要根據施工質量要求合理選擇鋁模板施工技術，提高施工技術水平，有效保障鋁模板安裝施工質量，確保鋁模板實際安裝效果與設計方案標準要求相符。鋁模板施工階段主要分為安裝環節和混凝土澆筑環節，施工人員需要嚴格控制這兩個環節的施工質量，為高層建筑整體穩定性和安全性提供強有力保障。

1）鋁模板安裝環節。進行鋁模板安裝時，各個模板與相對應的結構部位需要準確結合在一起，當安裝完成后還需要使用螺桿的方式加固處理連接部位，確保各個環節連接的牢固性。同時，需要使用水準儀和激光掃平儀等儀器設備校正鋁模板的標高、平整度、垂直度等參數指標，還需要注意檢查安裝尺寸是否存在偏差，一旦發現偏差問題就需要根據實際情況采取有針對性的解決措施，確保鋁模板安裝效果和安裝質量達到高層建筑的質量標準規定。此外，還需要評估分析鋁模板的安裝角度、受力情況以及穩定性，為后續混凝土澆筑作業提供良好條件，減少鋁模板與混凝土結構間質量問題的發生幾率。

具體來說，鋁模板的安裝內容如下，首先是安裝墻鋁模板，從陰角位置開始按照規定的施工順序安裝內角模板，進行豎向模板安裝時，每間隔30cm就需要安裝一個銷釘[3]；進行橫向模板安裝時，需要確保端部插銷安裝的牢固性，這樣就不會給混凝土振搗作業埋下質量安全隱患。進行封閉模板安裝時，施工人員需要對模板與線位的垂直度進行嚴格檢查，避免出現偏差問題。其次是安裝梁鋁模板，需要以拼裝圖紙和模板標號為依據有效拼裝預制模板，確保整體結構的穩固性。實際安裝過程中，需要注重把控早拆頭支撐須位置，確保其垂直于下層梁底部支撐，為混凝土結構的質量安全提供有效保障。然后需要進行側模板安裝作業，如果使用橫向連接方式就需要從上至下安裝插銷須，消除質量隱患，降低混凝土振搗過程中爆模問題的發生幾率。最后是安裝樓板鋁模板，安裝順序為墻梁頂部陰角模板安裝→樓面龍骨安裝→頂板安裝，避免出現安裝順序錯誤情況。在實際安裝過程中，不僅需要對樓面龍骨早拆頭下部支撐桿的垂直度進行嚴格控制，還需要仔細查看其是否存在安裝質量問題，比如形變、松動等情況。

2）混凝土澆筑作業。當鋁模板安裝完成后，就需要及時驗收安裝質量，由專業的質量檢測人員仔細檢查各個環節的安裝情況，尤其不能忽視剪力墻兩邊的銷子和對拉螺栓的緊固性以及支撐體系垂直度等環節的檢查工作。等鋁模板各個安裝環節的質量技術指標順利通過質量驗收后，就可以在模板上進行混凝土澆筑施工。進行混凝土澆筑時，需要全面優化混凝土材料配比，確保混凝土材料質量符合施工質量要求，并嚴格控制澆筑溫度、澆筑速度，確保混凝土澆筑作業的持續性和均勻性。澆筑過程中還需要加強檢查澆筑質量，采取有效措施消除混凝土表面的氣泡，減少氣泡在模板上的吸附性，保證混凝土整體結構質量。

2.3 鋁模板拆除階段

進行高層建筑鋁模板施工時，當混凝土澆筑作業完成后，就需要及時進行模板拆除作業。在鋁模板拆除過程中，需要根據實際情況選擇合適的鋁模板拆除施工技術，嚴格按照拆除流程、拆除工序實施作業，盡可能拆除非主要的受力構件，避免影響混凝土構架的穩定性和安全性。當模板拆除作業完成后，就需要及時檢查混凝土構架整體的穩定程度，確保無誤后才能進行后續的施工作業。通過拆除倒運鋁模板，可以將這些鋁模板使用在其他施工環節，節省資源的同時也能確保材料周轉率的顯著提升，增強高層建筑的綜合效益。

具體來說，鋁模板的拆除作業流程如下，首先，進行墻柱側模的拆除作業。在實際拆除作業中，需要注重把關混凝土構架的穩定性，始終確保混凝土構架的穩固程度達到規定設計標準[4]。還需要實時監測混凝土強度變化，當混凝土強度在1.2MPa以上時，施工人員就可以進行模板拆除作業。先將斜撐拆除，再拆除支撐架，然后使用合適的施工工具對鋁模板與墻面進行分離處理，當整個模板拆除后就需要進行模板框拆除作業。施工人員需要專業處理此項拆除工序中所有拆卸下來的模板構件，確保各個構件合理應用在高層建筑上層結構中。同時需要密切注意模板的棱角部位，避免外界環境因素或者人為操作不當損壞了鋁模板，必要情況下還需要采取相應的保護手段，便于高效重復利用鋁模板。其次，進行梁模板拆除作業，拆除工序為支撐桿拆除→連鎖支撐桿→整個鋁模板。在進行整個鋁模板拆除作業時，需要高度重視支撐桿的整體狀態，避免支撐桿變形、松動問題的發生。就實際實踐情況來看，當混凝土澆筑施工完成后的10h內就可以先進行底部支撐桿的拆除作業，超過14h就可以將梁體底部支撐桿拆除掉，超過26h就可以進行懸臂式底部支撐桿拆除作業。施工人員需要嚴格按照此拆除流程、拆除時間拆除梁模板，這樣才能提高鋁模板拆除作業的有序性和高效性，避免施工現場混亂導致鋁模板損傷問題，也能為后續施工環節重復利用鋁模板提供便利之處[5]。在鋁模板拆除作業中，需要注意以下問題：1）需要對鋁模板拆模時間進行嚴格控制，當混凝土強度與鋁模板強度符合規定要求后才能實施拆除作業。當鋁模板拆除完成后，還需要使用脫模劑及時清理鋁模板表面的雜質和粘連的少量混凝土，方便后續施工環節重復利用；2）在拆除過程中，需要注意鋁模板的變形問題，一旦發現變形狀態，就需要采取有效措施修復處理，避免影響混凝土整體結構質量。

3 結語

綜上所述，將鋁模板應用在高層建筑施工中，不僅能夠節省勞動力成本和材料成本以及施工成本，還能有效提高高層建筑施工質量，確保施工作業的安全進行。而且可以促進我國建筑行業模板技術的成熟發展，推動建筑行業朝著工業化、裝配化方向縱深發展。由此可見，高層建筑施工中積極使用鋁模板施工技術不僅是行業發展的大勢所趨，也能為我國建筑行業的持續發展帶來積極深遠的影響。所以，進行高層建筑施工時，需要全面研究分析鋁模板施工技術，做好鋁模板設計工作和施工準備工作，并嚴格按照鋁模板施工要點和拆除要點實施作業，有效提高鋁模板施工質量，延長鋁模板的使用年限，為高層建筑使用質量、使用安全性提供強有力保障。